碎壁下部進行熱處理；(2)以破碎壁下部上端面作為破碎壁上部成型模底模，破碎壁下部處于冷卻狀態(tài)，然后制作破碎壁上部澆鑄模且置于高頻振動平臺上，在高頻振動平臺的振動下將熔融Mnl3澆鑄到破碎壁上部的澆鑄模內，冷卻脫模后對破碎壁上部進行熱處理；(3)對由Mnl3和高鉻鑄鐵澆鑄成型的破碎壁進行精加后即得由Mnl3和高鉻鑄鐵構成的圓錐制砂機破碎壁。
[0016]Mnl3破碎壁高度大于高鉻鑄鐵破碎壁2的高度。Mnl3破碎壁的材質為ZGMnl3_l、ZGMn13-2, ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5。高鉻鑄鐵破碎壁材質為 Crl5 或 Cr26。
[0017]實施例5:在實施例4的基礎上，Mnl3破碎壁下端面為環(huán)形凸臺且環(huán)形凸臺截面為下寬上窄的梯形結構時，高鉻鑄鐵破碎壁上端面為環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽截面為下寬上窄的梯形結構且與Mnl3破碎壁下端面的環(huán)形凸臺相匹配。
[0018]實施例6:在實施例4的基礎上，Mnl3破碎壁下端面為環(huán)形凹槽且環(huán)形凹截面為上寬下窄的梯形結構時，高鉻鑄鐵破碎壁上端面為環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺截面為上寬下窄的梯形結構且與Mnl3破碎壁下端面的環(huán)形凹槽相匹配。
[0019]實施例7:—種由Mnl3和高鉻鑄鐵構成的圓錐制砂機破碎壁的制造方法，(I)按常規(guī)技術制作破碎壁上部澆鑄模，將制作好的破碎壁上部澆鑄模置于高頻振動平臺上，在高頻振動平臺的振動下將熔融Mnl3澆鑄到破碎壁上部澆鑄模，冷卻成型后得破碎壁上部，然后對破碎壁上部進行熱處理；(2)以破碎壁上部下端面作為破碎壁下部成型模底模且破碎壁上部處于冷卻狀態(tài)，然后制作破碎壁下部澆鑄模且置于高頻振動平臺上，在高頻振動平臺的振動下將熔融高鉻鑄鐵澆鑄到破碎壁下部的澆鑄模內，冷卻脫模后對破碎壁下部進行熱處理；(3)對由Mnl3和高鉻鑄鐵澆鑄成型的破碎壁進行精加后即得由Mnl3和高鉻鑄鐵構成的圓錐制砂機破碎壁。
[0020]Mnl3破碎壁高度大于高鉻鑄鐵破碎壁2的高度。Mnl3破碎壁的材質為ZGMnl3_l、ZGMn13-2, ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5。高鉻鑄鐵破碎壁材質為 Crl5 或 Cr26。
[0021]實施例8:在實施例7的基礎上，Mn 13破碎壁下端面為環(huán)形凸臺且環(huán)形凸臺截面為下寬上窄的梯形結構時，高鉻鑄鐵破碎壁上端面為環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽截面為下寬上窄的梯形結構且與Mnl3破碎壁下端面的環(huán)形凸臺相匹配。
[0022]實施例9:在實施例7的基礎上，Mnl3破碎壁下端面為環(huán)形凹槽且環(huán)形凹截面為上寬下窄的梯形結構時，高鉻鑄鐵破碎壁上端面為環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺截面為上寬下窄的梯形結構且與Mnl3破碎壁下端面的環(huán)形凹槽相匹配。
[0023]需要理解到的是:上述實施例雖然對本發(fā)明的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設計思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設計思路的限制，任何不超出本發(fā)明設計思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種由Mnl3和高鉻鑄鐵構成的圓錐制砂機破碎壁，其特征是:破碎壁上部為Mnl3、破碎壁下部為高鉻鑄鐵且破碎壁上部與破碎壁下部呈凹凸熔鑄配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的由Mnl3和高鉻鑄鐵構成的圓錐制砂機破碎壁，其特征是:Mn 13破碎壁下端面與高鉻鑄鐵破碎壁上端面呈凹凸熔鑄配合。
3.根據(jù)權利要求2所述的由Mnl3和高鉻鑄鐵構成的圓錐制砂機破碎壁，其特征是:Mnl3破碎壁下端面為環(huán)形凸臺且環(huán)形凸臺截面為下寬上窄的梯形結構，高鉻鑄鐵破碎壁上端面為環(huán)形凹槽且環(huán)形凹槽截面為下寬上窄的梯形結構且與Mnl3破碎壁下端面的環(huán)形凸臺相匹配。
4.根據(jù)權利要求2所述的由Mnl3和高鉻鑄鐵構成的圓錐制砂機破碎壁，其特征是:Mnl3破碎壁下端面為環(huán)形凹槽且環(huán)形凹截面為上寬下窄的梯形結構，高鉻鑄鐵破碎壁上端面為環(huán)形凸臺且環(huán)形凸臺截面為上寬下窄的梯形結構且與Mnl3破碎壁下端面的環(huán)形凹槽相匹配。
5.根據(jù)權利要求1所述的由Mnl3和高鉻鑄鐵構成的圓錐制砂機破碎壁，其特征是:Mn 13破碎壁高度大于高鉻鑄鐵破碎壁的高度。
6.根據(jù)權利要求1所述的由Mnl3和高鉻鑄鐵構成的圓錐制砂機破碎壁，其特征是:Mnl3 破碎壁的材質為 ZGMnl3-l、ZGMnl3-2、ZGMn13-3, ZGMn13-4, ZGMnl3_5。
7.根據(jù)權利要求1所述的由Mnl3和高鉻鑄鐵構成的圓錐制砂機破碎壁，其特征是:高鉻鑄鐵破碎壁材質為Cr 15或Cr26。
8.一種由Mnl3和高鉻鑄鐵構成的圓錐制砂機破碎壁的制造方法，其特征是:(1)按常規(guī)技術制作破碎壁下部澆鑄模，將制作好的破碎壁下部澆鑄模置于高頻振動平臺上，在高頻振動平臺的振動下將熔融高鉻鑄鐵澆鑄到破碎壁下部澆鑄模，冷卻成型后得破碎壁下部，然后對破碎壁下部進行熱處理；(2)以破碎壁下部上端面作為破碎壁上部成型模底模，破碎壁下部處于冷卻狀態(tài)，然后制作破碎壁上部澆鑄模且置于高頻振動平臺上，在高頻振動平臺的振動下將熔融Mnl3澆鑄到破碎壁上部的澆鑄模內，冷卻脫模后對破碎壁上部進行熱處理；(3)對由Mnl3和高鉻鑄鐵澆鑄成型的破碎壁進行精加后即得由Mnl3和高鉻鑄鐵構成的圓錐制砂機破碎壁。
9.根據(jù)權利要求8所述的由Mnl3和高鉻鑄鐵構成的圓錐制砂機破碎壁的制造方法，其特征是:Mnl3破碎壁下端面為環(huán)形凸臺且環(huán)形凸臺截面為下寬上窄的梯形結構時，高鉻鑄鐵破碎壁上端面為環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽截面為下寬上窄的梯形結構且與Mnl3破碎壁下端面的環(huán)形凸臺相匹配。
10.根據(jù)權利要求8所述的由Mnl3和高鉻鑄鐵構成的圓錐制砂機破碎壁的制造方法，其特征是:Mnl3破碎壁下端面為環(huán)形凹槽且環(huán)形凹截面為上寬下窄的梯形結構時，高鉻鑄鐵破碎壁上端面為環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺截面為上寬下窄的梯形結構且與Mnl3破碎壁下端面的環(huán)形凹槽相匹配。
11.根據(jù)權利要求8所述的由Mnl3和高鉻鑄鐵構成的圓錐制砂機破碎壁的制造方法，其特征是:Mnl3破碎壁高度大于高鉻鑄鐵破碎壁的高度。
12.根據(jù)權利要求8所述的由Mnl3和高鉻鑄鐵構成的圓錐制砂機破碎壁的制造方法，其特征是:Mnl3 破碎壁的材質為 ZGMnl3-l、ZGMnl3-2、ZGMn13-3, ZGMn13-4, ZGMnl3_5。
13.根據(jù)權利要求8所述的由Mnl3和高鉻鑄鐵構成的圓錐制砂機破碎壁的制造方法，其特征是:高鉻鑄鐵破碎壁材質為Cr 15或Cr26。
14.一種由Mnl3和高鉻鑄鐵構成的圓錐制砂機破碎壁的制造方法，其特征是:(1)按常規(guī)技術制作破碎壁上部澆鑄模，將制作好的破碎壁上部澆鑄模置于高頻振動平臺上，在高頻振動平臺的振動下將熔融Mnl3澆鑄到破碎壁上部澆鑄模，冷卻成型后得破碎壁上部，然后對破碎壁上部進行熱處理；(2)以破碎壁上部下端面作為破碎壁下部成型模底模且破碎壁上部處于冷卻狀態(tài)，然后制作破碎壁下部澆鑄模且置于高頻振動平臺上，在高頻振動平臺的振動下將熔融高鉻鑄鐵澆鑄到破碎壁下部的澆鑄模內，冷卻脫模后對破碎壁下部進行熱處理；(3)對由Mnl3和高鉻鑄鐵澆鑄成型的破碎壁進行精加后即得由Mnl3和高鉻鑄鐵構成的圓錐制砂機破碎壁。
15.根據(jù)權利要求14所述的由Mnl3和高鉻鑄鐵構成的圓錐制砂機破碎壁的制造方法，其特征是:Mnl3破碎壁下端面為環(huán)形凸臺且環(huán)形凸臺截面為下寬上窄的梯形結構時，高鉻鑄鐵破碎壁上端面為環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽截面為下寬上窄的梯形結構且與Mnl3破碎壁下端面的環(huán)形凸臺相匹配。
16.根據(jù)權利要求14所述的由Mnl3和高鉻鑄鐵構成的圓錐制砂機破碎壁的制造方法，其特征是:Mnl3破碎壁下端面為環(huán)形凹槽且環(huán)形凹截面為上寬下窄的梯形結構時，高鉻鑄鐵破碎壁上端面為環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺截面為上寬下窄的梯形結構且與Mnl3破碎壁下端面的環(huán)形凹槽相匹配。
17.根據(jù)權利要求14所述的由Mnl3和高鉻鑄鐵構成的圓錐制砂機破碎壁的制造方法，其特征是:Mnl3破碎壁高度大于高鉻鑄鐵破碎壁的高度。
18.根據(jù)權利要求14所述的由Mnl3和高鉻鑄鐵構成的圓錐制砂機破碎壁的制造方法，其特征是:Mnl3 破碎壁的材質為 ZGMnl3-l、ZGMnl3-2、ZGMn13-3, ZGMn13-4, ZGMnl3_5。
19.根據(jù)權利要求14所述的由Mnl3和高鉻鑄鐵構成的圓錐制砂機破碎壁的制造方法，其特征是:高鉻鑄鐵破碎壁材質為Cr 15或Cr26。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種圓錐制砂機在制砂過程中既能滿足對碎石破碎的耐磨要求，又能滿足碾壓制砂的耐磨要求的由Mn13和高鉻鑄鐵構成的圓錐制砂機破碎壁及制作方法，破碎壁上部為Mn13破碎壁、破碎壁下部為高鉻鑄鐵破碎壁且破碎壁上部與破碎壁下部呈凹凸熔鑄配合。優(yōu)點：一是從根本上解決了在制砂過程中，由于不同規(guī)格的石料對破碎壁的磨損量不同，所造成的破碎壁上部磨損小、下部磨損大而導致的碾壓制砂腔形形成凹槽而無法制砂的致命缺陷；二是破碎壁上部的Mn13在破碎石料所產生的磨損量與高鉻鑄鐵破碎壁下部碾壓制砂腔的磨損量相對一致，解決了單一材料的破碎壁下部碾壓制砂腔在碾制砂過程中，磨損量大于破碎壁上部磨損量所造成凹槽的情形。
【IPC分類】B02C2-00
【公開號】CN104801372
【申請?zhí)枴緾N201510155615
【發(fā)明人】胡祖堯, 胡建明, 王永清
【申請人】浙江雙金機械集團股份有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月3日