一種煙氣快速脫硫塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙氣凈化領(lǐng)域，尤其涉及一種煙氣快速脫硫塔。
【背景技術(shù)】
[0002]雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會(huì)造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用，比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。
[0003]傳統(tǒng)脫硫塔的結(jié)構(gòu)原理一般分為以下幾種:一、液柱型脫硫:脫硫液從管口噴出，在上升和下落的過程中和煙氣發(fā)生2次接觸，使煙氣中的含硫化合物與脫硫液反應(yīng)，達(dá)到脫硫效果；二、噴淋型脫硫:噴管迎著煙氣噴出霧狀脫硫液，增大煙氣和脫硫液的接觸面積，煙氣中含硫化和物與脫硫液反應(yīng)達(dá)到脫硫效果；三、鼓泡型脫硫:使用噴管將煙氣通入脫硫液中，煙氣形成氣泡與脫硫液接觸煙氣中含硫化和物與脫硫液反應(yīng)完成脫硫。
[0004]現(xiàn)有的煙氣脫硫設(shè)備主要有以下缺點(diǎn):1、噴淋方式脫硫，煙氣和脫硫液的接觸力度有限，接觸面積不均勻，脫硫效果不好。不僅脫硫不徹底，而且脫硫液與脫硫塔接觸面積很大，容易腐蝕脫硫塔；2、在煙氣和脫硫液接觸的過程中，煙氣呈柱體和脫硫液接觸，這種接觸方式，煙氣和脫硫液的接觸面積有限，導(dǎo)致脫硫效果不好。
[0005]怎樣設(shè)計(jì)一種煙氣快速脫硫塔，將煙氣和脫硫液強(qiáng)力攪拌均勻后，再和脫硫液進(jìn)行強(qiáng)力對沖，提高煙氣和脫硫液的接觸反應(yīng)面積和接觸力度，提高脫硫效果成為一個(gè)亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]本發(fā)明還有一個(gè)目的是利用氣液混合泵將煙氣和脫硫液充分?jǐn)嚢杌旌希⒃跉庖夯旌媳弥霸O(shè)置氣體切割裝置，提高氣液混合泵的攪拌混合效果，提高脫硫效率。
[0008]本發(fā)明還有一個(gè)目的是將脫硫液和煙氣通過泵加速后對沖，加大煙氣和脫硫液的接觸力度，提尚脫硫效果。
[0009]本發(fā)明還有一個(gè)目的是在氣液混合泵之前設(shè)置氣體切割裝置，將柱形氣流切割為破碎氣流，提高氣液混合的均勻度。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種煙氣快速脫硫塔，包括:
[0011]出口層，其設(shè)置在所述脫硫塔的頂部；
[0012]氣液對沖層，其設(shè)置在所述出口層的下方并與所述出口層連通，所述對沖層內(nèi)部設(shè)置至少一根豎直向下的射管，射管的下端開口設(shè)置為倒置的漏斗；
[0013]氣液混合層，其設(shè)置在所述對沖層下方，所述氣液混合層和對沖層之間設(shè)置有第一擋板，所述氣液混合層的內(nèi)部設(shè)置有至少一個(gè)氣液混合泵，所述氣液混合泵設(shè)置有進(jìn)液管、進(jìn)氣管和氣液噴管，所述氣液噴管穿過所述擋板伸延至所述漏斗的下方與所述射管下端開口相對應(yīng)，使所述氣液噴管噴出的物質(zhì)與所述射管噴出的物質(zhì)形成對沖，并被所述漏斗阻擋和收集；所述混合泵和進(jìn)氣管之間還設(shè)置有一氣體切割裝置，將從進(jìn)氣管進(jìn)入的柱形氣流切割為破碎的氣流后送入混合泵；另外，所述氣體切割裝置內(nèi)部設(shè)置為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)或是填充切割材料；
[0014]進(jìn)氣層，其設(shè)置在所述混合層的下方，所述進(jìn)氣層和混合層之間設(shè)置有第二擋板，所述進(jìn)氣管穿過所述第二擋板與進(jìn)氣層連通。
[0015]優(yōu)選的是，所述的煙氣快速脫硫塔中，所述脫硫塔外部獨(dú)立設(shè)置有為所述脫硫塔循環(huán)提供脫硫液的脫硫液池。
[0016]優(yōu)選的是，所述的煙氣快速脫硫塔中，所述出口層設(shè)置有出口和除霧層，所述出口與大氣相通，所述除霧層在所述出口下方連通所述出口和所述對沖層。
[0017]優(yōu)選的是，所述的煙氣快速脫硫塔中，所述對沖層還設(shè)置有排液口，其設(shè)置在所述對沖層側(cè)壁的下部與所述對沖層連通，并通過水管向所述脫硫液池排放液體。
[0018]優(yōu)選的是，所述的煙氣快速脫硫塔中，所述射管穿過所述對沖層的側(cè)壁后通過水管和一液壓泵連通，所述液壓泵通過水管從所述脫硫液池抽取脫硫液。
[0019]優(yōu)選的是，所述的煙氣快速脫硫塔中，所述進(jìn)液管穿過所述混合層的側(cè)壁與所述脫硫液池連通。
[0020]優(yōu)選的是，所述的煙氣快速脫硫塔中，所述進(jìn)氣層任意位置設(shè)置有一煙氣入口。
[0021]優(yōu)選的是，所述的煙氣快速脫硫塔中，所述氣體切割裝置兩端分別與所述氣液混合泵和進(jìn)氣管接通，所述填充切割材料為金屬網(wǎng)、鮑爾環(huán)或是拉西環(huán)。
[0022]本發(fā)明具有以下的有益效果:首先，本發(fā)明設(shè)置氣液混合泵將煙氣和脫硫液充分混合，解決了傳統(tǒng)的煙氣和脫硫液接觸不充分，接觸過程過慢的問題，提高了脫硫的速度和效果。
[0023]其次，本發(fā)明在氣液混合泵和進(jìn)氣管之間設(shè)置氣體切割裝置連通，將進(jìn)氣管的柱狀氣流切割為破碎氣流后，再和脫硫液攪拌混合，提高混合的效果。
[0024]再次，本發(fā)明設(shè)置氣液噴管和射管形成對沖，煙氣和脫硫液強(qiáng)烈對撞，提高煙氣和脫硫液的接觸力度，提高反應(yīng)效果。
[0025]最后，本發(fā)明將射管下端口設(shè)置為漏斗形狀，能防止脫硫液和煙氣對沖時(shí)四處飛濺，保持脫硫塔內(nèi)部的清潔。
[0026]本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研宄和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明所述煙氣快速脫硫塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域普通技術(shù)人員參閱本說明書后能夠據(jù)以實(shí)施。
[0029]如圖1所示，一種煙氣快速脫硫塔，包括:
[0030]出口層，其設(shè)置在所述脫硫塔的頂部；所述出口層包括出口 I和除霧層2，被脫硫后的煙氣帶有很大的水分和汽化的硫化物，這些水分和硫化物在除霧層2上匯聚成液滴，最后滴入所述對沖層3。
[0031]氣液對沖層3，其設(shè)置在所述出口層的下方并與所述出口層連通，所述對沖層內(nèi)部設(shè)置至少一根豎直向下的射管，射管的下端開口設(shè)置為倒置的漏斗4 ;液壓泵6從脫硫液池12抽取脫硫液，射管豎直向下噴射脫硫液，并和氣液噴管5上噴的氣液沖撞，進(jìn)而充分接觸反應(yīng)，漏斗4具有阻擋和匯聚氣液的作用，可以防止對撞的氣液到處飛濺，被阻擋和匯聚的脫硫液在氣液對沖層3停留后，從排液口 14排到脫硫液池12。
[0032]氣液混合層，其設(shè)