2和清洗水增壓泵5均啟動時，可將壓縮空氣和水通入射流氣水混合器3進行混合，再通入至轉刷式清洗頭4。將轉刷式清洗頭4插入待清洗的超濾膜管100，通過人工帶動轉刷式清洗頭4往復作用可實現(xiàn)堵塞物的反復沖刷及膜表面刷洗。
[0027]本實施例中，管狀本體41的另一端設有圓錐型頭部45，圓錐型頭部45設有多個噴孔44，該圓錐型頭部45針對超濾膜的物理污堵起到鉆通作用，防止清洗過程中往復刷洗而導致污堵更嚴實。優(yōu)選的，圓錐型頭部45的錐度為6°，長度為18mm。
[0028]本實施例中，若干噴孔44以四個為一組分為多組，多組噴孔44沿管狀本體41的長度方向間隔布置，優(yōu)選的間隔的間距為20mm，同一組的四個噴孔44繞管狀本體41的周向均勻分布，也即同一組的四個噴孔44中，相鄰噴孔44之間的相對角度為90°，這樣可以保證更好的沖洗效果。
[0029]本實施例中，管狀本體41的長度為240mm，直徑為4mm。柔性刷毛43的長度為1.5mm，直徑為0.1mm。在其他實施例中，管狀本體41的長度和直徑、柔性刷毛43的長度和直徑也可以根據(jù)超濾膜管100的長度和直徑進行變換。
[0030]本實施例中，超濾膜管清洗裝置裝設于一推車10上，即將清洗水儲罐1、空壓機2和清洗水增壓泵5等可固定部件固定安裝在推車10上，便于超濾膜管清洗裝置的移動。轉刷式清洗頭4與射流氣水混合器3的連接管道為軟管，保證清洗操作的靈活性。
[0031]本發(fā)明超濾膜管清洗裝置還可通過改變加入清洗水儲罐I中的液體性質，實現(xiàn)化學清洗、分散清洗與刷洗相結合的特殊清洗方式，可強化超濾膜表面污染物的去除，尤其針對成膜性極強的大分子有機污染物，如PAM、有機硅等形成的超濾膜不可恢復性污染，可通過該組合清洗方式在一定程度上實現(xiàn)膜通量的修復。
[0032]本發(fā)明超濾膜管清洗裝置可實現(xiàn)清污、清水沖洗、氣水混合擦洗、轉刷擾動刷洗及輔助化學清洗等多項功能。
[0033]物理清洗時，向清洗水儲罐I中注入水，關閉空氣閥門7，打開清洗水閥門6，開啟清洗水增壓泵5，保證進水壓力達到1.0-3.0bar,壓力水經(jīng)管路系統(tǒng)到達轉刷式清洗頭4以高速水流噴出，與此同時可人工操作轉刷式清洗頭4在膜管內(nèi)做往復運動，實現(xiàn)刷洗和水力沖洗同步作用，增強污堵膜管的疏通和清洗效果。
[0034]壓縮氣體擦洗時，打開空氣閥門7，關閉清洗水閥門6，開啟空壓機2，保證進氣壓力達到6.0bar，壓縮氣體經(jīng)管路系統(tǒng)達到轉刷式清洗頭4以高速壓縮氣體噴出，通過高速壓縮氣體沖刷可使膜管堵塞物蓬松，便于清理、疏通。
[0035]氣水混合擦洗時，先后同時開啟壓縮氣體清洗和清水清洗系統(tǒng)，壓縮氣體和清洗水通過射流氣水混合器3混合，受射流氣水混合器3內(nèi)部壓力變化的影響，形成溶氣水，溶氣水通過轉刷式清洗頭4噴射到超濾膜管100表面，隨著壓力的改變，在膜管表面發(fā)生溶氣水的氣體釋放，形成微小的爆破作用，有利于膜表面粘附物的清洗；同時，由于溶氣水流態(tài)不穩(wěn)定，在噴孔44噴出過程中可引起轉刷式清洗頭4表面的柔性刷毛43擾動，起到自動刷洗的作用，能夠強化膜管疏通及表面清洗效果。
[0036]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例。對于本技術領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術構思前提下所得到的改進和變換也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種超濾膜管清洗裝置，其特征在于:包括清洗水儲罐(I)、空壓機(2)、射流氣水混合器(3 )和轉刷式清洗頭(4 )，所述清洗水儲罐(I)、空壓機(2 )分別通過連接管道與射流氣水混合器(3 )的兩個入口相連，所述轉刷式清洗頭(4 )通過連接管道與射流氣水混合器(3 )的出口相連，所述清洗水儲罐(I)與射流氣水混合器(3)之間的連接管道上依次設有清洗水增壓泵(5)和清洗水閥門(6)，所述空壓機(2)與射流氣水混合器(3)之間的連接管道上設有空氣閥門(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的超濾膜管清洗裝置，其特征在于:所述轉刷式清洗頭(4)包括管狀本體(41)，所述管狀本體(41)的一端設有向內(nèi)部延伸的通道(42 )，所述管狀本體(41)的外壁上設有密布的柔性刷毛(43)以及若干與所述通道(42)連通的噴孔(44)。
3.根據(jù)權利要求2所述的超濾膜管清洗裝置，其特征在于:所述管狀本體(41)的另一端設有圓錐型頭部(45)，所述圓錐型頭部(45)設有至少一個所述噴孔(44)。
4.根據(jù)權利要求3所述的超濾膜管清洗裝置，其特征在于:所述圓錐型頭部(45)的錐度為6°，長度為18mm。
5.根據(jù)權利要求2所述的超濾膜管清洗裝置，其特征在于:若干所述噴孔(44)四個為一組分為多組，多組噴孔(44)沿管狀本體(41)的長度方向間隔布置，同一組的四個噴孔(44)繞管狀本體(41)的周向均勻分布。
6.根據(jù)權利要求2所述的超濾膜管清洗裝置，其特征在于:所述管狀本體(41)的長度為240mm，直徑為4mm。
7.根據(jù)權利要求2所述的超濾膜管清洗裝置，其特征在于:所述柔性刷毛(43)的長度為1.5mm，直徑為0.1mm0
8.根據(jù)權利要求1至7中任一項所述的超濾膜管清洗裝置，其特征在于:所述清洗水閥門(6 )與射流氣水混合器(3 )之間的連接管道上設有水壓表(8 )。
9.根據(jù)權利要求1至7中任一項所述的超濾膜管清洗裝置，其特征在于:所述空氣閥門(7)與射流氣水混合器(3)之間的連接管道上設有氣壓表(9)。
10.根據(jù)權利要求1至7中任一項所述的超濾膜管清洗裝置，其特征在于:所述超濾膜管清洗裝置裝設于一推車(10)上；所述轉刷式清洗頭(4)與射流氣水混合器(3)的連接管道為軟管。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超濾膜管清洗裝置，包括清洗水儲罐、空壓機、射流氣水混合器和轉刷式清洗頭，清洗水儲罐、空壓機分別通過連接管道與射流氣水混合器的兩個入口相連，轉刷式清洗頭通過連接管道與射流氣水混合器的出口相連，清洗水儲罐與射流氣水混合器之間的連接管道上依次設有清洗水增壓泵和清洗水閥門，空壓機與射流氣水混合器之間的連接管道上設有空氣閥門。本發(fā)明具有清洗效果好、操作靈活性高、安全可靠性高等優(yōu)點。
【IPC分類】B01D65-02, B01D69-04, B01D61-20
【公開號】CN104801194
【申請?zhí)枴緾N201510207274
【發(fā)明人】高亦弘, 代喜斌, 劉陽
【申請人】長沙威保特環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月28日