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      微孔過濾管及其制備方法、管式微濾膜及其制備方法

      文檔序號:8421050閱讀:483來源:國知局
      微孔過濾管及其制備方法、管式微濾膜及其制備方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及過濾技術領域,尤其涉及一種微孔過濾管及其制備方法以及采用該微孔過濾管制成的管式微濾膜以及管式微濾膜的制備方法。
      【背景技術】
      [0002]目前市面上的管式微濾膜多數(shù)由無紡布和膠粘劑組成后作為支撐骨架,其受到無紡布材質的限制,整體強度低,并且易變形;另外現(xiàn)有管式微濾膜的制備方式,通常是僅在支撐骨架的表面上刮制并形成一層濾膜,這種方式的膜與支撐骨架的結合強度低、導致濾膜層易破損和脫落,并且采用此種方式生產(chǎn)的管式微濾膜一般不能進行反沖洗操作,造成管式微濾膜的清洗麻煩,使用時間較長后形成的濾餅將影響過濾效果,同時嚴重影響管式微濾膜的使用壽命。
      [0003]另外,在現(xiàn)有技術中,不管是微孔過濾管還是管式微濾膜,其過濾效果僅僅通過其過濾所用的孔徑大小決定,并且主要通過物理阻隔方式實現(xiàn)過濾;目前市面上還沒有專門針對一些具有電性或者磁性的微粒或者微生物等特殊介質的過濾進行優(yōu)化設計的過濾設備,因此現(xiàn)有的微孔過濾管或者管式微濾膜對上述特殊介質的過濾效果較差,并且無法實現(xiàn)特殊介質的選擇性過濾。

      【發(fā)明內容】

      [0004]本發(fā)明解決的技術問題是提供一種可過濾特殊介質的微孔過濾管及其制備方法,以及一種可過濾特殊介質的管式微濾膜及其制備方法,其管式微濾膜的結構強度較好,且可進行反沖洗操作。
      [0005]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:微孔過濾管,包括在管壁上的微孔;在管壁的內壁面和管壁的外壁面之間還設置有電極導線。
      [0006]進一步的是:所述電極導線呈螺旋狀的繞微孔過濾管的軸線纏繞設置。
      [0007]進一步的是:所述電極導線有兩根,兩根電極導線彼此平行且間隔一定距離。
      [0008]進一步的是:所述管壁采用PE材料制成,其上的微孔的直徑范圍為0.1?I微米。
      [0009]另外,本發(fā)明還提供一種微孔過濾管的制備方法,包括如下步驟,
      [0010]A.燒制管壁的內半層;
      [0011]B.在內半層的外周面上纏繞電極導線,并將電極導線與內半層固化;
      [0012]C.燒制管壁的外半層,并將電極導線夾在內半層和外半層之間。
      [0013]另外,本發(fā)明還提供一種管式微濾膜,其采用上述微孔過濾管做為支撐骨架,并在微孔過濾管上的微孔內設置有微濾填充體。
      [0014]進一步的是:在管壁的內壁面和/或管壁的外壁面上設置有微濾層,所述微濾填充體和微濾層為一體結構。
      [0015]進一步的是:在微濾層和微濾填充體內的過濾孔的直徑范圍為0.05?0.1微米。
      [0016]另外,本發(fā)明還提供一種管式微濾膜的制備方法,其采用上述微孔過濾管作為支撐骨架,將制備好的鑄膜液填充至微孔過濾管上的微孔內,再經(jīng)相轉化過程形成管式微濾膜。
      [0017]進一步的是:在將制備好的鑄膜液填充至微孔過濾管上的微孔內的同時,在管壁的內壁面和/或管壁的外壁面上涂抹鑄膜液層。
      [0018]本發(fā)明的有益效果是:通過在微孔過濾管的管壁的內壁面和管壁的外壁面之間設置電極導線的結構,這樣,當在使用微孔過濾管時,可將電極導線接入電源電極,由此可產(chǎn)生電場、電泳迀移、凝聚、電解等多種機理的綜合作用,可實現(xiàn)對一些具有電性或者磁性的微?;蛘呶⑸锏忍厥饨橘|的選擇性過濾。通過改變電極導線與電源電極的連接方向,可實現(xiàn)對特殊介質的選擇性過濾控制。另外,采用本發(fā)明所述的微孔過濾管作為支撐骨架制成的管式微濾膜,其不但具有對特殊介質的選擇性過濾,同時與采用無紡布和膠粘劑作為支撐骨架而制成的管式微濾膜相比,其具有好的結構強度,并且微濾填充體以及微濾層與支撐骨架實際為嵌入式連接結構,因此相應的濾膜層不易脫落,并且可對管式微濾膜進行反沖洗,清除使用過程中形成的濾餅,提高其過濾效果,并可延長使用壽命。
      【附圖說明】
      [0019]圖1為本發(fā)明所述的微孔過濾管以及管式微濾膜的結構示意圖;
      [0020]圖2為圖1的主視圖;
      [0021]圖3為圖2中B-B所示截面的剖視圖;
      [0022]圖4為圖3中局部區(qū)域A的放大視圖;
      [0023]圖5為管式微濾膜的橫截面的SEM視圖;
      [0024]圖6為管式微濾膜的縱面的SEM視圖;
      [0025]圖7為管式微濾膜內壁面SEM視圖;
      [0026]圖中標記為:微孔1、管壁的內壁面2、管壁的外壁面3、電極導線4、第一電極導線41、第二電極導線42、微濾填充體5、微濾層6、內壁微濾層61、外壁微濾層62、管壁7、內半層71、外半層72。
      【具體實施方式】
      [0027]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進一步說明。
      [0028]如圖1至圖4中所示,本發(fā)明所述的微孔過濾管,包括在管壁7上的微孔I ;在管壁的內壁面2和管壁的外壁面3之間還設置有電極導線4。其中,電極導線4的作用是當微孔過濾管在使用時,可向電極導線4接入電源電極,進而形成電流,這樣可在微孔過濾管中形成相應的電場、電泳迀移、凝聚、電解等多種現(xiàn)象,并且由于上述多種現(xiàn)象的綜合效果,可以使得對一些具有電性或者磁性的微?;蛘呶⑸锏忍厥饨橘|具有相應的過濾效果。并且可通過改變電流流向實現(xiàn)對特殊介質的選擇性控制。
      [0029]至于電極導線4的布置方式,理論上可以根據(jù)不同需要設置各種形式,如可將電極導線4與濾管的軸線平行設置,也可為呈螺旋狀的繞微孔過濾管的軸線纏繞設置。更一般的,電極導線4可以由兩根彼此平行且間隔一定距離的電極導線4組成,既包括第一電極導線41和第二電極導線42,這樣的好處是可以將兩個電極導線分別與電源的不同電極連接,如將第一電極導線41與電源正極連接,將第二電極導線42與電源負極連接,這樣在第一電極導線41和第二電極導線42之間會形成相應電場。至于相鄰電極導線4之間的距離,一般不受限制,可根據(jù)需要進行設置。
      [0030]另外,考慮到現(xiàn)有材質中PE已經(jīng)被廣泛運用到微孔過濾管的制造當中,因此本發(fā)明的微孔過濾管的管壁7可以采用PE材質制成,而電極導線41則可采用耐蝕不銹鋼制成。本發(fā)明所述的微孔過濾管,其微孔I的孔徑可同現(xiàn)有技術相同,并且通常受到材質和工藝的影響較大;通常微孔I的直徑可設置在范圍0.1?I微米內。并且,圖4中所示微孔I的僅為示意圖,其實際結構并非為圖4中所示的貫穿的通孔結構,而是分布在管壁7內的錯綜復雜的大小不一的間隙孔結構;當然,這樣的間隙孔結構同現(xiàn)有技術中的微孔過濾管是一樣的。
      [0031]另外,本發(fā)明所述的微孔過濾管的制備方法
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