電漿氣液固分離凈化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及空氣凈化領(lǐng)域,特別涉及一種電漿氣液固分離凈化器。
【背景技術(shù)】
[0002] 伴隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,節(jié)能減排和保護(hù)環(huán)境日益成為人們關(guān)注的話題。因此,如 何處理諸如工業(yè)廢氣、交通工具產(chǎn)生的廢氣以至于家庭生活排放的廢氣關(guān)系著節(jié)能減排和 保護(hù)環(huán)境目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
[0003] 為了凈化空氣,光觸媒空氣凈化裝置、過(guò)濾網(wǎng)凈化裝置、活性碳凈化裝置以及離子 空氣凈化裝置應(yīng)此而上市,并在空氣凈化過(guò)程中發(fā)揮著重要的作用。
[0004] 然而,這些空氣凈化裝置的效率極其有限,而且存在二次污染和耗材更換問(wèn)題,使 得這些產(chǎn)品無(wú)法廣范地應(yīng)用于民生與工業(yè)上。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中空氣凈化裝置分解效率極其有 限的缺陷,提供一種電漿氣液固分離凈化器,該電漿氣液固分離凈化器能夠區(qū)分油煙廢氣 中的固、液和氣三種狀態(tài)成分,并進(jìn)行有針對(duì)性的處理,處理效果得到極大提高。
[0006] 本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題:
[0007] -種電漿氣液固分離凈化器,用于分離和凈化油煙廢氣,其特點(diǎn)在于,該電漿氣液 固分離凈化器包括依次相連通的一個(gè)氣液分離裝置、一個(gè)鼓風(fēng)裝置和一個(gè)電漿裝置,該氣 液分離裝置包括一個(gè)具有轉(zhuǎn)軸支架的外殼體和一個(gè)集料容器,該集料容器設(shè)置于該外殼體 的下方且與該外殼體相互連通,該轉(zhuǎn)軸支架上設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸的一端與該鼓風(fēng)裝 置的轉(zhuǎn)子固定,該轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有至少兩級(jí)離心風(fēng)輪,該些離心風(fēng)輪用于將油煙廢氣中的固 體顆粒和液滴甩向該外殼體的內(nèi)壁面,該集料容器用于匯集沿著該外殼體的內(nèi)壁面流下的 流體,該鼓風(fēng)裝置用于將經(jīng)過(guò)該些離心風(fēng)輪的油煙廢氣輸送至該電漿裝置進(jìn)行分解。
[0008] 較佳地,該轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有至少三級(jí)離心風(fēng)輪,該些離心風(fēng)輪均通過(guò)螺栓與該轉(zhuǎn)軸 固定連接。多級(jí)離心風(fēng)輪將固體顆粒和液滴甩向該外殼體的內(nèi)壁面,實(shí)現(xiàn)了層層離心分離, 使得油煙廢氣內(nèi)混雜的固體顆粒和液滴的含量大幅度地降低。
[0009] 較佳地,每一離心風(fēng)輪均包括一個(gè)迎風(fēng)板、一個(gè)套筒和一個(gè)圓環(huán)形的甩液板,該迎 風(fēng)板和該甩液板均設(shè)置于該套筒上且相互平行,該甩液板上環(huán)形陣列有多個(gè)甩液槽,該迎 風(fēng)板用于將油煙廢氣分流至該些甩液槽。該迎風(fēng)板用于將油煙廢氣分流引導(dǎo)至該些甩液 槽,能夠提高固體顆粒和液滴的捕獲率。
[0010] 較佳地,該些甩液槽的沿著旋轉(zhuǎn)方向上的開(kāi)口為銳角,該銳角的度數(shù)為20°至 70°。在甩液板旋轉(zhuǎn)的條件下,甩液槽能夠迅速地將固體顆粒和液滴束縛在該些銳角限定 的凹槽內(nèi),以便于離心分離,因此又進(jìn)一步地提高了固液顆粒的捕獲效率。
[0011] 較佳地,該外殼體為圓柱形,該轉(zhuǎn)軸與該外殼體的軸線相互平行,該集料容器的集 液口與該轉(zhuǎn)軸相互平行。
[0012] 較佳地,該外殼體為圓柱形,該轉(zhuǎn)軸與該外殼體的軸線相互平行,該集料容器的集 液口與該轉(zhuǎn)軸相互垂直。
[0013] 較佳地,該電漿氣液固分離凈化器還包括一個(gè)集液漏斗,該集液漏斗設(shè)置于該外 殼體的下底壁,該集液漏斗上穿置有一個(gè)通氣管和一個(gè)回液管,該通氣管的排氣口高于該 集液漏斗的入口,該回液管的入口設(shè)置于該集液漏斗的底部。集液漏斗、通氣管和回液管 組合成匯液通氣部件,匯液通氣部件能夠使得電漿氣液固分離凈化器兼具集液和通氣的功 能。
[0014] 較佳地,該下底壁的內(nèi)表面上設(shè)置有一個(gè)環(huán)形的導(dǎo)流槽,該導(dǎo)流槽的下底面上設(shè) 置有多個(gè)漏液孔。
[0015] 較佳地,該電漿氣液固分離凈化器還包括一個(gè)底座,該底座包括一個(gè)環(huán)形的支撐 圈和三個(gè)支撐桿,該些支撐桿固定于該支撐圈上。
[0016] 較佳地,相鄰的兩級(jí)離心風(fēng)輪之間設(shè)置有變速齒輪,沿著流體流動(dòng)方向,該些離心 風(fēng)輪的旋轉(zhuǎn)速度逐漸增加。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)置,電漿氣液固分離凈化器既保持了高的分離 效率,又具有了低噪聲(低沖擊震動(dòng))的優(yōu)點(diǎn)。
[0017] 本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:該電漿氣液固分離凈化器能夠區(qū)分油煙廢氣中的 固、液和氣三種狀態(tài)成分,并進(jìn)行有針對(duì)性的處理,處理效果得到極大提高。另外,集料容器 回收的油料還可以回收利用。
【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1為本發(fā)明的實(shí)施例1的電漿氣液固分離凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖2為圖1中的電漿氣液固分離凈化器的氣液分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖3為圖2中的氣液分離裝置的各級(jí)離心風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖4為圖3中的離心風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖5為本發(fā)明的實(shí)施例2的電漿氣液固分離凈化器的離心風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖6為本發(fā)明的實(shí)施例3的電漿氣液固分離凈化器的立體圖。
[0024] 圖7為圖6的電漿氣液固分離凈化器的主視圖。
[0025] 圖8為圖6的電漿氣液固分離凈化器的集液漏斗的立體圖。
[0026] 圖9為圖6的電漿氣液固分離凈化器的底座的立體圖。
[0027] 圖10為本發(fā)明的實(shí)施例4的電漿氣液固分離凈化器的立體圖。
[0028] 圖11為圖10的電漿氣液固分離凈化器的各級(jí)離心風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 圖12為圖10的電漿氣液固分離凈化器的各級(jí)離心風(fēng)輪的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 圖13為圖10的電漿氣液固分離凈化器的導(dǎo)流槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031] 附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0032] 實(shí)施例1的電漿氣液固分離凈化器:1
[0033] 外殼體:11 集料容器:12
[0034] 鼓風(fēng)裝置:13 電漿裝置:14
[0035] 轉(zhuǎn)軸支架:110 轉(zhuǎn)軸:111
[0036] 離心風(fēng)輪:112 集液口 : 120
[0037] 電動(dòng)機(jī):130 迎風(fēng)板:1121
[0038] 套筒:1122 甩液板:1123
[0039] 甩液槽:1124
[0040] 實(shí)施例2
[0041] 離心風(fēng)輪:2 迎風(fēng)板:21
[0042] 套筒:22 甩液板:23
[0043] 甩液槽:24 尖角部:240
[0044] 實(shí)施例3的電漿氣液固分離凈化器:3
[0045] 外殼體:31 集料容器:32
[0046] 鼓風(fēng)裝置:33 電漿裝置:34
[0047] 底座:35 集液漏斗:36
[0048] 通氣管:37 回液管:38
[0049] 支撐圈:350 支撐桿:351
[0050] 實(shí)施例4的電漿氣液固分離凈化器:4
[0051] 下離心風(fēng)輪:41 中離心風(fēng)輪:42
[0052] 上離心風(fēng)輪:43 下底壁:44
[0053] 第一變速齒輪:45 第二變速齒輪:46
[0054] 導(dǎo)流槽:441 漏液孔:442
【具體實(shí)施方式】
[0055] 下面舉個(gè)較佳實(shí)施例,并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本發(fā)明。
[0056] 實(shí)施例1
[0057] 本實(shí)施例的電漿氣液固分離凈化器的結(jié)構(gòu)如下:
[0058] 請(qǐng)結(jié)合圖1-4予以理解,本實(shí)施例提供了一種電漿氣液固分離凈化器1(又稱臥式 電