一種高溫定型機(jī)油煙廢氣處理裝置及工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢氣處理裝置，特別涉及一種高溫定型機(jī)油煙廢氣處理裝置及工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]定型機(jī)廢氣是一種包含了氣液固三態(tài)污染物的混合流體，具有“溫度高、濕度大、含油脂和成分復(fù)雜”等特征，其危害十分嚴(yán)重。定型機(jī)廢氣中的有機(jī)蒸汽和油霧煙氣，是大氣中破壞臭氧層的物質(zhì)和pm2.5的重要來(lái)源，也是構(gòu)成空氣中光化學(xué)煙霧的源頭，影響環(huán)境空氣質(zhì)量和破壞地球生態(tài)。廢氣中含有令人作嘔的氣味和令人生厭的油性顆粒，影響居民的生活質(zhì)量；廢氣中含有的多種持久性污染物質(zhì)，容易造成人體的呼吸道疾病，影響人體免疫力對(duì)生殖系統(tǒng)造成較大的毒害，甚至可能造成癌變。油煙顆粒在管道和設(shè)備中發(fā)生凝結(jié)和粘附現(xiàn)象，不但導(dǎo)致管道設(shè)備堵塞和故障，還具有易燃易爆的性質(zhì)，危及企業(yè)的安全穩(wěn)定生產(chǎn)。
[0003]目前治理高溫定型機(jī)煙油廢氣通常采用的凈化方法有“氣液換熱+干式靜電除塵”法、“氣氣換熱+循環(huán)吸收”法等。采用“氣液換熱+干式靜電除塵”法處理高溫定型機(jī)油煙廢氣，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后干式電場(chǎng)容易產(chǎn)生油垢影響處理效果，并且需要人工定期清洗十分不方便；采用“氣氣換熱+循環(huán)吸收”法處理高溫定型機(jī)油煙廢氣凈化效果不好，無(wú)法將油分除盡，因此未能徹底解決污染問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種高溫定型機(jī)油煙廢氣處理裝置，該裝置將水噴淋塔和降膜吸收塔有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，使得凈化處理效率更為突出。
[0005]本發(fā)明還提供一種采用高溫定型機(jī)油煙廢氣處理裝置進(jìn)行廢氣處理的工藝。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種高溫定型機(jī)油煙廢氣處理裝置，其主體為吸收塔，其特征在于:該吸收塔的塔身部分自下而上分為水噴淋處理段、濕式靜電降膜吸收段和除霧段，吸收塔塔底一側(cè)設(shè)置廢氣進(jìn)口，塔底的另一側(cè)安裝有油水分離器，水噴淋處理段的頂部設(shè)置水噴淋系統(tǒng)，水噴淋系統(tǒng)的進(jìn)水口設(shè)置塔身外側(cè)；濕式靜電降膜吸收段由靜電放電極、水膜產(chǎn)生裝置和換熱器組成；除霧段位于吸收塔塔身部分的最頂部，除霧段內(nèi)設(shè)置有除霧器。
[0007]本發(fā)明的高溫定型機(jī)油煙廢氣處理裝置可以替代原有的水噴淋塔及降膜吸收塔，并且集中體現(xiàn)了此兩種塔設(shè)備的處理工藝優(yōu)勢(shì)，將兩塔有機(jī)的結(jié)合在一起，簡(jiǎn)化了裝置的結(jié)構(gòu)及流程，降低了設(shè)備的占地面積和投資，特別適用于高溫定型機(jī)油煙廢氣的處理。氣相自下而上進(jìn)塔，而液相從塔上部流下，因此氣相和液相是逆流接觸傳質(zhì)，濕式靜電降膜吸收段的換熱器用于回收利用廢氣的熱量。當(dāng)高溫定型機(jī)油煙廢氣在進(jìn)行降膜吸收的過(guò)程中，可以通過(guò)換熱器將廢氣所帶的熱量進(jìn)行回收利用。
[0008]作為優(yōu)選，水膜產(chǎn)生裝置包括噴水管路、靜電極板、靜電極板上面開(kāi)有多個(gè)圓孔，圓孔的外邊緣固定有用以形成靜電壁的降膜吸收管，在降膜吸收管內(nèi)側(cè)形成水膜層。濕式靜電降膜吸收段中的電場(chǎng)是濕式電場(chǎng)，相對(duì)于干式電場(chǎng)，其安全性能更高。靜電極接入高壓后，產(chǎn)生靜電吸力，對(duì)高溫定型機(jī)廢氣中的油分產(chǎn)生吸引力，使得油分從廢氣中分離出來(lái)。
[0009]作為優(yōu)選，靜電極板和降膜吸收管由改性石墨制成。與常規(guī)的石墨相比，改性石墨在導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能上更加優(yōu)越，防腐能力也更為顯著，這樣能使得設(shè)備的使用壽命大大增加。
[0010]作為優(yōu)選，降膜吸收管的軸線與靜電極板相垂直。
[0011]作為優(yōu)選，噴水管路的進(jìn)水口設(shè)置在塔身外壁面上，噴水管路在塔身內(nèi)形成多個(gè)支路，噴水管路對(duì)應(yīng)于每個(gè)降膜吸收管的上方安裝有噴頭。噴頭保證液體沿降膜吸收管內(nèi)壁向下流動(dòng)，形成一層液膜依附在管壁上。
[0012]作為優(yōu)選，靜電放電極位于塔身外側(cè)，有兩個(gè)，分別與靜電極板相連，靜電放電極外罩有保護(hù)罩。為了防止日常的風(fēng)吹雨打?qū)o電放電極的影響，另外裝置內(nèi)部的靜電極在工作狀態(tài)下是帶高壓的，加了保護(hù)罩提高了使用的安全性。
[0013]一種采用所述的裝置的高溫定型機(jī)油煙廢氣處理工藝，其特征在于:
1)高溫定型機(jī)油煙廢氣首先經(jīng)過(guò)塔底下端的水噴淋處理段進(jìn)行預(yù)處理，循環(huán)液從環(huán)狀分布的噴頭噴出，產(chǎn)生的水霧與含油煙氣充分接觸，并相互碰撞，用于去除油煙廢氣中含有的大部分較大直徑的油煙顆粒；
2)高溫定型機(jī)油煙廢氣經(jīng)過(guò)水噴淋處理段預(yù)處理后再進(jìn)入塔頂上端的濕式靜電降膜吸收段進(jìn)行靜電降膜深度處理，廢氣從下向上從降膜吸收管內(nèi)流過(guò)時(shí)，被降膜吸收管之間的換熱器冷卻降溫，廢氣中的水氣和油氣分別冷凝成為水霧和油霧，這時(shí)在高壓脈沖靜電場(chǎng)作用下，油霧與水霧顆粒一同被高密度的電子附著、荷電，向管內(nèi)壁作定向遷移，另外在降膜吸收管內(nèi)層有一層液膜，遷移過(guò)來(lái)的油霧與水霧顆粒被液膜沖刷帶走，從而起到凈化廢氣的作用；
3)深度處理后的尾氣通過(guò)塔頂?shù)呐艢馔策_(dá)標(biāo)排放，凈化過(guò)程中產(chǎn)生的廢水通入油水分離器進(jìn)行處理，處理后的廢水通過(guò)循環(huán)泵打到吸收塔進(jìn)行循環(huán)利用，廢油可以得到充分回收。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明有機(jī)結(jié)合了水噴淋塔和降膜吸收塔的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)將膜吸收塔經(jīng)常要進(jìn)行清洗的缺點(diǎn)，使得該系統(tǒng)能夠長(zhǎng)期運(yùn)行而無(wú)需擔(dān)心集板表面被油分結(jié)垢的問(wèn)題，是處理高溫定型機(jī)廢氣的理想方法。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明濕式靜電降膜吸收段的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1.廢氣進(jìn)口 2.水噴淋系統(tǒng) 3.水噴淋處理段 4.濕式靜電降膜吸收段
5.除霧段 7.靜電放電極8.除霧器9.油水分離器10.換熱器11.吸收塔12.人孔 13.靜電極板 14.降膜吸收管15.圓孔 16.噴水管路 17.噴頭 18.進(jìn)水口19.保護(hù)罩。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的實(shí)施并不局限于下面的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本發(fā)明保護(hù)范圍。
[0017]實(shí)施例:
如圖1所示的一種高溫定型機(jī)油煙廢氣處理裝置，其主體為吸收塔11，吸收塔由頂蓋和塔身兩部分連接而成，頂蓋和塔身之間通過(guò)法蘭連接。為便于檢修，塔身上還設(shè)置兩個(gè)人孔12，各位于塔身三分之一處。該吸收塔的塔身部分自下而上分為水噴淋處理段3、濕式靜電降膜吸收段4和除霧段5。吸收塔塔底一側(cè)設(shè)置廢氣進(jìn)口 1，塔底的另一側(cè)安裝有油水分離器9，水噴淋處理段的頂部設(shè)置水噴淋系統(tǒng)2，水噴淋系統(tǒng)2的進(jìn)水口設(shè)置塔身外側(cè)。水噴淋系統(tǒng)2的噴頭呈環(huán)狀分布。水噴淋處理段主要用于去除油煙廢氣中粒徑較大的顆粒物及降溫處理，以便于減輕后