一種活性炭吸附煙道廢氣中二氧化硫的組合系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及大氣污染控制領(lǐng)域，特別是涉及一種活性炭吸附煙道廢氣中二氧化硫的組合系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)一直是我國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的核心組成部分，我國(guó)工業(yè)產(chǎn)值常年穩(wěn)定占全國(guó)⑶P的40%左右，推動(dòng)著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。我國(guó)工業(yè)對(duì)能源有著較強(qiáng)的依賴性，具有高能耗高排放的特征。煤是我國(guó)的主要能源，80%以上的煤直接燃燒用以提供能量，而煤中所含的雜質(zhì)硫在燃燒過(guò)程中會(huì)生成酸性氣體二氧化硫。隨著工業(yè)的快速發(fā)展，環(huán)境惡化日益嚴(yán)重。
[0003]目前已知有多種二氧化硫的減量途徑，主要有:一、進(jìn)行洗煤和選煤；二、采用更為先進(jìn)的燃燒方法；三、采取措施進(jìn)行煙氣脫硫。目前第三種方法是最為經(jīng)濟(jì)可靠也是最廣泛使用的方法。國(guó)外對(duì)于煙氣脫硫技術(shù)的研究始于19世紀(jì)50年代，20世紀(jì)60年代以來(lái)，德國(guó)。美國(guó)、日本等國(guó)開始對(duì)煙氣脫硫技術(shù)進(jìn)行大規(guī)模研究開發(fā)及應(yīng)用。
[0004]常用的煙氣脫硫技術(shù)基本分為三類:濕法脫硫技術(shù)、半干法脫硫技術(shù)和干法脫硫技術(shù)。在這其中濕法脫硫技術(shù)最為成熟，應(yīng)用最廣，但同時(shí)也存在較多缺陷，比如設(shè)備腐蝕以及二次污染等問(wèn)題。干法、半干法煙氣脫硫技術(shù)有著投資省、占地小、不存在腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，較適用于老電廠的煙氣脫硫改造，由于其較寬的脫硫效率范圍和較強(qiáng)的適應(yīng)性，可以滿足不同污染企業(yè)對(duì)于煙氣脫硫的需要。但是隨著現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展，干法、半干法由于裝置復(fù)雜，浪費(fèi)嚴(yán)重不再符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求，活性炭由于具有比表面大、吸附性能強(qiáng)等特點(diǎn)，加濕后的活性炭對(duì)煙道廢氣具有更強(qiáng)的吸附能力，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。此外，活性炭還有著均勻的顆粒尺寸和良好的機(jī)械強(qiáng)度，其熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性良好，并且來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉，因而可以廣泛應(yīng)用于煙氣脫硫之中。但經(jīng)過(guò)現(xiàn)有技術(shù)發(fā)現(xiàn)，目前仍缺乏系統(tǒng)地高效地利用活性炭吸附煙道廢氣中二氧化硫的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種活性炭吸附煙道廢氣中二氧化硫的組合系統(tǒng)。在煙道內(nèi)安裝活性炭托盤裝置的承托設(shè)備，巧妙地利用數(shù)控技術(shù)將功能主體活性炭圓盤安裝在承托設(shè)備上，輔以吸收液加濕管路實(shí)現(xiàn)對(duì)二氧化硫吸附的加強(qiáng)和控制。生產(chǎn)周期結(jié)束后，活性炭圓盤可以與加濕管路和承托設(shè)備分離并通過(guò)外架吊索取出進(jìn)行再生回收。本發(fā)明解決傳統(tǒng)處理方法產(chǎn)生比如硫石膏之類副產(chǎn)物二次污染的問(wèn)題，又相比于同類工藝更加操作簡(jiǎn)捷，節(jié)能環(huán)保，處理效果更加突出。工藝設(shè)計(jì)合理，易于維護(hù)，可實(shí)現(xiàn)工廠煙道廢氣脫硫及硫的脫附回收，符合可持續(xù)發(fā)展的，具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
[0006]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種利用活性炭吸附煙道廢氣的組合系統(tǒng)包括①煙道內(nèi)部承托裝置，以卡座的形式安裝在煙道內(nèi)部，作用是承載并固定活性炭圓盤；②活性炭小袋支架圓盤，小袋懸掛在圓盤上隨氣流擺動(dòng)，小袋內(nèi)裝有氨水加濕過(guò)得活性炭可以對(duì)煙道廢氣進(jìn)行脫硫氨水加濕管路系統(tǒng)，煙道內(nèi)敷設(shè)不銹鋼管路，通過(guò)泵的壓力將配制好的氨水滴加到活性炭小袋里，和圓盤相連部分管路設(shè)置為可伸縮管道，工作時(shí)連接，生產(chǎn)周期結(jié)束后彈回以便回收?qǐng)A盤；④滑輪支架系統(tǒng)，煙道內(nèi)設(shè)有吊索連接圓盤，煙道外設(shè)有滑輪支架，電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力可以在工作時(shí)移動(dòng)圓盤進(jìn)行安裝，生產(chǎn)周期結(jié)束后將活性炭圓盤進(jìn)行回收。
[0007]所述的煙道內(nèi)部承托裝置，用以承托圓盤并使其工作在煙道內(nèi)合理的位置，裝置采用抗腐蝕高強(qiáng)度材料，長(zhǎng)期安裝在煙道內(nèi)部，邊緣設(shè)有四個(gè)固定裝置設(shè)計(jì)成卡座形式，周圈為氨水加濕管路預(yù)留4個(gè)圓孔。系統(tǒng)設(shè)有紅外定位系統(tǒng)，以電腦控制實(shí)現(xiàn)對(duì)活性炭支架圓盤的對(duì)接固定。
[0008]所述的活性炭小袋支架圓盤，是整套裝置的功能主體，利用氨水加濕過(guò)的活性炭對(duì)煙道廢氣進(jìn)行吸附脫硫，每層圓盤中設(shè)置懸掛若干個(gè)活性炭小袋，分別懸掛于圓盤圓周、中心圓柱以及由圓盤中心圓柱向圓周輻射的24根圓管上。每個(gè)圓盤上設(shè)置了 4個(gè)固定裝置以及4個(gè)懸掛連接裝置，圓管和外接氨水吸收液管路相連，活性炭小袋隨機(jī)設(shè)有濕度傳感器，以控制氨水吸收液的投加量。
[0009]所述的氨水加濕管路，主要作用是對(duì)活性炭進(jìn)行氨水加濕，以增加活性碳對(duì)廢氣的吸附量，整套管路與圓盤相連的進(jìn)水頭改造成可伸縮管道，在裝置固定成功后進(jìn)水管彈出，生產(chǎn)周期結(jié)束后，進(jìn)水管彈回、固定裝置釋放，以拆卸圓盤。
[0010]所述的活性炭裝置滑輪支架系統(tǒng)，其作用是通過(guò)纜繩將支架圓盤連接起來(lái)，并且與煙道口的杠桿滑輪裝置連接，實(shí)現(xiàn)裝置的移動(dòng)安裝。
[0011]初期在煙道內(nèi)安裝煙道承托裝置和氨水加濕管路系統(tǒng)，承托裝置以圓環(huán)卡座的形式固定在煙道內(nèi)壁，裝置留有為管道預(yù)留孔口 ；加濕管路設(shè)計(jì)為樹狀網(wǎng)，由加藥泵提供動(dòng)力，末端設(shè)計(jì)為不銹鋼金屬軟管；設(shè)計(jì)和承托裝置卡座相匹配的圓盤，圓盤由固定外圈，中心圓柱和輻條圓管組成，設(shè)計(jì)將活性炭裝入特氟龍布小袋中，通過(guò)不銹鋼金屬軟管將其懸掛于輻條圓管上，這樣使得活性炭可以隨著煙道氣流擺動(dòng)，更好適應(yīng)各種氣流狀況。這種方式不僅使得活性炭與氣流得以更充分接觸，而且通過(guò)不銹鋼金屬軟管可以向活性炭小袋中注入氨水對(duì)其進(jìn)行加濕，使其濕度達(dá)到吸附二氧化硫的最佳值。同時(shí)氨水可與吸附的二氧化硫發(fā)生反應(yīng)，進(jìn)一步促進(jìn)活性炭對(duì)二氧化硫的吸附。不銹鋼管和圓盤輻射管相連部部分設(shè)計(jì)成可伸縮軟金屬管，工作時(shí)與圓盤相連，生產(chǎn)周期結(jié)束時(shí)金屬管可彈回方便圓盤拆卸，以實(shí)現(xiàn)活性炭循環(huán)利用及脫硫。
[0012]對(duì)于新建的煙道或是已建成的煙道，活性炭煙道除硫裝置都可以靈活應(yīng)用。通過(guò)煙道口設(shè)置的杠桿滑輪組件進(jìn)行裝置的移動(dòng)安裝，運(yùn)行操作方便且無(wú)污染。根據(jù)煙道形狀的不同，煙道氣中二氧化硫濃度的不同，煙道進(jìn)氣量的不同以及排放標(biāo)準(zhǔn)的不同等等對(duì)裝置參數(shù)靈活更改，便可以滿足各種煙道氣的除硫需求。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]圖1為本發(fā)明整體透視圖(I)及安裝示意圖(2)。
[0015]圖2為本發(fā)明煙道承托裝置透視圖(I)及主視圖(2)。
[0016]圖3為本發(fā)明煙道承托裝置俯視圖。
[0017]圖4為本發(fā)明活性炭主體裝置透視圖(I)及主視圖(2 )。
[0018]圖5為本發(fā)明活性炭主體裝置俯視圖。
[0019]圖6為本發(fā)明煙道承托裝置示意圖(I)及固定部件細(xì)節(jié)示意圖(2)。
[0020]圖7為本發(fā)明單層活性炭支架圓盤俯視圖(I)及正面剖視圖(2)。
[0021]圖8為本發(fā)明活性炭支架圓盤固定裝置外表面示意圖。
[0022]圖9為本發(fā)明活性炭支架圓盤輻條圓管示意圖。
[0023]圖中I為活性炭裝置吊索；2為煙道；3為煙道內(nèi)部承托裝置；4為活性炭小袋支架圓盤；5為管路設(shè)施，6為安裝支架，7為杠桿滑輪裝置，8為二氧化硫濃度檢查口，9為進(jìn)液管孔，10、11為定位磁極,12為紅外感應(yīng)器,13為固定接口，14為圓盤承重部件,15為輻條圓管，16為圓盤安裝孔，17為圓盤中心圓柱，18金屬軟管，19活性炭小袋，20濕度探針(圖上單位均mm)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，對(duì)所有活性炭裝置部件制造材料的選擇都僅僅提供一個(gè)范圍，具體的材料型號(hào)選擇，還需根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)以及實(shí)踐運(yùn)用中的情況而定，并依據(jù)投用后的實(shí)際情況而進(jìn)行改進(jìn)。
[0025]如圖1所示，本活性炭吸附煙道廢氣中二氧化硫的組合系統(tǒng)[I]為活性炭裝置吊索；[2]為煙道；[3]為煙道內(nèi)部承托裝置；[4]為活性炭小袋支架圓盤；[5]為管路設(shè)施。圖1中右圖為裝置安裝示意圖，[6]為安裝支架，[7]為杠桿滑輪裝置。圖1中(I)圖為煙道中設(shè)置活性炭煙道除硫裝置的截取段，活性炭裝置分為5層，每一層均為外半徑1.4米的圓盤。每層圓盤中設(shè)置懸掛330個(gè)活性炭小袋，分別懸掛于圓盤圓周、中心圓柱以及由圓盤中心圓柱向圓周輻射的24根圓管上。每個(gè)圓盤上設(shè)置了 4個(gè)固定裝置以及4個(gè)懸掛連接裝置。整個(gè)活性炭裝置設(shè)計(jì)總長(zhǎng)2.95米，由煙道口設(shè)置的杠桿滑輪裝置進(jìn)行移動(dòng)安裝。
[0026]圖2和圖3分別為煙道承托裝置的透視圖及主視圖，俯視圖。如圖中標(biāo)注所示，煙道口內(nèi)徑1.6米，承托固定裝置為一