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      垃圾焚燒專用袋式除塵系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:8464234閱讀:199來源:國知局
      垃圾焚燒專用袋式除塵系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領域】
      [0001]本發(fā)明涉及除塵裝置,尤其涉及一種垃圾焚燒專用袋式除塵系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,垃圾焚燒在處理的過程中會出現(xiàn)高溫高濕廢氣的現(xiàn)象,在經(jīng)過除塵器的時候,其箱體內(nèi)殼和濾袋上經(jīng)常出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,如解決不當,將會使除塵器的腐蝕加劇,濾袋水解,縮短除塵器的使用壽命,嚴重時可使粉塵粘結(jié)在濾袋表面堵塞濾袋的氣孔,導致除塵器的阻力陡增,直至無法運行,解決袋式除塵器結(jié)露有效方法是對其進行有效保溫,現(xiàn)有的保溫結(jié)構(gòu)均只在除塵器外殼的加強筋處設有兩層保溫棉,且兩層保溫棉在層間沒有錯縫鋪設或錯縫距離很小,造成保溫效果均不佳,垃圾焚燒袋式除塵系統(tǒng)能夠使得適用于垃圾焚燒爐尾氣處理,針對垃圾焚燒產(chǎn)生的二噁英等有毒有害氣體和含有一定量重金屬粉塵進行處理,垃圾焚燒爐尾氣含濕量高,腐蝕性氣體多,導致除塵器箱體、內(nèi)部濾袋、袋籠、脈沖閥等都極易被腐蝕,所以導致整個垃圾焚燒專用袋式除塵系統(tǒng)的壽命縮短,從而在垃圾焚燒的的成本增加,所以對現(xiàn)有的垃圾焚燒專用袋式除塵系統(tǒng)加以改進。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種能夠解決除塵器因粉塵結(jié)露而導致除塵效率低的技術(shù)問題,以及減緩除塵器箱體、內(nèi)部濾袋、袋籠、脈沖閥的腐蝕的一種垃圾焚燒專用袋式除塵系統(tǒng)。
      [0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:一種垃圾焚燒專用袋式除塵系統(tǒng),包括除塵器箱體,所述除塵箱體內(nèi)部包括內(nèi)部濾袋、袋籠、脈沖閥,所述除塵箱體包括除塵器與灰倉,所述除塵器與灰倉連接,所述灰倉位于除塵器的下方,該除塵系統(tǒng)內(nèi)部還設有一個保溫系統(tǒng),所述保溫系統(tǒng)包括設在除塵器的內(nèi)壁上的保溫夾層,所述保溫夾層包括第一夾層板與第二夾層板,所述第一夾層與第二夾層之間形成密閉的空間,所述第一夾層板與第二夾層板之間填充有保溫巖棉,所述保溫巖棉與第二夾層之間設有循環(huán)管道,所述循環(huán)管道的一端連接有水泵,另一端連接有水箱,所述水泵與水箱連接。
      [0005]通過采用上述技術(shù)方案,在垃圾焚燒爐尾氣經(jīng)過除塵器的時候,能夠使除塵器內(nèi)部的溫度升高,保溫夾層能夠起到隔離溫度的作用,防止除塵器的內(nèi)壁溫度升高,在溫度過高的時候,水泵會把水箱的水輸送到循環(huán)管道中,能夠起到對除塵器進行降溫,防止除塵器的溫度過高,第一夾層與第二夾層之間形成密閉的空間能夠進一步的對溫度進行隔絕。
      [0006]本發(fā)明進一步設置為:所述第二夾層板上設有溫度感應器,所述溫度感應器控制水泵運轉(zhuǎn)。
      [0007]通過采用上述技術(shù)方案,第二夾層板上的溫度升高的時候,設置在第二夾層板上的溫度感應器控制水泵,能夠使得水泵工作,能夠使得水箱里的水通過水泵輸送到循環(huán)管道內(nèi),能夠通過循環(huán)管道起到對垃圾焚燒專用袋式除塵系統(tǒng)降溫的作用。
      [0008]本發(fā)明進一步設置為:所述第一夾層板與第二夾層板上均設有凹槽,所述保溫巖棉上設有與凹槽配合的凸條。
      [0009]通過采用上述技術(shù)方案,能夠起到貴保溫巖棉固定的作用,防止保溫巖棉在第一夾層板與第二夾層板之間發(fā)生晃動。
      [0010]本發(fā)明進一步設置為:所述灰倉的外壁設有保溫夾層。
      [0011]通過采用上述技術(shù)方案,能夠?qū)覀}也起到隔離溫度的作用。
      [0012]本發(fā)明進一步設置為:所述除塵器箱體設有多組。
      [0013]通過采用上述技術(shù)方案,能夠有效的對垃圾焚燒爐尾氣進行處理。
      [0014]本發(fā)明進一步設置為:所述第一夾層與第二夾層均采用8mm鋼板。
      [0015]通過采用上述技術(shù)方案,能夠使得保溫系統(tǒng)的密閉性好,提高設備防腐蝕能力,確保設備正常使用。
      [0016]本發(fā)明進一步設置為:所述除塵器箱體內(nèi)壁、濾袋、袋籠、脈沖閥均涂有有機硅耐高溫防腐涂料。
      [0017]通過采用上述技術(shù)方案,圾焚燒產(chǎn)生的二噁英等有毒有害氣體和含有一定量重金屬粉塵進行處理,垃圾焚燒爐尾氣含濕量高,腐蝕性氣體多,導致除塵器箱體、內(nèi)部濾袋、袋籠、脈沖閥等都極易被腐蝕,所以導致整個垃圾焚燒專用袋式除塵系統(tǒng)的壽命縮短,從而在垃圾焚燒的的成本增加,除塵器箱體內(nèi)壁、濾袋、袋籠、脈沖閥均涂有有機硅耐高溫防腐涂料,能夠有效的防止除塵器箱體內(nèi)壁、濾袋、袋籠、脈沖閥被腐蝕,從而能夠提高垃圾焚燒專用袋式除塵系統(tǒng)的壽命。
      [0018]本發(fā)明進一步設置為:所述所述保溫巖棉與第二夾層板之間設有供循環(huán)管道的安裝槽。
      [0019]通過采用上述技術(shù)方案,能夠起到固定循環(huán)管道的作用,防止循環(huán)管道在使用的時候發(fā)生晃動,從而造成使用上的不便。
      [0020]本發(fā)明進一步設置為:(1)在垃圾焚燒的時候,連接垃圾焚燒專用袋式除塵系統(tǒng)的進口 ;(2)在焚燒過程中產(chǎn)生的煙塵會使垃圾焚燒專用袋式除塵系統(tǒng)的內(nèi)壁溫度升高;
      (3)設置在內(nèi)壁上的溫度感應器感應到溫度大于50攝氏度的時候,PLC控制水泵開始工作;
      (4)水泵能夠使水箱的水在循環(huán)管道內(nèi)流動;(5)在內(nèi)壁的溫度小于50攝氏度的時候,PLC控制水泵停止工作。
      [0021]通過采用上述技術(shù)方案,能夠防止除塵器的溫度過高,除塵內(nèi)壁上的溫度感應器感應到溫度的升高,然后溫度傳感器接受的信號傳送給PLC控制器,通過PLC控制器控制水泵的運轉(zhuǎn),從而能夠起到降溫的作用,除塵器結(jié)束工作,除塵器溫度降低到50攝氏度的時候,度傳感器接受的信號傳送給PLC控制器,通過PLC控制器控制水泵停止運轉(zhuǎn),能夠防止除塵器冷卻速度加快,循環(huán)管道的水能夠進一步的減緩除塵器冷卻的速度,從能夠有效的防止箱體內(nèi)殼和濾袋上經(jīng)常出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。
      【附圖說明】
      [0022]圖1是本發(fā)明垃圾焚燒專用袋式除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是本發(fā)明垃圾焚燒專用袋式除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3是本發(fā)明保溫夾層的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖中:1、除塵器;2、灰倉;3、第一夾層板;4
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