一種藥物研磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種藥物研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)務(wù)人員在給患者研磨藥物時(shí)，配有西藥研磨器是十分必要的措施，醫(yī)務(wù)人員在給患者研磨藥物時(shí)普遍采用的是傳統(tǒng)的研磨器。傳統(tǒng)的研磨器一般由主體研磨器、電機(jī)等組成，但是，醫(yī)務(wù)人員在給患者研磨藥物時(shí)，這種傳統(tǒng)的研磨器，功能單一，研磨后的粉末容易粘附在容器內(nèi)壁，造成不必要的浪費(fèi)，其不易收集研磨后的粉末，從而耽誤治療過程的進(jìn)行，給醫(yī)務(wù)人員增加了極大的工作難度。
[0003]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的藥物研磨裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種藥物研磨裝置，所述藥物研磨裝置包括底座、位于所述底座上方的支架裝置、位于所述支架裝置上方的框體裝置、位于所述框體裝置上方的研磨裝置、設(shè)置于所述框體裝置上的吹氣裝置及位于所述框體裝置下方的收料箱，所述支架裝置包括第一支架及第二支架，所述框體裝置包括上框體、位于所述上框體下方的下框體、位于左側(cè)的第一^^扣裝置、位于右側(cè)的第二卡扣裝置及位于上表面的第一矩形孔，所述收料箱呈長(zhǎng)方體，所述收料箱的上表面向下凹陷形成收料腔，所述上框體呈長(zhǎng)方體，所述上框體的下表面向上凹陷形成第一收容腔，所述下框體呈半圓柱體，所述下框體的上表面向下凹陷形成第二收容腔，所述第一卡扣裝置包括第一水平桿、設(shè)置于所述第一水平桿上的第一卡扣桿及位于所述第一水平桿上方的第二水平桿，所述第二卡扣裝置包括連接桿及設(shè)置于所述連接桿上的第三水平桿，所述研磨裝置包括定位板、位于所述定位板左側(cè)的第一支撐桿、位于所述定位板下方的支撐柱、設(shè)置于所述支撐柱內(nèi)部的彈簧、位于所述彈簧下方的頂靠桿、位于所述頂靠桿下方的研磨輪、設(shè)置于所述支撐柱上的固定塊、位于所述固定塊右側(cè)的推動(dòng)桿、位于所述推動(dòng)桿右側(cè)的氣缸、位于所述氣缸上方的第二支撐桿及位于所述氣缸下方的第三支撐桿，所述吹氣裝置包括吹氣管、設(shè)置于所述吹氣管上的風(fēng)機(jī)、第四支撐桿及位于所述第四支撐桿右側(cè)的第五支撐桿，所述定位板呈長(zhǎng)方體，所述定位板的下表面上設(shè)有第一矩形槽，所述支撐柱呈長(zhǎng)方體，所述支撐柱的上表面上設(shè)有凸塊，所述凸塊呈長(zhǎng)方體，所述凸塊的下表面與所述支撐柱的上表面固定連接，所述支撐柱的上表面與所述定位板的下表面接觸，所述凸塊收容于所述第一矩形槽中，所述支撐柱的下表面向上凹陷形成定位腔，所述頂靠桿呈長(zhǎng)方體，所述頂靠桿的上端收容于所述定位腔中，所述固定塊呈長(zhǎng)方體，所述支撐柱貫穿所述固定塊的上下表面且與所述固定塊固定連接，所述推動(dòng)桿呈長(zhǎng)方體，所述推動(dòng)桿的左表面與所述固定塊的右表面固定連接，所述推動(dòng)桿的右端與所述氣缸連接。
[0007]所述第一支架呈L型，所述第一支架包括第一豎直部及位于所述第一豎直部上方的第一水平部，所述第一豎直部的下表面與所述底座的上表面固定連接，所述第一水平部的右表面與所述上框體的左表面固定連接。
[0008]所述第二支架呈L型，所述第二支架包括第二豎直部及位于所述第二豎直部上方的第二水平部，所述第二豎直部的下表面與所述底座的上表面固定連接，所述第二水平部的左表面與所述上框體的右表面固定連接。
[0009]所述第一水平桿呈水平狀，所述第一水平桿的右表面與所述下框體的左表面固定連接，所述第一水平桿的左端設(shè)有第一凹槽。
[0010]所述第一卡扣桿呈L型，所述第一卡扣桿的一端收容于所述第一凹槽中且與所述第一水平桿軸轉(zhuǎn)連接，所述第一卡扣桿的另一端卡扣在所述第二水平桿上，所述第二水平桿呈長(zhǎng)方體，所述第二水平桿的右表面與所述上框體的左表面固定連接。
[0011]所述第三水平桿呈長(zhǎng)方體，所述第三水平桿的左表面與所述上框體的右表面固定連接，所述第三水平桿的右端設(shè)有第二凹槽。
[0012]所述連接桿呈L型，所述連接桿的一端收容于所述第二凹槽中且與所述第三水平桿軸轉(zhuǎn)連接，所述連接桿的另一端與所述下框體的右表面固定連接。
[0013]所述定位腔的左右兩側(cè)設(shè)有第二矩形槽。
[0014]所述頂靠桿的左右表面上設(shè)有定位塊，所述定位塊呈長(zhǎng)方體，所述定位塊與所述頂靠桿的側(cè)面固定連接，所述定位塊收容于所述第二矩形槽中，所述頂靠桿的下端設(shè)有第三凹槽。
[0015]所述研磨輪呈圓柱體，所述研磨輪收容于所述第三凹槽中且與所述頂靠桿軸轉(zhuǎn)連接，所述研磨輪與所述下框體的上表面接觸。
[0016]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0017]本發(fā)明藥物研磨裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠有效的研磨藥物，并且研磨效果好，同時(shí)能夠防止藥物粉末粘附在框體的內(nèi)壁上，防止資源的浪費(fèi)以及藥物的污染，同時(shí)研磨后的藥物粉末能夠進(jìn)行有效的收集，提高了醫(yī)務(wù)人員的工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明藥物研磨裝置的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0019]圖1為本發(fā)明藥物研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示，本發(fā)明藥物研磨裝置包括底座1、位于所述底座I上方的支架裝置2、位于所述支架裝置2上方的框體裝置4、位于所述框體裝置4上方的研磨裝置5、設(shè)置于所述框體裝置4上的吹氣裝置6及位于所述框體裝置4下方的收料箱3。
[0021]如圖1所示，所述底座I呈長(zhǎng)方體，所述底座I水平放置。所述支架裝置2包括第一支架21及位于右側(cè)的第二支架22。所述第一支架21呈L型，所述第一支架21包括第一豎直部及位于所述第一豎直部上方的第一水平部，所述第一豎直部與所述第一水平部一體成型。所述第一豎直部的下表面與所述底座I的上表面固定連接。所述第二支架22呈L型，所述第二支架22包括第二豎直部及位于所述第二豎直部上方的第二水平部，所述第二豎直部與所述第二水平部一體成型。所述第二豎直部的下表面與所述底座I的上表面固定連接。所述收料箱3呈長(zhǎng)方體，所述收料箱3的上表面向下凹陷形成收料腔31，所述收料腔31呈長(zhǎng)方體狀，所述收料箱3的下表面與所述底座I的上表面接觸。
[0022]如圖1所示，所述框體裝置4包括上框體41、位于所述上框體41下方的下框體42、位于左側(cè)的第一卡扣裝置43、位于右側(cè)的第二卡扣裝置44及位于上表面的第一矩形孔45。所述上框體41呈長(zhǎng)方體，所述上框體41的下表面向上凹陷形成第一收容腔，所述第一收容腔呈長(zhǎng)方體，所述第一矩形孔45呈長(zhǎng)方體狀，所述第一矩形孔45使得所述上框體41上方的空間與所述第一收容腔相通。所述下框體42呈半圓柱體，所述下框體42的上表面向下凹陷形成第二收容腔，所述第二收容腔呈半圓形，所述下框體42的上表面與所述上框體41的下表面緊密接觸。所述第一卡扣裝置43包括第一水平桿431、設(shè)置于所述第一水平桿431上的第一卡扣桿432及位于所述第一水平桿432上方的第二水平桿433。所述第一水平桿431呈水平狀，所述第一水平桿431的右表面與所述下框體42的左表面固定連接，所述第一水平桿431的左端設(shè)有第一凹槽4311，所述第一凹槽4311呈長(zhǎng)方體。所述第一卡扣桿432呈L型，所述第一卡扣桿432的一端收容于所述第一凹槽4311中且與所述第一水平桿431軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第一卡扣桿432可以圍繞所述第一水平桿431的左端旋轉(zhuǎn)，所述第一卡扣桿432的另一端卡扣在所述第二水平桿433上。所述第二水平桿433呈長(zhǎng)方體，所述第二水平桿433水平放置，所述第二水平桿433的右表面與所述上框體41的左表面固定連接，所述第一卡扣桿432卡扣在所述第二水平桿433的上表面上。所述第二卡扣裝置44包括連接桿441及設(shè)置于所述連接桿441上的第三水平桿442。第三水平桿442呈長(zhǎng)方體，所述第三水平桿442的左表面與所述上框體41的右表面固定連接，所述第三水平桿442水平放置，所述第三水平桿442的右端設(shè)有第二凹槽4421，所述第二凹槽4421呈長(zhǎng)方體狀。所述連接桿441呈L型，所述連接桿441的一端收容于所述第二凹槽4421中且與所述第三水平桿442軸轉(zhuǎn)連接，使得所述連接桿441可以圍繞所述第三水平桿442旋轉(zhuǎn)，所述連接桿441的另一端與所述下框體42的右表面固定連接，從而使得下框體42可以相對(duì)第三水平桿442的右端旋轉(zhuǎn)。所述第一水平部的右表面與所述上框體41的左表面固定連接，所述第二水平部的左表面與所述上框體41的右表面固定連接。
[0023]如圖1所示，所述研磨裝置5包括定位板51、位于所述定位板51左側(cè)的第一支撐桿51、位于所述定位板51下方的支撐柱53、設(shè)置于所述支撐柱53內(nèi)部的彈簧54、位于所述彈簧54下方的頂靠桿55、位于所述頂靠桿55下方的研磨輪56、設(shè)置于所述支撐柱53上的固定塊57、位于所述固定塊57右側(cè)的推動(dòng)桿58、位于所述推動(dòng)桿58右側(cè)的氣缸59、位于所述氣缸59上方的第二支撐桿50及位于所述氣缸59下方的第三支撐桿。所述定位板51呈長(zhǎng)方體，所述定位板51水平放置，所述定位板51的下表面上設(shè)有第一矩形槽511，所述第一矩形槽511呈長(zhǎng)方體狀。所述第一支撐桿52呈凹字形，所述第一支撐桿52的一端與所述上框體41的左表面固定連接，所述第一支撐桿52的另一端與所述定位板51的左表面固定連接。所述支撐柱53呈長(zhǎng)方體，所述支撐柱53豎直放置，所述支撐柱5