壓力容器搖勻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓力容器相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓力容器搖勻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力容器一般泛指在工業(yè)生產(chǎn)中用于完成反應(yīng)、傳質(zhì)、傳熱、分離和儲存等生產(chǎn)工藝過程，并能承受壓力載荷的密閉容器。一般情況下，壓力容器都包容著介質(zhì)，而包裹著的這些介質(zhì)不但聚集了巨大的能量，而且還伴隨著燃燒、毒害等性質(zhì)，隱藏著極大的生命危險，存在于壓力容器內(nèi)各組分氣體，由于比重的不同，靜置后使各組分分布不均勻，因此需要將這些物質(zhì)搖勻。
[0003]申請?zhí)枮?01120392111.3的實(shí)用新型公開了一種一種壓力容器搖勻裝置，其包括底座、設(shè)置在底座上的兩個相互平行的支撐柱、設(shè)置在支撐柱上的旋轉(zhuǎn)部、四個懸掛件及用于承載壓力容器的承載部。每個支撐柱上的旋轉(zhuǎn)部與兩個懸掛件的一端連接，與每個旋轉(zhuǎn)部連接的懸掛件的另一端與承載部的兩端連接，如此使安放在承載部中的壓力容器做秋千式運(yùn)動。利用此實(shí)用新型提供的壓力容器搖勻裝置對壓力容器內(nèi)的各組份氣體進(jìn)行搖勻操作時安全、省力。但是該實(shí)用新型的承載部是半圓柱形，大小不可縮放，而且只能放置圓柱形壓力容器，適用范圍較小。
[0004]申請?zhí)枮?01310208277.9的發(fā)明提供一種壓力容器搖勻裝置，包括底座，所述底座的兩側(cè)固定有垂直方向上相互平行的兩個方立柱；所述方立柱的內(nèi)側(cè)固定有垂直方向的齒條；所述齒條上設(shè)置有滑塊；所述滑塊內(nèi)設(shè)置有與齒條嚙合的齒輪；所述滑塊上遠(yuǎn)離齒條的一端與旋轉(zhuǎn)桿連接；所述旋轉(zhuǎn)桿的另一端與承載部連接；所述承載部上設(shè)置有承載部上蓋和承載部下蓋。此發(fā)明的有益效果是該裝置可以很好的控制壓力容器的高度，在將壓力容器放入承載部中時，既方便而且安全；對壓力容器內(nèi)的各組成分進(jìn)行搖勻操作時，只要再把承載部上蓋和承載部下蓋合上，就可以通過旋轉(zhuǎn)桿對壓力容器進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使壓力容器內(nèi)的各組成分進(jìn)行充分的混合。但是該發(fā)明的承載部仍然是半圓柱形，大小不可縮放，而且只能放置圓柱形壓力容器，適用范圍較小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種壓力容器搖勻裝置，其壓力容器承載部位是可調(diào)節(jié)的，適用范圍廣。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種壓力容器搖勻裝置，包括:底座、支撐桿、強(qiáng)拉力繩和壓力容器承載體，所述支撐桿安裝于所述底座兩側(cè)，所述強(qiáng)拉力繩一頭固定在所述支撐桿的頂端，另一頭固定在所述壓力容器承載體的頂部的兩側(cè)；其中，所述壓力容器承載體包括第一 L形轉(zhuǎn)角體、第二 L形轉(zhuǎn)角體、第三L形轉(zhuǎn)角體和第四L形轉(zhuǎn)角體，所述第一 L形轉(zhuǎn)角體與所述第二 L形轉(zhuǎn)角體之間通過可伸縮的第一板材連接，所述第二 L形轉(zhuǎn)角體與所述第三L形轉(zhuǎn)角體之間通過可伸縮的第二板材連接、所述第三L形轉(zhuǎn)角體和所述第四L形轉(zhuǎn)角體之間通過可伸縮的第三板材連接，從而所述第一 L形轉(zhuǎn)角體、第二 L形轉(zhuǎn)角體、第三L形轉(zhuǎn)角體和第四L形轉(zhuǎn)角體連接后呈現(xiàn)為中空的矩形體。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一 L形轉(zhuǎn)角體的一條邊、所述第二 L形轉(zhuǎn)角體的兩條邊、第三L形轉(zhuǎn)角體的兩條邊和第四L形轉(zhuǎn)角體的一條邊都是中空的，所述第一板材位于所述第一 L形轉(zhuǎn)角體的一條邊和所述第二 L形轉(zhuǎn)角體的一條邊的中空部位中，實(shí)現(xiàn)所述第一板材的伸縮；所述第二板材位于所述第二 L形轉(zhuǎn)角體的另一條邊和所述第三L形轉(zhuǎn)角體的一條邊的中空部位中，實(shí)現(xiàn)所述第二板材的伸縮；所述第三板材位于所述第三L形轉(zhuǎn)角體的另一條邊和所述第四L形轉(zhuǎn)角體的一條邊的中空部位中，實(shí)現(xiàn)所述第三板材的伸縮。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一板材、所述第二板材和所述第三板材上每隔一段距離分別設(shè)有定位孔，所述第一 L形轉(zhuǎn)角體的一條邊、所述第二 L形轉(zhuǎn)角體的兩條邊、第三L形轉(zhuǎn)角體的兩條邊和第四L形轉(zhuǎn)角體的一條邊上相應(yīng)的每隔一段距離設(shè)有定位銷，用于當(dāng)所述第一板材或所述第二板材或所述第三板材拉伸到需要的長度時進(jìn)行固定。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一板材、所述第二板材和所述第三板材的兩側(cè)每隔一段距離設(shè)有卡扣，用于當(dāng)所述第一板材或所述第二板材或所述第三板材拉伸到需要的長度時進(jìn)行固定。
[0010]進(jìn)一步的，所述壓力容器承載體內(nèi)壁設(shè)有海綿式高分離材料緩沖墊。
[0011]進(jìn)一步的，所述強(qiáng)拉力繩具體為鋼絲繩。
[0012]實(shí)施本發(fā)明，具有如下有益效果:本發(fā)明的壓力容器承載體是可伸縮調(diào)節(jié)的，高度和寬度都是可調(diào)節(jié)的，因此適用于不同大小尺寸的壓力容器，另一方面，采用矩形承載體可以放置圓柱形容器、橢圓形容器、矩形容器等等。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本發(fā)明提供的壓力容器搖勻裝置的一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1中壓力容器承載體的放大圖；
[0016]圖3是寬度伸長后的壓力容器承載體的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018]圖1是本發(fā)明提供的壓力容器搖勻裝置的一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，包括:底座1、支撐桿2、強(qiáng)拉力繩3和壓力容器承載體4，支撐桿2安裝于底座I兩側(cè)，強(qiáng)拉力繩3 —頭固定在支撐桿2的頂端，另一頭固定在壓力容器承載體4的頂部的兩側(cè)，強(qiáng)拉力繩3具體為鋼絲繩。
[0019]其中，如圖2所示，壓力容器承載體4包括第一 L形轉(zhuǎn)角體41、第二 L形轉(zhuǎn)角體42、第三L形轉(zhuǎn)角體43和第四L形轉(zhuǎn)角體44，第一 L形轉(zhuǎn)角體41與第二 L形轉(zhuǎn)角體42之間通過可伸縮的第一板材45連接，第二 L形轉(zhuǎn)角體42與第三L形轉(zhuǎn)角體43之間通過可伸縮的第二板材46連接、第三L形轉(zhuǎn)角體43和第四L形轉(zhuǎn)角體44之間通過可伸縮的第三板材47連接，從而第一 L形轉(zhuǎn)角體41、第二 L形轉(zhuǎn)角體42、第三L形轉(zhuǎn)角體43和第四L形轉(zhuǎn)角體44連接后呈現(xiàn)為中空的矩形體。
[0020]具體的，第一 L形轉(zhuǎn)角體41的一條邊、第二 L形轉(zhuǎn)角體42的兩條邊、第三L形轉(zhuǎn)角體43的兩條邊和第四L形轉(zhuǎn)角體44的一條邊都是中空的，第一板材45位于第一 L形轉(zhuǎn)角體41的一條邊和第二 L形轉(zhuǎn)角體42的一條邊的中空部位中，實(shí)現(xiàn)第一板材45的伸縮；第二板材46位于第二 L形轉(zhuǎn)角體42的另一條邊和第三L形轉(zhuǎn)角體43的一條邊的中空部位中，實(shí)現(xiàn)第二板材46的伸縮；第三板材47位于第三L形轉(zhuǎn)角體43的另一條邊和第四L形轉(zhuǎn)角體44的一條邊的中空部