沖擊剪切研磨巖石粉碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖擊剪切研磨巖石粉碎機(jī)，屬粉碎設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]粉碎機(jī)械是破碎機(jī)械和粉磨機(jī)械的總稱，兩者通常按排料粒度的大小作大致的區(qū)分:排料中粒度大于3毫米的含量占總排料量50%以上者稱為破碎機(jī)械，小于3毫米的含量占總排料量50%以上者則稱為粉磨機(jī)械。有時(shí)也將粉磨機(jī)械稱為粉碎機(jī)械。在石油相關(guān)的許多實(shí)驗(yàn)中，需要用到大量的巖石粉末，這些巖石粉末的粒度可達(dá)到0.05毫米甚至更細(xì)，當(dāng)前還沒(méi)有一種專用于制作巖石粉末的高破碎比、高效率的粉碎設(shè)備。利用粉碎機(jī)械進(jìn)行粉碎作業(yè)的顯著特征是:能量消耗大，耐磨材料和研磨介質(zhì)的用量多，粉塵嚴(yán)重，噪聲大。通常用粉碎比表示物料粉碎前后平均直徑比，當(dāng)前廣泛應(yīng)用的粉碎機(jī)破碎比一般較小，所以常采用多級(jí)聯(lián)合粉碎的方法把較大的物料粉碎到所需要的尺寸大小。多級(jí)聯(lián)合粉碎設(shè)備復(fù)雜、投入較大，且粉碎作業(yè)耗能較高，多級(jí)聯(lián)合粉碎能量效率更低。
[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種破碎比大、能量利用率高的沖擊剪切研磨巖石粉碎機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是:提供一種破碎比大、能量利用率高的沖擊剪切研磨巖石粉碎機(jī)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:沖擊剪切研磨巖石粉碎機(jī)，包括齒輪A、齒輪B、頂蓋、鼓風(fēng)機(jī)、氣管、外殼、排出管、動(dòng)力源、磨盤、下篩網(wǎng)、轉(zhuǎn)輪、滾輪、動(dòng)力軸、平衡軸A、平衡軸B、平衡軸C、漏斗、防噴蓋、上篩網(wǎng)、投料口、進(jìn)料口。其特征在于:齒輪A安裝在動(dòng)力源上，齒輪B安裝在動(dòng)力軸上；頂蓋安裝在外殼上，防止粉碎時(shí)物料向上飛出；安裝在氣管一端的鼓風(fēng)機(jī)間歇性地通過(guò)氣管向漏斗空間鼓入空氣；氣管是鼓入空氣的流動(dòng)通道；外殼用于防止物料向四周飛出；排出管安裝在頂蓋上，在排出管和頂蓋之間安裝有上篩網(wǎng)；轉(zhuǎn)輪下安裝有滾輪，滾輪是主要的粉碎部件；動(dòng)力軸安裝在外殼內(nèi)并和轉(zhuǎn)輪通過(guò)齒輪進(jìn)行動(dòng)力傳遞，平衡軸A、平衡軸B、平衡軸C等間距排布在轉(zhuǎn)輪四周，用于平衡動(dòng)力軸施加給轉(zhuǎn)輪的水平方向擠壓力；漏斗安裝在外殼下面，用于收集粉碎后粒徑達(dá)標(biāo)的排出物；防噴蓋蓋在投料口上，用于防止投入物料后在鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)時(shí)物料從投料口噴出；下篩網(wǎng)安裝在磨盤下，下篩網(wǎng)和上篩網(wǎng)有相同的孔眼直徑，上篩網(wǎng)和下篩網(wǎng)用于篩分達(dá)標(biāo)的排出物，磨盤安裝在轉(zhuǎn)輪下面，與滾輪接觸。
[0006]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明所述的滾輪是由一段圓錐和一段圓柱組成的，滾輪既可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，又可繞轉(zhuǎn)輪軸線旋轉(zhuǎn)。圓錐段表面布滿齒，可用于切碎較大的物料，并且該沖擊剪切研磨巖石粉碎機(jī)工作時(shí)，所設(shè)計(jì)的圓錐段可更加有利的讓物料進(jìn)入到圓柱段進(jìn)行粉碎；圓柱段均勻分布兩段齒和兩段圓弧，齒的齒頂和圓弧處于同一圓周上，當(dāng)圓弧段與物料接觸時(shí)，起到研磨的作用，齒與物料接觸時(shí)，起到剪切和沖擊的作用。在轉(zhuǎn)輪上等間距地安裝有六個(gè)滾輪。
[0007]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明所述的頂蓋開(kāi)有三個(gè)通孔。頂蓋軸線處的孔安裝有上篩網(wǎng)和排出管，在此處開(kāi)孔，以便鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)時(shí)，在此處形成低氣壓，鼓風(fēng)機(jī)氣流攜帶的粒徑不達(dá)標(biāo)排出物可以在此處聚集并在鼓風(fēng)作業(yè)結(jié)束后落入進(jìn)料口 ；頂蓋的方形孔是投料口，最初的物料從投料口投入后滑落到進(jìn)料口，從投料口投料結(jié)束后，用防噴蓋蓋住投料口，防止鼓風(fēng)時(shí)排出物從投料口排出；靠近頂蓋邊緣的是動(dòng)力軸的安裝孔，起到軸承的作用。
[0008]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明所述的鼓風(fēng)機(jī)間歇性地向外殼包圍的空間內(nèi)鼓入空氣，鼓風(fēng)機(jī)不進(jìn)行鼓風(fēng)作業(yè)時(shí)，即可從投料口投入物料，投料結(jié)束后，需蓋上防噴蓋，空氣流能夠把經(jīng)過(guò)初步粉碎而粒徑不達(dá)標(biāo)的排出物送到進(jìn)料口，以便進(jìn)行二次粉碎。
[0009]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明所述的上篩網(wǎng)用于過(guò)濾粒徑達(dá)標(biāo)的排出物，粒徑達(dá)標(biāo)的排出物通過(guò)上篩網(wǎng)，進(jìn)入排出管。
[0010]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明所述的下篩網(wǎng)用于過(guò)濾粒徑達(dá)標(biāo)的排出物，粒徑達(dá)標(biāo)的排出物通過(guò)下篩網(wǎng)，進(jìn)入漏斗，粒徑不達(dá)標(biāo)的排出物留在下篩網(wǎng)上，鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)時(shí)，被氣流攜帶到進(jìn)料口。
[0011]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明所述的上篩網(wǎng)和下篩網(wǎng)是可以更換的，需要得到不同粒徑的排出物，就可以使用相應(yīng)的上篩網(wǎng)、下篩網(wǎng)，上篩網(wǎng)、下篩網(wǎng)孔眼直徑相同，粒徑達(dá)標(biāo)的排出物從排出管和漏斗排出。
[0012]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明所述的氣管有四個(gè)連接在漏斗上的出氣口，以達(dá)到均勻鼓風(fēng)的目的。
[0013]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明所述的平衡軸A、平衡軸B、平衡軸C等間距排布在轉(zhuǎn)輪四周，用于平衡動(dòng)力軸施加給轉(zhuǎn)輪的水平方向擠壓力。
[0014]本發(fā)明具有以下有益效果:(1)沖擊、剪切、研磨三種粉碎方式同時(shí)粉碎物料，效率較高；(2)三種粉碎方式相結(jié)合，達(dá)到提高破碎比、降低能耗的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明外觀圖。
[0016]圖2為本發(fā)明剖面圖。
[0017]圖3為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖4為本發(fā)明傳動(dòng)系統(tǒng)圖。
[0019]圖5為本發(fā)明轉(zhuǎn)輪、滾輪結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖6為本發(fā)明漏斗、鼓風(fēng)機(jī)、氣管結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖7為本發(fā)明頂蓋結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖8為本發(fā)明防噴蓋結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖9為本發(fā)明磨盤結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖10為本發(fā)明下篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖11為本發(fā)明滾輪等軸測(cè)圖。
[0026]圖12為本發(fā)明滾輪左視圖。
[0027]圖中:齒輪Al、齒輪B2、頂蓋3、鼓風(fēng)機(jī)4、氣管5、外殼6、排出管7、動(dòng)力源8、磨盤9、下篩網(wǎng)10、轉(zhuǎn)輪11、滾輪12、動(dòng)力軸13、平衡軸A14、平衡軸B15、平衡軸C16、漏斗17、防噴蓋18、上篩網(wǎng)19、投料口 20、進(jìn)料口 21。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0029]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8圖9、圖10、圖11、圖12所示，沖擊剪切研磨巖石粉碎機(jī)，包括齒輪Al、齒輪B2、頂蓋3、鼓風(fēng)機(jī)4、氣管5、外殼6、排出管7、動(dòng)力源8、磨盤9、下篩網(wǎng)10、轉(zhuǎn)輪11、滾輪12、動(dòng)力軸13、平衡軸A14、平衡軸B15、平衡軸C16、漏斗17、防噴蓋18、上篩網(wǎng)19、投料口 20、進(jìn)料口 21。
[0030]其特征在于:齒輪Al安裝在動(dòng)力源8上，齒輪B2安裝在動(dòng)力軸13上；頂蓋3安裝在外殼6上，防止粉碎時(shí)物料向上飛出；安裝在氣管5 —端的鼓風(fēng)機(jī)4間歇性地通過(guò)氣管5向漏斗17空間鼓入空氣；氣管5是鼓入空氣的流動(dòng)通道；外殼6用于防止物料向四周飛出；排出管7安裝在頂蓋3上，在排出管7和頂蓋3之間安裝有上篩網(wǎng)19 ;轉(zhuǎn)輪11下安裝有滾輪12，滾輪12是主要的粉碎部件；動(dòng)力軸13安裝在外殼6內(nèi)并和轉(zhuǎn)輪11通過(guò)齒輪進(jìn)行動(dòng)力傳遞，平衡軸A14、平衡軸B15、平衡軸C16等間距排布在轉(zhuǎn)輪11四周，用于平衡動(dòng)力軸13施加給轉(zhuǎn)輪11的水平方向擠壓力；漏斗17安裝在外殼6下面，用于收集粉碎后粒徑達(dá)標(biāo)的排出物；防噴蓋18蓋在投料口 20上，用于防止投入物料后在鼓風(fēng)機(jī)4鼓風(fēng)時(shí)物料從投料口 20噴出；下篩網(wǎng)10安裝在磨盤9下，下篩網(wǎng)10和上篩網(wǎng)19有相同的孔眼直徑，上篩網(wǎng)19和下篩網(wǎng)10用于篩分達(dá)標(biāo)的排出物，磨盤9安裝在轉(zhuǎn)輪11下面，與滾輪12接觸。
[0031]滾輪12是由一段圓錐和一段圓柱組成的，滾輪12既可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，又可繞轉(zhuǎn)輪11軸線旋轉(zhuǎn)。圓錐段表面布滿齒，可用于切碎較大的物料，并且該沖擊剪切研磨巖石粉碎機(jī)工作時(shí)，所設(shè)計(jì)的圓錐段可更加有利的讓物料進(jìn)入到圓柱段進(jìn)行粉碎；圓柱段均勻分布兩段齒和兩段圓弧，齒的齒頂和圓弧處于同一圓周上，當(dāng)圓弧段與物料接觸時(shí)，起到研磨的作用，齒與物料接觸時(shí)，起到剪切和沖擊的作用。在轉(zhuǎn)輪11上等間距地安裝有六個(gè)滾輪12。
[0032]頂蓋3開(kāi)有三個(gè)通孔。頂蓋3軸線處的孔安裝有上篩網(wǎng)19和排出管7，在此處開(kāi)孔，以便鼓風(fēng)機(jī)4鼓風(fēng)時(shí)，在此處形成低氣壓，鼓風(fēng)機(jī)4的氣流攜帶的粒徑不