成法制備粉末，即把作為原料的各種氧化物或碳酸鹽按照目標(biāo)組成化學(xué)計量比進(jìn)行混合，再在常壓下于空氣氣氛中合成。
[0021]2、為了能夠有效利用光，本發(fā)明中的光催化劑的尺寸最好在微米級別，甚至是納米粒子，且比表面積較大。用固相合成法制備的氧化物粉末，其粒子較大而表面積較小，但是可以通過球磨機等粉碎手段使粒子直徑變小。
[0022]3、光催化降解亞甲基藍(lán)活性評價采用自制光催化反應(yīng)裝置，光源燈為500瓦圓柱形形氙燈，反應(yīng)槽使用硼硅酸玻璃制成的圓柱形光催化反應(yīng)儀器，將光源燈插入到反應(yīng)槽中，并通入冷凝水降溫，反應(yīng)時溫度為室溫。催化劑用量100毫克，溶液體積250毫升，亞甲基藍(lán)的濃度為10毫克/升。催化劑置于反應(yīng)液中，催化時間設(shè)定為240分鐘，打開冷凝水后開始光照，光照后每15分鐘取一次樣，離心，取其上清液，用紫外-可見分光光度計在波長664-666納米處測定亞甲基藍(lán)溶液的吸光度。根據(jù)朗伯-比爾定律，溶液的吸光度與濃度成正比，因此可用吸光度代替濃度計算去除率，以此為亞甲基藍(lán)溶液的去除率。計算公式:降解率=(1-CziCtl) X 100% =(1-A/A0) X 100%，其中CtlX分別為光催化降解前后的濃度，A。、A分別是降解前后的吸光度值。
[0023]實施例1:
根據(jù)化學(xué)式Ag2Cu (PO3)4，分別稱取氧化銀Ag2O:1.74克，氧化銅CuO:0.6克，磷酸二氫銨NH4H2P04:2.88克，在瑪瑙研缽中加入適量的丙酮混合研磨均勻后，在空氣氣氛中進(jìn)行預(yù)煅燒，在300°C下煅燒6小時，最終隨爐冷卻后，取出樣品；將得到的預(yù)煅燒的原料再次在研缽中用相同的方法充分混合研磨均勻后，在空氣氣氛中再次煅燒，在700°C下煅燒7小時，冷卻后研磨得到磷酸銅銀Ag2Cu (PO3) 4催化劑。
[0024]參見附圖1，它是按本實施例技術(shù)方案所制備樣品的X射線粉末衍射圖譜，XRD測試結(jié)果顯示，所制備的磷酸銅銀Ag2Cu (PO3) 4結(jié)晶度較好，為單相材料；
參見附圖2，它是按本實施例技術(shù)方案所制備樣品的漫反射光譜，從圖中可以看出，該樣品在297納米波長光處具有最強的吸收；
參見附圖3，它是按本實施例技術(shù)方案所制備樣品的SEM (掃描電子顯微鏡)圖譜，從圖中可以看出，所得樣品顆粒分散均勻，其平均粒徑為10.42微米；
參見附圖4，是按本實施例技術(shù)方案所制備樣品的EDS能譜圖，從圖中可以看出制備的樣品中含有Ag、Cu、P、O元素。
[0025]參見附圖5，它是按本實施例技術(shù)方案所制備樣品在紫外光光照下對有機染料亞甲基藍(lán)的降解曲線。從圖中可以看出，該樣品光催化降解亞甲基藍(lán)的降解率240分鐘達(dá)到80%，說明制備出的磷酸銅銀Ag2Cu (PO3) 4材料具有良好的光催化活性。
[0026]參見附圖6，它是按本實施例技術(shù)方案所制備樣品降解亞甲基藍(lán)的動力學(xué)曲線圖，從圖中可以看出，該樣品光催化降解亞甲基藍(lán)的表觀動力學(xué)速率常數(shù)為0.00598分鐘'
[0027]實施例2:
根據(jù)化學(xué)式Ag2Cu (PO3)4，分別稱取硝酸銀AgNO3:1.70克，碳酸銅:1.105克，五氧化二磷P205:1.18克，在瑪瑙研缽中加入適量的丙酮混合研磨均勻后，在空氣氣氛中進(jìn)行預(yù)煅燒，在450°C下煅燒10小時，隨爐冷卻后，取出樣品；將預(yù)煅燒的原料再次用相同的方法充分混合研磨均勻，在空氣氣氛中再次煅燒，800°C下煅燒10小時，冷卻后研磨得到磷酸銅銀Ag2Cu (PO3)4 催化劑。
[0028]其主要的結(jié)構(gòu)形貌、漫反射光譜、SEM圖譜、EDS圖譜、對亞甲基藍(lán)的降解率和降解亞甲基藍(lán)的動力學(xué)曲線與實施例1相似。
[0029]實施例3:
根據(jù)化學(xué)式Ag2Cu (PO3)4，分別稱取碳酸銀Ag2C03:2.76克，硝酸銅Cu (NO 3)2:1.877克，磷酸H3P04:1.63克，在瑪瑙研缽中加入適量的丙酮混合研磨均勻后，在空氣氣氛中進(jìn)行預(yù)煅燒，在550°C煅燒14小時，隨爐冷卻后，取出樣品將預(yù)煅燒的原料再次用相同的方法充分混合研磨均勻，在空氣氣氛中再次煅燒，900°C下煅燒14小時，冷卻研磨得到磷酸銅銀Ag2Cu (PO3)4 催化劑。
[0030]其主要的結(jié)構(gòu)形貌、漫反射光譜、SEM圖譜、EDS圖譜、對亞甲基藍(lán)的降解率和降解亞甲基藍(lán)的動力學(xué)曲線與實施例1相似。
[0031]實施例4:
根據(jù)化學(xué)式Ag2Cu(PO3)4,分別稱取硝酸銀AgN03:l.70克，氫氧化銅Cu(OH) 2:0.4875克，磷酸氫二銨(NH4)2HP04:2.20克，在瑪瑙研缽中加入適量的丙酮混合研磨均勻后，在空氣氣氛中進(jìn)行預(yù)煅燒，在650°C煅燒19小時，隨爐冷卻后，取出樣品將預(yù)煅燒的原料再次用相同的方法充分混合研磨均勻，在空氣氣氛中再次煅燒，1000°C下煅燒19小時，冷卻研磨得到磷酸銅銀Ag2Cu (PO3) 4催化劑ο
[0032]其主要的結(jié)構(gòu)形貌、漫反射光譜、SEM圖譜、EDS圖譜、對亞甲基藍(lán)的降解率和降解亞甲基藍(lán)的動力學(xué)曲線與實施例1相似。
[0033]實施例5:
根據(jù)化學(xué)式Ag2Cu (PO3)4，分別稱取硝酸銀AgNO3:1.70克，硫酸銅CuS04*5H20:1.25克，磷酸H3P04:1.63克，分別加入去離子水中并加入適量的檸檬酸，磁力攪拌一段時間后分別得到A、B、C溶液，將三種溶液混合，繼續(xù)攪拌一段時間。最終將得到的混合溶液放置烘箱中，設(shè)定溫度為80°C，烘12小時后，自然冷卻，取出前驅(qū)體，在空氣氣氛中煅燒，煅燒溫度為7000C，煅燒時間為6小時，冷卻研磨即得到磷酸銅銀Ag2Cu (PO3)4催化劑。
[0034]參見附圖7，它是按本實施例技術(shù)方案所制備樣品的X射線粉末衍射圖譜，XRD測試結(jié)果顯示，所制備的磷酸銅銀Ag2Cu (PO3) 4也為單相材料，結(jié)晶度非常好；
參見附圖8，它是按本實施例技術(shù)方案所制備樣品的漫反射光譜，從圖中可以看出，該樣品在280納米波長光處具有最強的吸收；
參見附圖9，它是按本實施例技術(shù)方案所制備樣品的SEM (掃描電子顯微鏡)圖譜，從圖中可以看出，所得樣品顆粒分散均勻，粒度較小，其平均粒徑為0.09微米；
參見附圖10，是按本實施例技術(shù)方案所制備樣品的EDS能譜圖，從圖中可以看出制備的樣品中同樣含有Ag、Cu、P、O元素。
[0035]參見附圖11，它是按本實施例技術(shù)方案所制備樣品在不同的紫外光光照時間下對有機染料亞甲基藍(lán)的降解曲線。從圖中可以看出，該樣品光催化降解亞甲基藍(lán)的降解率240分鐘可以達(dá)到98%，說明制備出的磷酸銅銀Ag2Cu (PO3)4材料具有非常好的的光催化活性。
[0036]參見附圖12，它是按本實施例技術(shù)方案所制備樣品降解亞甲基藍(lán)的動力學(xué)曲線圖，從圖中可以看出，該樣品光催化降解亞甲基藍(lán)的表觀動力學(xué)速率常數(shù)為0.01128分鐘―1。
[0037]實施例6:
根據(jù)化學(xué)式Ag2Cu (PO3)4，分別稱取硫酸銀Ag2SO4:1.56克，硝酸銅Cu (NO 3)2:0.9381克，五氧化二磷P2O5:1.18克，分別加入去離子水中并加入適量的檸檬酸，磁力攪拌一段時間后分別得到A、B、C溶液，混合，繼續(xù)攪拌一段時間。將得到的混合溶液放置烘箱中，設(shè)定溫度為80°C，烘10小時，自然冷卻后，取出前驅(qū)體，在空氣氣氛中煅燒，煅燒溫度為800°C，煅燒時間為10小時，冷卻研磨即得到磷酸銅銀Ag2Cu(PO3)4催化劑。
[0038]其主要的結(jié)構(gòu)形貌、漫反射光譜、SEM圖譜、EDS圖譜、對亞甲基藍(lán)的降解率和降解亞甲基藍(lán)的動力學(xué)曲線與實施例5相似。
[0039]實施例7:
根據(jù)化學(xué)式Ag2Cu (PO3)4，分別稱取碳酸銀Ag2CO3:1.38克，氧化銅CuO:0.4014克，磷酸二氫銨NH4H2PO4:1.92克，分別加入去離子水中并加入適量的檸檬酸，磁力攪拌一段時間后分別得到A、B、C溶液，混合，繼續(xù)攪拌一段時間。將得到的混合溶液放置烘箱中，設(shè)定溫度為80°C，烘12h，自然冷卻后，取出前驅(qū)體，在空氣氣氛中煅燒，煅燒溫度為900°C，煅燒時間為15小時，冷卻研磨即得到磷酸銅銀Ag2Cu(PO3)4催化劑。
[0040]其主要的結(jié)構(gòu)形貌、漫反射光譜、SEM圖譜、EDS圖譜、對亞甲基藍(lán)的降解率和降解亞甲基藍(lán)的動力學(xué)曲線與實施例5相似。
[0041]實施例8:
根據(jù)化學(xué)式Ag2Cu (PO3)4，分別稱取Ag2O:1.74克，碳酸銅CuC03:3.76克，磷酸氫二銨(NH4)2HPO4:3.30克，分別加入去離子水中并加入適量的檸檬酸，磁力攪拌一段時間后分別得到A、B、C溶液，混合，繼續(xù)攪拌一段時間。將得到的混合溶液放置烘箱中，設(shè)定溫度為80°C，烘12小時，自然冷卻后，取出前驅(qū)體，在空氣氣氛中煅燒，煅燒溫度為1000°C，煅燒時間為19小時，冷卻研磨即得到磷酸銅銀Ag2Cu(PO3)4催化劑。
[0042]其主要的結(jié)構(gòu)形貌、漫反射光譜、SEM圖譜、EDS圖譜、對亞甲基藍(lán)的降解率和降解亞甲基藍(lán)的動力學(xué)曲線與實施例5相似。
[0043]實施例9:
根據(jù)化學(xué)式Ag2Cu (PO3)