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      氣體吸收塔、氣體吸收塔的制造方法以及船舶的制作方法

      文檔序號:8459952閱讀:740來源:國知局
      氣體吸收塔、氣體吸收塔的制造方法以及船舶的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種處理廢氣的氣體吸收塔、氣體吸收塔的制造方法以及船舶。
      【背景技術】
      [0002]作為處理廢氣的氣體吸收塔,已知旋風洗滌器(Cyclone scrubber),該旋風洗滌器是如下的裝置:使從圓筒狀的塔的底部沿切線方向被導入而回旋上升的氣體與從在塔的中心軸上垂直地設置的具有大量小孔的分散管向塔內(nèi)徑向以霧狀噴射的液體接觸,來進行吸收或集塵(例如參照專利文獻I)。
      [0003]作為這種氣體吸收塔,提出了圖9和圖10所示的構造。圖9是以往例所涉及的氣體吸收塔的截面示意圖,圖10是表示以往例所涉及的氣體吸收塔的組裝要領的說明圖。如圖9所示,氣體吸收塔100具有:圓筒狀的主體101,其連接有導入廢氣的管道;以及外筒102,其與該主體101位于同一中心軸上。在主體101和外筒102的內(nèi)部配置有將用于與廢氣接觸的液體以霧狀噴射的噴霧裝置103。另外,在外筒102的外周的多個位置處設置有具有孔的懸掛部105。如圖10所示,通過在懸掛部105處安裝線W并利用起重機CN等來能夠吊起外筒102。
      [0004]噴霧裝置103具備:供水管103a,其裝配于主體101 ;噴出管103b,其與該供水管103a連結,位于外筒102的中心軸上;以及與該噴出管103b連結的多層支管103c。支管103c在外筒102的徑向上延伸,沿著該延伸方向分別設置有噴霧嘴103d。
      [0005]在要將主體101與外筒102進行組裝的情況下,如圖10所示,首先將供水管103a安裝在主體101上,由此形成將噴霧裝置103與主體101相連結的狀態(tài)。接著,在對外筒102的懸掛部105安裝線W后,利用起重機CN并借助線W將外筒102吊起。之后,驅動起重機CN來移動外筒102,從中心軸方向(橫向)向外筒102內(nèi)部插入噴出管103b和支管103c。
      [0006]專利文獻1:日本專利第3073972號公報

      【發(fā)明內(nèi)容】

      _7] 發(fā)明要解決的問題
      [0008]然而,在圖10所示的氣體吸收塔100的組裝中,由于利用起重機CN吊起外筒102,因此在向外筒102內(nèi)部插入噴霧裝置103時,外筒102容易搖擺或轉動。因此,存在外筒102的內(nèi)周面、端部與支管103c的末端接觸而損壞的擔憂。另外,若想避免所述接觸,則起重機CN等的操作要變得慎重,向外筒102內(nèi)部插入噴霧裝置103的時間變長,從而還存在組裝作業(yè)的效率下降的問題。
      [0009]另外,在處理大容量的廢氣的情況下,需要使廢氣與從噴霧嘴103d以霧狀噴射的水的接觸距離變長。在該情況下,外筒102和噴出管103b變得更長,因此外筒102與支管103c接觸的風險會增大。另外,為了增加廢氣處理量,最好使噴霧嘴103d的噴霧范圍大,為了響應于這一點,需要將支管103c的長度形成得長。但是,支管103c越長,則外筒102的內(nèi)周面與支管103c之間的間隙C越小,根據(jù)這種狀態(tài),外筒102與支管103c接觸的風險也會變大。
      [0010]并且,關于外筒102,若其壁厚薄,則在利用起重機CN進行了吊起作業(yè)時,會如圖11所示那樣彎曲變形而外形形狀發(fā)生形變。在此,如果使外筒102的壁厚變厚,則能夠使其具有可承受吊起作業(yè)的強度,但是另一方面,存在部件的材料費變得昂貴的問題。
      [0011]本發(fā)明是鑒于所述問題點而完成的,其目的在于提供一種能夠防止在組裝作業(yè)時產(chǎn)生損壞并能夠實現(xiàn)組裝作業(yè)的簡化、作業(yè)效率的提高的氣體吸收塔、氣體吸收塔的制造方法以及船舶。
      [0012]另外,本發(fā)明的目的在于提供一種能夠實現(xiàn)低成本化的氣體吸收塔、氣體吸收塔的制造方法以及船舶。
      _3] 用于解決問題的方案
      [0014]本發(fā)明的特征在于,在使氣體與液體接觸來進行氣體吸收的氣體吸收塔中,具備:導入部,其從外部被導入上述氣體和上述液體;吸收部,其使從該導入部供給的上述氣體與上述液體接觸來進行氣體吸收;以及排出部,其將進行了該氣體吸收的上述氣體排出到外部,其中,上述吸收部具有:筒狀配管部件,其形成有被供給來自上述導入部的上述氣體的內(nèi)部空間;以及噴霧裝置,其在上述內(nèi)部空間將上述液體以霧狀噴射到上述氣體,上述筒狀配管部件形成為沿中心軸方向分割為多個。
      [0015]另外,本發(fā)明的特征在于,在使氣體與液體接觸來進行氣體吸收的氣體吸收塔的制造方法中,將包括第一形成體和第二形成體的筒狀配管部件中的上述第一形成體固定于主體,其中,該第一形成體和第二形成體形成為分別包含將筒狀體沿中心軸方向切斷而得到的形狀,且形成被導入上述氣體的內(nèi)部空間,以使在上述內(nèi)部空間將液體以霧狀噴射的噴霧裝置位于上述第一形成體的內(nèi)側的方式將該噴霧裝置固定于上述主體,以使上述第二形成體從上述噴霧裝置的上方覆蓋該噴霧裝置的方式將該第二形成體配置于上述第一形成體的上方,并且將上述第二形成體固定于上述主體和上述第一形成體。
      _6] 發(fā)明的效果
      [0017]根據(jù)本發(fā)明,能夠提供一種能夠防止在組裝作業(yè)時產(chǎn)生損壞并能夠實現(xiàn)組裝作業(yè)的簡化、作業(yè)效率的提高的氣體吸收塔。
      【附圖說明】
      [0018]圖1是本實施方式所涉及的氣體吸收塔的外觀主視圖。
      [0019]圖2是上述氣體吸收塔的外觀俯視圖。
      [0020]圖3是對圖1的一部分結構進行剖視時的上述氣體吸收塔的內(nèi)部構造的說明圖。
      [0021]圖4是對圖2的一部結構進行剖視時的上述氣體吸收塔的內(nèi)部構造的說明圖。
      [0022]圖5A是筒狀配管部件的橫截面圖,圖5B是圖5A的分解圖。
      [0023]圖6是筒狀配管部件的概要分解立體圖。
      [0024]圖7是表示上述氣體吸收塔的噴出管的組裝要領的說明圖。
      [0025]圖8是表示上述氣體吸收塔的上筒的組裝要領的說明圖。
      [0026]圖9是以往例所涉及的氣體吸收塔的與圖3同樣的說明圖。
      [0027]圖10是表示以往例所涉及的氣體吸收塔的外筒的組裝要領的說明圖。
      [0028]圖11是表不以往例所涉及的氣體吸收塔的不良狀況的說明圖。
      【具體實施方式】
      [0029]下面,參照附圖來詳細說明本發(fā)明的實施方式。圖1至圖4表示將本實施方式所涉及的氣體吸收塔組裝后的狀態(tài)。圖1是上述氣體吸收塔的外觀主視圖,圖2是上述氣體吸收塔的外觀俯視圖。圖3是對圖1的一部分結構進行剖視時的上述氣體吸收塔的內(nèi)部構造的說明圖。圖4是對圖2的一部結構進行剖視時的上述氣體吸收塔的內(nèi)部構造的說明圖。此外,在下面的說明中,只要沒有特別明示,則“上”、“下”、“左”、“右”均是以將氣體吸收塔橫置的狀態(tài)的圖1和圖3為基準來使用的。另外,“前”以圖2中上方為基準,“后”以該圖中下方為基準。
      [0030]如圖1至圖4所示,氣體吸收塔10具備:導入部(主體)20,其從外部被導入氣體和液體;吸收部21,其使從導入部(主體)20供給的氣體與液體接觸來進行氣體吸收;以及排出部24,其將進行了氣體吸收的氣體排出到外部。吸收部21具有:筒狀配管部件11,其由中心軸朝向左右方向的筒狀體形成;以及噴霧裝置12,其在筒狀配管部件11的內(nèi)部空間中的左右方向的規(guī)定區(qū)域將液體以霧狀噴
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