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      濾芯清潔處理方法

      文檔序號(hào):8349886閱讀:1659來(lái)源:國(guó)知局
      濾芯清潔處理方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明分別涉及一種濾芯清潔處理方法、過(guò)濾器及過(guò)濾系統(tǒng)以及恢復(fù)濾芯通過(guò)性的方法。其中,濾芯通過(guò)性亦稱(chēng)為濾芯滲透性,濾芯滲透性越高,在相同的過(guò)濾壓差下過(guò)濾通量越大。
      【背景技術(shù)】
      [0002]進(jìn)行氣固分離過(guò)濾或液固分離過(guò)濾時(shí)會(huì)逐漸在過(guò)濾器的濾芯上附著一層濾餅,濾餅堆積到一定程度后就會(huì)顯著降低濾芯的通過(guò)性,這時(shí)就需要對(duì)濾芯進(jìn)行清潔處理以將上述附著物從濾芯上去除,從而恢復(fù)濾芯的通過(guò)性,延長(zhǎng)濾芯的使用壽命。以氣固分離過(guò)濾為例:目前最常用的濾芯清潔處理方法是反吹,即通過(guò)一套供氣設(shè)備(反吹裝置)施加于濾芯與其過(guò)濾方向相反的高壓反向氣流,以使濾芯表面附著的灰塵等附著物從濾芯上剝離;另夕卜,現(xiàn)有技術(shù)中還有通過(guò)可與濾芯作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的刮除機(jī)構(gòu)對(duì)濾芯上的附著物進(jìn)行機(jī)械破壞或通過(guò)直接面向?yàn)V芯的噴嘴對(duì)濾芯上的附著物進(jìn)行高壓噴氣吹掃等濾芯清潔方法。上述這些方法或?qū)V芯清潔處理效果不理想,或技術(shù)復(fù)雜、實(shí)現(xiàn)起來(lái)較為困難。尤其對(duì)于過(guò)濾含低松比灰分的含塵氣體用的濾芯,由于其過(guò)濾時(shí)灰塵不易沉降,造成過(guò)濾器內(nèi)灰塵濃度增加快,濾芯與濾芯之間容易堆積灰塵形成“灰架橋”,導(dǎo)致濾芯堵塞嚴(yán)重,一般的濾芯清潔處理方法效果不佳。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題首先是提供一種能夠有效去除濾芯上附著物的濾芯清潔處理方法;其次提供一種能夠有效去除濾芯上附著物的過(guò)濾器及過(guò)濾系統(tǒng);此外還要提供一種運(yùn)用了上述濾芯清潔處理方法的恢復(fù)濾芯通過(guò)性的方法。
      [0004]本發(fā)明的濾芯清潔處理方法包括對(duì)所述濾芯上的附著物噴射剛性顆粒物流從而通過(guò)該剛性顆粒物流對(duì)所述附著物進(jìn)行沖擊清除的環(huán)節(jié)。該方法中利用剛性顆粒物流對(duì)濾芯上的附著物進(jìn)行沖擊清除的技術(shù)手段結(jié)合了氣體沖擊方式和用刮除機(jī)構(gòu)直接物理接觸破壞方式的雙重優(yōu)點(diǎn),可有效去除濾芯上附著物,達(dá)到理想的濾芯清潔處理效果。
      [0005]上述沖擊清除環(huán)節(jié)中所使用的剛性顆粒物的直徑一般選擇為0.5?5mm。此外,該環(huán)節(jié)中所用剛性顆粒物是一般以壓力為0.1?1.0Mpa的氣流為載體而形成所述的剛性顆粒物流。上述剛性顆粒物直徑和載體氣流壓力范圍適合對(duì)現(xiàn)有濾芯尤其是剛性濾芯的表面處理,不僅對(duì)濾芯附著物的清除效果顯著,同時(shí)不會(huì)對(duì)濾芯表面造成明顯的損傷或其它不利影響。所述“剛性濾芯” 一般是指金屬多孔材料濾芯或陶瓷多孔材料濾芯。
      [0006]上述沖擊清除環(huán)節(jié)最好是借助于安裝在過(guò)濾器中的剛性顆粒物流噴射裝置而在不拆卸濾芯的情況下直接在過(guò)濾器內(nèi)部實(shí)現(xiàn),從而使該方法形成與目前的反吹技術(shù)同樣的一種“在線”的濾芯清潔處理方式,輕松高效的實(shí)現(xiàn)濾芯清潔處理。本發(fā)明的濾芯清潔處理方法既可用于處理氣固分離過(guò)濾用濾芯,也可用于處理液固分離過(guò)濾用濾芯。當(dāng)該方法用于處理氣固分離過(guò)濾用濾芯時(shí)容易實(shí)現(xiàn)上述的“在線”濾芯清潔處理。
      [0007]當(dāng)本發(fā)明的濾芯清潔處理方法用于“在線”處理氣固分離過(guò)濾用濾芯時(shí),建議上述沖擊清除環(huán)節(jié)中所用剛性顆粒物以溫度為待過(guò)濾氣體溫度60%以上的氣流為載體而形成所述的剛性顆粒物流?!按^(guò)濾氣體”是指被清潔處理的濾芯在過(guò)濾工作狀態(tài)下面對(duì)的準(zhǔn)備進(jìn)行過(guò)濾的氣體。將剛性顆粒物以溫度為待過(guò)濾氣體溫度60%以上的氣流為載體,可防止濾芯因與剛性顆粒物流接觸而快速冷卻,導(dǎo)致濾芯周?chē)镔|(zhì)降溫相變析出而增加濾芯堵塞。當(dāng)所述濾芯為高溫氣體過(guò)濾用濾芯時(shí),所用剛性顆粒物一般可以溫度200?600°C的熱氣流為載體而形成所述的剛性顆粒物流。
      [0008]當(dāng)本發(fā)明的濾芯清潔處理方法用于“在線”處理氣固分離過(guò)濾用濾芯時(shí),在所述的“待過(guò)濾氣體”屬于易燃易爆氣體等情況下,上述沖擊清除環(huán)節(jié)中所用剛性顆粒物最好是以氮?dú)饣蚨栊詺怏w為載體而形成所述的剛性顆粒物流,從而降低安全隱患。
      [0009]當(dāng)本發(fā)明的濾芯清潔處理方法用于“在線”處理氣固分離過(guò)濾用濾芯時(shí),該方法還可以包括在沖擊清除環(huán)節(jié)結(jié)束后將使用后的剛性顆粒物匯集至過(guò)濾器下部灰倉(cāng)中并與灰倉(cāng)中的灰塵混合的環(huán)節(jié)。另外,將使用后的剛性顆粒物與灰倉(cāng)中的灰塵進(jìn)行混合的操作還可借助于安裝在過(guò)濾器中的機(jī)械混料裝置來(lái)實(shí)現(xiàn),從而使剛性顆粒物與灰倉(cāng)中的灰塵混合的更為均勻。該方法進(jìn)一步還包括在剛性顆粒物與灰塵進(jìn)行混合的環(huán)節(jié)結(jié)束后再進(jìn)行卸灰的環(huán)節(jié)。當(dāng)剛性顆粒物與灰倉(cāng)中的灰塵混合后可極大的改善了混合物的流動(dòng)性,從而便于將這些灰塵從灰倉(cāng)卸出。至此,本發(fā)明的濾芯清潔處理方法既可實(shí)現(xiàn)對(duì)濾芯的高效清潔,還能夠改善后續(xù)卸灰操作的便利性,一舉兩得。
      [0010]另外,本發(fā)明上述濾芯清潔處理方法所用剛性顆粒物可以選自不銹鋼顆粒、石英砂顆粒、碳化硅顆粒、玻璃顆粒、氧化鋯顆粒、三氧化二鋁顆粒、鑄鐵顆粒、硬質(zhì)合金顆粒中任意一種或幾種。
      [0011]本發(fā)明的恢復(fù)濾芯通過(guò)性的方法,該方法包括對(duì)所述濾芯上的附著物噴射剛性顆粒物流從而通過(guò)該剛性顆粒物流對(duì)所述附著物進(jìn)行沖擊清除的環(huán)節(jié)以及在上述沖擊清除環(huán)節(jié)結(jié)束后再觸使濾芯上殘留的附著物熱轉(zhuǎn)化為氣態(tài)揮發(fā)物的環(huán)節(jié)。通過(guò)剛性顆粒物流對(duì)所述附著物進(jìn)行沖擊清除后再觸使濾芯上殘留的附著物熱轉(zhuǎn)化為氣態(tài)揮發(fā)物,可使濾芯得到深度再生。
      [0012]上述熱轉(zhuǎn)化環(huán)節(jié)具體包括通過(guò)氧與濾芯上殘留的附著物進(jìn)行反應(yīng)燃燒的過(guò)程。由于熱轉(zhuǎn)化環(huán)節(jié)實(shí)施前先進(jìn)行了沖擊清除環(huán)節(jié),使得濾芯上殘留的附著物在濾芯上的分布均勻性提高,避免通過(guò)氧與濾芯上殘留的附著物進(jìn)行反應(yīng)燃燒時(shí)濾芯局部反應(yīng)燃燒劇烈造成局部過(guò)熱。
      [0013]本發(fā)明上述恢復(fù)濾芯通過(guò)性的方法中,其沖擊清除環(huán)節(jié)可以借助于安裝在過(guò)濾器中的剛性顆粒物流噴射裝置而在不拆卸濾芯的情況下直接在過(guò)濾器內(nèi)部實(shí)現(xiàn)的。
      [0014]本發(fā)明上述恢復(fù)濾芯通過(guò)性的方法中,還可包括在沖擊清除環(huán)節(jié)結(jié)束后將使用后的剛性顆粒物匯集至過(guò)濾器下部灰倉(cāng)中并與灰倉(cāng)中的灰塵混合的環(huán)節(jié)。
      [0015]本發(fā)明上述恢復(fù)濾芯通過(guò)性的方法中,還可包括在剛性顆粒物與灰塵進(jìn)行混合的環(huán)節(jié)結(jié)束后再進(jìn)行卸灰的環(huán)節(jié);該卸灰環(huán)節(jié)完成后再進(jìn)入上述熱轉(zhuǎn)化環(huán)節(jié)。
      [0016]本發(fā)明上述恢復(fù)濾芯通過(guò)性的方法中,其沖擊清除環(huán)節(jié)中所使用的剛性顆粒物的直徑一般為0.5?5mm。此外,所用剛性顆粒物是以壓力一般為0.1?1.0Mpa的氣流為載體而形成所述的剛性顆粒物流。
      [0017]本發(fā)明上述恢復(fù)濾芯通過(guò)性的方法中,其沖擊清除環(huán)節(jié)中所用剛性顆粒物優(yōu)選以溫度為待過(guò)濾氣體溫度60%以上的氣流為載體而形成所述的剛性顆粒物流。
      [0018]本發(fā)明上述恢復(fù)濾芯通過(guò)性的方法中,其沖擊清除環(huán)節(jié)中所用剛性顆粒物還可以氮?dú)饣蚨栊詺怏w為載體而形成所述的剛性顆粒物流。
      [0019]本發(fā)明上述恢復(fù)濾芯通過(guò)性的方法中,其沖擊清除環(huán)節(jié)中所用剛性顆粒物可以選自不銹鋼顆粒、石英砂顆粒、碳化硅顆粒、玻璃顆粒、氧化鋯顆粒、三氧化二鋁顆粒、鑄鐵顆粒、硬質(zhì)合金顆粒中任意一種或幾種。
      [0020]本發(fā)明的過(guò)濾器,包括過(guò)濾器殼體和安裝在殼體內(nèi)的濾芯,所述殼體中設(shè)置有可作用于濾芯上附著物的剛性顆粒物流噴射裝置。該過(guò)濾器能夠?qū)崿F(xiàn)在不拆卸濾芯的情況下直接在過(guò)濾器內(nèi)部對(duì)濾芯上的附著物噴射剛性顆粒物流從而通過(guò)剛性顆粒物流對(duì)濾芯上的附著物進(jìn)行沖擊清除,有效去除濾芯上附著物,達(dá)到理想的濾芯清潔處理效果。
      [0021]上述過(guò)濾器中所述剛性顆粒物流噴射裝置可進(jìn)一步包括濾芯側(cè)部噴射單元和/或?yàn)V芯端部噴射單元,所述濾芯側(cè)部噴射單元和/或?yàn)V芯端部噴射單元布置有分散的噴點(diǎn)。
      [0022]上述過(guò)濾器適用于作為過(guò)濾工業(yè)窯爐所排爐氣的氣體過(guò)濾器,其下部設(shè)有收集被過(guò)濾灰塵的灰倉(cāng),以便于灰塵的收集和排放。該過(guò)濾器還特別適用于作為過(guò)濾煤炭轉(zhuǎn)化氣的氣體過(guò)濾器,更具體的是作為過(guò)濾煤炭干餾爐氣的氣體過(guò)濾器。由于煤炭轉(zhuǎn)化氣尤其是煤炭干餾爐氣的特殊性,現(xiàn)有的氣體過(guò)濾技術(shù)存在濾芯污染堵塞嚴(yán)重的問(wèn)題,而本發(fā)明上述過(guò)濾器以及濾芯清潔處理方法和恢復(fù)濾芯通過(guò)性的方法能夠較好的解決濾芯污染堵塞問(wèn)題,故在過(guò)濾煤炭轉(zhuǎn)化氣尤其是煤炭干餾爐氣上具有較好的應(yīng)用前景。
      [0023]為了利用剛性顆粒物流噴射裝置噴射出剛性顆粒物對(duì)灰倉(cāng)中灰塵的流動(dòng)
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