阻尼減震回轉(zhuǎn)密封多轉(zhuǎn)錘式破碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]阻尼減震回轉(zhuǎn)密封多轉(zhuǎn)錘式破碎機(jī)涉及礦物粉碎技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]礦石破碎是冶金和礦業(yè)生產(chǎn)及各種礦石、礦物等粉碎應(yīng)用極廣的單元生產(chǎn)設(shè)備。眾所周知，礦石粉碎車(chē)間噪聲大、粉塵重，電能消耗大。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的礦石破碎機(jī)，很大的缺陷是設(shè)備密封性差環(huán)境惡劣(如顎式破碎機(jī))、生產(chǎn)噪聲大、動(dòng)力消耗大。有的設(shè)備由一根軸帶動(dòng)幾個(gè)打砂錘旋轉(zhuǎn)撞擊礦石實(shí)現(xiàn)粉碎，同樣效率低、能耗大。如ZL:201220545661.9。
[0004]以上問(wèn)題主要是粉碎礦石效率低、能耗高、噪聲大、彌散到空氣中的粉塵多，造成環(huán)境污染(粉塵污染和噪聲污染)，不適應(yīng)低碳經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模式的需求，不利于環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]所屬領(lǐng)域技術(shù)人員都認(rèn)為礦石的破碎主要成本是發(fā)生在能源消耗巨大，但一直以來(lái)難于克服。本申請(qǐng)為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，其目的之一是降低能耗；其目的之二是提高效率；其目的之三是減少震動(dòng)加強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度和降低噪聲污染；其目的之四是降低粉塵污染；其目的之五是便于檢修。為此本申請(qǐng)采用如下技術(shù)方案:
[0006]1、阻尼減震回轉(zhuǎn)密封多轉(zhuǎn)錘式破碎機(jī)，其特征在于:阻尼減震回轉(zhuǎn)密封多轉(zhuǎn)錘式破碎機(jī)，包括:上軸承箱1.1、下軸承箱1.2、從動(dòng)齒輪2、從動(dòng)傳動(dòng)軸3、主動(dòng)齒輪4、主動(dòng)傳動(dòng)軸5、齒輪壓緊螺母6、齒輪壓緊蓋7、上圓錐滾子軸承8.1、下圓錐滾子軸承8.2、軸承座通蓋9、密封填料11、回轉(zhuǎn)密封環(huán)11.1、回轉(zhuǎn)密封環(huán)緊定螺釘11.2、軸承座蓋安裝螺母12、筒體密封墊14、箱體安裝螺栓15、破碎機(jī)筒體16、平槳式打砂錘17.1、三葉式打砂錘17.2、打砂錘軸向定位套18、耐磨襯筒19、耐磨襯筒減震套19.1、凸形耐磨端板20、耐磨襯筒端板減震密封墊21，加強(qiáng)筋板22、軸承座悶蓋24、出料口 26、檢修門(mén)安裝螺栓28、檢修門(mén)耐磨襯板安裝螺栓29、檢修門(mén)耐磨襯板30、檢修門(mén)31、進(jìn)料口 33 ;
[0007]破碎機(jī)筒體16為圓柱形的筒體，破碎機(jī)筒體16上部裝有上軸承箱1.1，破碎機(jī)筒體16下部裝有下軸承箱1.2 ;上軸承箱1.1上連接有軸承座通蓋9，下軸承箱1.2連接有軸承座悶蓋24 ；(軸承座通蓋9和軸承座悶蓋24承受傳動(dòng)軸傳遞的作用力也起密封作用)
[0008]軸承通蓋9與軸承悶蓋24均為圓形；上軸承箱1.1內(nèi)裝有上圓錐滾子軸承8.1，下軸承箱1.2內(nèi)裝有下圓錐滾子軸承8.2 ；
[0009]上軸承箱1.1在破碎機(jī)筒體16上部，下軸承箱1.2在破碎機(jī)筒體16下部，上軸承箱1.1、下軸承箱1.2與破碎機(jī)筒體16用螺栓15連結(jié)在一起；
[0010]主動(dòng)齒輪4、從動(dòng)齒輪2均位于上軸承箱1.1的頂部，主動(dòng)傳動(dòng)軸5和從動(dòng)傳動(dòng)軸3分別為主動(dòng)齒輪4和從動(dòng)齒輪2的傳動(dòng)軸；
[0011]主動(dòng)傳動(dòng)軸5和從動(dòng)傳動(dòng)軸3均穿過(guò)軸承座通蓋9，中部在破碎機(jī)筒體16內(nèi)，底部連接軸承座悶蓋24 ；
[0012]主動(dòng)傳動(dòng)軸5和從動(dòng)傳動(dòng)軸3在破碎機(jī)筒體16內(nèi)的中部，主動(dòng)傳動(dòng)軸5和從動(dòng)傳動(dòng)軸3在破碎機(jī)筒體16高度1/2的以上段分別裝有平槳式打砂錘17.1 ；
[0013]主動(dòng)傳動(dòng)軸5和從動(dòng)傳動(dòng)軸3在破碎機(jī)筒體16高度1/2的以下段分別裝有三葉式打砂錘17.2 ;
[0014]三葉式打砂錘17.2為三葉形，錘頭部為軸對(duì)稱形，三個(gè)錘頭部對(duì)稱軸線的夾角為60。；
[0015]平槳式打砂錘17.1為平槳形，錘頭部為軸對(duì)稱形，兩個(gè)錘頭部對(duì)稱軸線的夾角為180。；
[0016]三葉式打砂錘17.2和平槳式打砂錘17.1的打砂錘錘頭形狀完全相同；
[0017]平槳式打砂錘17.1和三葉式打砂錘17.2的錘頭表面有夾角為α的多棱錘，α =75°?80° ;(打砂錘錘頭表面有夾角α =75。?80°的多棱錘，夾角越小對(duì)礦石的粉碎效果越好，但磨損也越快，因此選擇α =75°?80° )
[0018]主動(dòng)傳動(dòng)軸5和從動(dòng)傳動(dòng)軸3的平槳式打砂錘17.1和三葉式打砂錘17.2與傳動(dòng)軸均以花鍵連接；
[0019]主動(dòng)傳動(dòng)軸5上的平槳式打砂錘17.1和三葉式打砂錘17.2垂直方向均等距排列，從動(dòng)傳動(dòng)軸3上的平槳式打砂錘17.1和三葉式打砂錘17.2垂直方向均等間距排列；
[0020]主動(dòng)傳動(dòng)軸5上的平槳式打砂錘17.1和三葉式打砂錘17.2與從動(dòng)傳動(dòng)軸3上的平槳式打砂錘17.1和三葉式打砂錘17.2交錯(cuò)相間排列；(參見(jiàn)圖1)
[0021 ] 從動(dòng)齒輪2及從動(dòng)傳動(dòng)軸3組合為從動(dòng)組件，從動(dòng)組件有4組，從動(dòng)組件在以破碎機(jī)筒體16圓中心為圓心的同心圓周上呈均勻分布，從動(dòng)齒輪2套裝在從動(dòng)傳動(dòng)軸3上；4個(gè)從動(dòng)齒輪2均與主動(dòng)齒輪4咬合；主動(dòng)齒輪4和從動(dòng)齒輪2之間傳動(dòng)為斜齒圓柱齒輪；
[0022]軸承座通蓋9通過(guò)軸承座蓋安裝螺母12與上軸承箱1.1連接；
[0023]軸承座悶蓋24通過(guò)軸承座蓋安裝螺母12與下軸承箱1.2連接；
[0024]軸承座通蓋9通過(guò)齒輪壓緊螺母6、齒輪壓緊蓋7與主動(dòng)傳動(dòng)軸5和從動(dòng)傳動(dòng)軸3連接；
[0025]主動(dòng)傳動(dòng)軸5和從動(dòng)傳動(dòng)軸3頂部由齒輪壓緊螺母6和齒輪壓緊蓋7壓緊固定；
[0026]軸承座通蓋9上設(shè)有進(jìn)料口 33 ；
[0027]軸承座悶蓋24設(shè)有出料口 26 ；
[0028]破碎機(jī)筒體16內(nèi)襯有耐磨襯筒19 ;
[0029]耐磨襯筒19外壁鑲嵌耐磨襯筒減震套19.1，耐磨襯筒19與耐磨襯筒減震套19.1橫截面呈齒狀；(加上耐磨襯筒減震套19.1，減震效果增強(qiáng)，耐磨襯筒19與耐磨襯筒減震套19.1橫截面呈齒狀確保減震套19.1在耐磨襯筒19上的套牢度)
[0030]凸形耐磨端板20截面呈“凸”字形的不等徑的大徑圓柱體和小徑圓柱體的組合體，大徑圓柱體的半徑與小徑圓柱體的半徑之差等于耐磨襯筒19的壁厚加耐磨襯筒減震套19.1的壁厚；
[0031]破碎機(jī)筒體16頂部和底部各裝有一塊凸形耐磨端板20，破碎機(jī)筒體16頂部的凸形耐磨端板20呈倒“凸”形狀，底部凸形耐磨端板20呈正“凸”形狀；
[0032]破碎機(jī)筒體16頂部和底部與兩塊凸形耐磨端板20均圍成了環(huán)形的凹槽；
[0033]凸形耐磨端板20與破碎機(jī)筒體16圍成的凹槽內(nèi)裝有耐磨襯筒端板減震密封墊 21 ；
[0034]耐磨襯筒19兩端裝嵌在凸形耐磨端板20與破碎機(jī)筒體16圍成的凹槽內(nèi)；
[0035](耐磨襯筒19與兩端的凸形耐磨端板20圍成了使阻尼減震回轉(zhuǎn)密封多轉(zhuǎn)錘式破碎機(jī)減震、降噪、并增強(qiáng)所述的阻尼減震回轉(zhuǎn)密封多轉(zhuǎn)錘式破碎機(jī)強(qiáng)度的內(nèi)腔，起到減震、降噪，增加破碎機(jī)強(qiáng)度的多重作用)
[0036]耐磨襯筒19的內(nèi)徑與凸形耐磨端板20的小徑圓柱體的外徑相等；
[0037]軸承座通蓋9下裝有回轉(zhuǎn)密封環(huán)11.1，回轉(zhuǎn)密封環(huán)11.1通過(guò)回轉(zhuǎn)密封環(huán)緊定螺釘11.2與主動(dòng)傳動(dòng)軸5或從動(dòng)傳動(dòng)軸3固定在主、從傳動(dòng)軸上。
[0038](回轉(zhuǎn)密封環(huán)11.1與傳動(dòng)軸之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，能長(zhǎng)期保持密封，回轉(zhuǎn)密封環(huán)11.1與軸承座通蓋9有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，兩者之間有多回轉(zhuǎn)通道，并不直接接觸，不存在磨損問(wèn)題，兩者之間的密封通過(guò)多回轉(zhuǎn)通道積累的粉塵積累在多回轉(zhuǎn)通道里，工作時(shí)間越長(zhǎng)積累的粉塵越多，直至塞滿通道，密封效果達(dá)到最佳；可以有效地解決填料密封易磨損造成的密封不嚴(yán)的問(wèn)題)
[0039]2、所述的阻尼減震回轉(zhuǎn)密封多轉(zhuǎn)錘式破碎機(jī)，其特征在于:所述的主動(dòng)傳動(dòng)軸5和從動(dòng)傳動(dòng)軸3的各平槳式打砂錘17.1及三葉式打砂錘17.2之間軸上套裝有打砂錘軸向定位套18。(其作用是在強(qiáng)力打砂過(guò)程中，打砂錘17與傳動(dòng)軸結(jié)合穩(wěn)固，進(jìn)一步減震、降噪，增加強(qiáng)度延長(zhǎng)阻尼減震回轉(zhuǎn)密封多轉(zhuǎn)錘式破碎機(jī)主要部件的壽命)
[0040]3、所述的阻尼減震回轉(zhuǎn)密封多轉(zhuǎn)錘式破碎機(jī)，其特征在于:所述的破碎機(jī)筒體16頂部和軸承座通蓋9之間有筒體密封墊14。(起密封、減震作用)
[0041]4、所述的阻尼減震回轉(zhuǎn)密封多轉(zhuǎn)錘式破碎機(jī)，其特征在于:所述的上圓錐滾子軸承8.1和下圓錐滾子軸承8.2，上圓錐滾子軸承8.1和下圓錐滾子軸承8.2均包括內(nèi)圈、夕卜圈及滾子。(軸承座蓋包括軸承通蓋9和軸承悶蓋24，內(nèi)圈安裝于傳動(dòng)軸上，外圈安裝于軸承座蓋上，葉片撞擊礦石，對(duì)傳動(dòng)軸及產(chǎn)生軸向力，也產(chǎn)生徑向力，圓錐滾子軸承8能承受徑向力和軸向力，承載交變負(fù)荷的能力強(qiáng)，延長(zhǎng)軸承壽命)
[0042]5、所述的阻尼減震回轉(zhuǎn)密封多轉(zhuǎn)錘式破碎機(jī)，其特征在于:所述的主動(dòng)傳動(dòng)軸5和從動(dòng)傳動(dòng)軸3均為階梯軸；
[0043]即主動(dòng)傳動(dòng)軸5和從動(dòng)傳動(dòng)軸3均為不等徑的圓柱體，主動(dòng)傳動(dòng)軸5連接主動(dòng)齒輪4以上的部分為細(xì)徑段，從動(dòng)傳動(dòng)軸3連接從動(dòng)齒輪2以上的部分為細(xì)徑段；
[0044]主動(dòng)傳動(dòng)軸5在上軸承箱1.1、下軸承箱1.2中的部分為中徑段，從動(dòng)傳動(dòng)軸3在上軸承箱1.1、下軸承箱1.2中的部分為中徑段；
[0045]主動(dòng)傳動(dòng)軸5在破碎機(jī)筒體16中的部分為粗徑段，從動(dòng)傳動(dòng)軸3在破碎機(jī)筒體16中的部分也為粗徑段。(防止主動(dòng)傳動(dòng)軸5和從動(dòng)傳動(dòng)軸3在破碎機(jī)筒體16內(nèi)軸向竄動(dòng))
[0046]6、所述的阻尼減震回轉(zhuǎn)密封多轉(zhuǎn)錘式破碎機(jī)，其特征在于:所述的破碎機(jī)筒體16上裝有檢修門(mén)31，檢修門(mén)31通過(guò)檢修門(mén)安裝螺栓28安裝在破碎機(jī)筒體16上；
[0047]檢修門(mén)31為與破碎機(jī)筒體16相同曲率半徑的弧面門(mén)。
[0048]7、所述的阻尼減震回轉(zhuǎn)密封多轉(zhuǎn)錘式破碎機(jī)，其特征在于:檢修門(mén)31內(nèi)側(cè)裝有檢修門(mén)耐磨襯板30 ;檢修門(mén)耐磨襯板30通過(guò)檢修門(mén)耐磨襯板安裝螺栓29安裝在檢修門(mén)31上。
[0049]8、所述的阻尼減震回轉(zhuǎn)密封多轉(zhuǎn)錘式破碎機(jī)，其特征在于:從動(dòng)傳動(dòng)軸3、主動(dòng)傳動(dòng)軸5與軸承座通蓋9相接處裝有密封填料11 ；
[0050]從動(dòng)傳動(dòng)軸3、主動(dòng)傳動(dòng)軸5與上軸承箱1.1底連接處裝有密封填料11。
[0051]9、所述的阻尼減震回轉(zhuǎn)密封多轉(zhuǎn)錘式破碎機(jī)，其特征在于:所述的平槳式打砂錘17.1、三葉式打砂錘17.2、打砂錘軸向定位套18、凸形耐磨端板20均為白口鑄鐵材料。