一種用于汽車燈罩鍍膜的轉(zhuǎn)盤的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鍍膜轉(zhuǎn)盤，具體涉及一種用于汽車燈罩鍍膜的轉(zhuǎn)盤。
【背景技術】
[0002]隨著社會的不斷發(fā)展，科學技術的不斷進步，人們的生活水平也在不斷的提高中，隨著生活水平的不斷提高過程中，家庭汽車也越來越多的出現(xiàn)在人們的生活中，所以汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也帶動了汽車配件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，在汽車的配件中，汽車的照明燈是必不可少的部件，其中在汽車照明燈罩的加工過程中首先會是利用成型的模具進行汽車燈罩的加工制造，當汽車燈罩成型后就需要進行下一工序的加工，鍍膜是汽車燈罩加工過程中必不可少的工序，汽車燈罩的鍍膜能夠使汽車燈罩更加亮麗，所以鍍膜是必須的工序，其中在現(xiàn)在的汽車燈罩鍍膜的過程中都是將汽車燈罩固定在轉(zhuǎn)桿的支架上，然后將轉(zhuǎn)桿放置到轉(zhuǎn)盤上，然后利用噴涂設備對轉(zhuǎn)盤上的轉(zhuǎn)桿固定的汽車燈罩進行鍍膜，在利用轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的過程中能夠使鍍膜更加均勻的鍍到汽車燈罩上，但是由于汽車燈罩的形狀不同所以就需要不同的專用固定燈罩的轉(zhuǎn)桿，而更換轉(zhuǎn)盤上的轉(zhuǎn)桿費事費力，并且在轉(zhuǎn)盤工作的過程中，轉(zhuǎn)盤上的轉(zhuǎn)桿并不能實現(xiàn)轉(zhuǎn)桿本身的自轉(zhuǎn)，所以鍍膜的效果并不好。
[0003]所以有必要設計一種用于汽車燈罩鍍膜的新式轉(zhuǎn)盤，以解決上述技術問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種用于汽車燈罩鍍膜的轉(zhuǎn)盤，它包括有一個底座以及設置在底座上的圓筒轉(zhuǎn)盤，所述圓筒轉(zhuǎn)盤的中心軸線上設有一個電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設置有一個主轉(zhuǎn)盤，所述主轉(zhuǎn)盤中心軸線上連接有一根主支撐桿，所述主支撐桿上連接有一個與所述主轉(zhuǎn)盤相對應的頂盤，所述主轉(zhuǎn)盤與所述頂盤上分別設有2-6個且相對應的插筒和頂盤孔，所述插筒內(nèi)各設有一個a圓錐滾子軸承，所述a圓錐滾子軸承上設有一個在所述a圓錐滾子軸承轉(zhuǎn)動的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸，所述自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸端部設有齒輪且與所述圓筒轉(zhuǎn)盤內(nèi)所設齒條相嚙合，所述自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸上還包括有一個底部還開設有插口且呈梯形的轉(zhuǎn)軸插槽，所述頂盤孔呈圓筒形，所述頂盤孔內(nèi)各包括有一塊呈梯形且與所述自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸相對應的壓塊，所述頂盤孔內(nèi)還設有一個內(nèi)經(jīng)大于所述壓塊外徑的擋塊，所述壓塊上設有一個與所述插口相對應的壓塊插口，所述壓塊上設有一個與所述壓塊相對應且在所述壓塊上轉(zhuǎn)動的b圓錐滾子軸承，所述頂盤孔內(nèi)還設有一個彈簧孔，所述彈簧孔內(nèi)設置有一個彈簧以及彈簧彈壓的壓板，所述壓板呈梯形且彈壓在所述b圓錐滾子軸承上。本發(fā)明結構簡單，操作簡便，能夠在使用的過程中輕松方便的更換轉(zhuǎn)桿，從而進一步的提高更換轉(zhuǎn)桿的效率，并且能夠在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的過程中實現(xiàn)轉(zhuǎn)桿的自轉(zhuǎn)，從而進一步的保證到鍍膜的效果。
[0005]本發(fā)明解決其技術問題，所采用的技術方案是:一種用于汽車燈罩鍍膜的轉(zhuǎn)盤，其結構特點為:包括有一個底座以及設置在底座上的圓筒轉(zhuǎn)盤，所述圓筒轉(zhuǎn)盤的中心軸線上設有一個電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設置有一個主轉(zhuǎn)盤，所述主轉(zhuǎn)盤中心軸線上連接有一根主支撐桿，所述主支撐桿上連接有一個與所述主轉(zhuǎn)盤相對應的頂盤，所述主轉(zhuǎn)盤與所述頂盤上分別設有2-6個且相對應的插筒和頂盤孔，所述插筒內(nèi)各設有一個a圓錐滾子軸承，所述a圓錐滾子軸承上設有一個在所述a圓錐滾子軸承轉(zhuǎn)動的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸，所述自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸端部設有齒輪且與所述圓筒轉(zhuǎn)盤內(nèi)所設齒條相嚙合，所述自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸上還包括有一個底部還開設有插口且呈梯形的轉(zhuǎn)軸插槽，所述頂盤孔呈圓筒形，所述頂盤孔內(nèi)各包括有一塊呈梯形且與所述自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸相對應的壓塊，所述頂盤孔內(nèi)還設有一個內(nèi)經(jīng)大于所述壓塊外徑的擋塊，所述壓塊上設有一個與所述插口相對應的壓塊插口，所述壓塊上設有一個與所述壓塊相對應且在所述壓塊上轉(zhuǎn)動的b圓錐滾子軸承，所述頂盤孔內(nèi)還設有一個彈簧孔，所述彈簧孔內(nèi)設置有一個彈簧以及彈簧彈壓的壓板，所述壓板呈梯形且彈壓在所述b圓錐滾子軸承上。
[0006]進一步的，所述插筒呈梯形且貫穿所述主轉(zhuǎn)盤，所述頂盤孔呈圓筒形。
[0007]進一步的，所述壓塊插口與所述插口呈方形。
[0008]進一步的，所述壓塊插口與所述插口內(nèi)通過一根轉(zhuǎn)桿連接，所述轉(zhuǎn)桿的端部包括有一個與所述轉(zhuǎn)軸插槽相對應的支撐塊，所述支撐塊上各設有一個與所述插口相對應的插頭，所述轉(zhuǎn)桿上布滿有掛鉤。
[0009]進一步的，所述主轉(zhuǎn)盤與所述頂盤之間通過4根支撐桿相連接。
[0010]進一步的，所述主轉(zhuǎn)盤上設有連通所述插筒且呈“凹”型的滑槽。
[0011]進一步的，所述壓塊的外徑小于所述壓板的外徑。
[0012]進一步的，所述插筒與所述頂盤孔各設有4個。
[0013]進一步的，所述頂盤所設頂盤孔內(nèi)設有相對應的螺紋孔，所述擋塊上設有與所述螺紋孔相對應且呈“T”型的通孔，所述通孔內(nèi)設有一個擰緊到所述螺紋孔的螺栓。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明包括有一個底座以及設置在底座上的圓筒轉(zhuǎn)盤，所述圓筒轉(zhuǎn)盤的中心軸線上設有一個電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設置有一個主轉(zhuǎn)盤，所述主轉(zhuǎn)盤中心軸線上連接有一根主支撐桿，所述主支撐桿上連接有一個與所述主轉(zhuǎn)盤相對應的頂盤，所述主轉(zhuǎn)盤與所述頂盤上分別設有2-6個且相對應的插筒和頂盤孔，所述插筒內(nèi)各設有一個a圓錐滾子軸承，所述a圓錐滾子軸承上設有一個在所述a圓錐滾子軸承轉(zhuǎn)動的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸，所述自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸端部設有齒輪且與所述圓筒轉(zhuǎn)盤內(nèi)所設齒條相嚙合，在使用過程中，當轉(zhuǎn)盤自身在電機的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動的過程中，能夠在轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)盤上設置的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸上設置的齒輪與圓筒轉(zhuǎn)盤內(nèi)設置的齒條嚙合，從而實現(xiàn)了自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸的自轉(zhuǎn)。
[0015]所述自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸上還包括有一個底部還開設有插口且呈梯形的轉(zhuǎn)軸插槽，所述頂盤孔呈圓筒形，所述頂盤孔內(nèi)各包括有一塊呈梯形且與所述自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸相對應的壓塊，所述頂盤孔內(nèi)還設有一個內(nèi)經(jīng)大于所述壓塊外徑的擋塊，所述壓塊上設有一個與所述插口相對應的壓塊插口，所述壓塊上設有一個與所述壓塊相對應且在所述壓塊上轉(zhuǎn)動的b圓錐滾子軸承，所述頂盤孔內(nèi)還設有一個彈簧孔，所述彈簧孔內(nèi)設置有一個彈簧以及彈簧彈壓的壓板，所述壓板呈梯形且彈壓在所述b圓錐滾子軸承上。在使用過程中，當需要更換轉(zhuǎn)桿時能夠?qū)⑥D(zhuǎn)桿頂部上推將轉(zhuǎn)桿底部脫離出自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸上所設的轉(zhuǎn)軸插槽后就能夠方便的將轉(zhuǎn)桿取出，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)桿的更換。
[0016]其中在頂盤孔內(nèi)設置一個呈梯形的壓塊，并且壓塊上還設置有一個b圓錐滾子軸承，并且在b圓錐滾子軸承上設置一個彈簧彈壓的壓板，在轉(zhuǎn)盤上設置呈梯形的插筒，并且在插筒內(nèi)設置有a圓錐滾子軸承，在a圓錐滾子軸承上設置有自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸，其中在壓塊和自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸上分別設置有壓塊插口和插口，當轉(zhuǎn)桿連接到壓塊插口和插口內(nèi)后能夠在彈簧彈壓力的作用下防止了轉(zhuǎn)桿脫離出壓塊插口和插口內(nèi)，并且能夠在a圓錐滾子軸承和b圓錐滾子軸承的作用下實現(xiàn)順暢的自轉(zhuǎn)。
[0017]所述壓塊插口與所述插口呈方形。其中壓塊插口與所述的插口設置成方形，能夠進一步的防止轉(zhuǎn)桿在自轉(zhuǎn)的過程中隨意的轉(zhuǎn)動。
[0018]所述壓塊插口與所述插口內(nèi)通過一根轉(zhuǎn)桿連接，所述轉(zhuǎn)桿的端部包括有一個與所述轉(zhuǎn)軸插槽相對應的支撐塊，所述支撐塊上各設有一個與所述插口相對應的插頭，所述轉(zhuǎn)桿上布滿有掛鉤。支撐塊能夠?qū)⑥D(zhuǎn)桿支撐在轉(zhuǎn)軸插槽內(nèi)，能夠增加轉(zhuǎn)桿底部的自重力，從而能夠進一步的防止轉(zhuǎn)桿的傾斜。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明實施例汽車燈罩鍍膜轉(zhuǎn)盤整體結構中所設支撐桿結構示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明實施例汽車燈罩鍍膜轉(zhuǎn)盤整體結構中所設滑槽結構示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明實施例汽車燈罩鍍膜轉(zhuǎn)盤中圓筒轉(zhuǎn)盤整體結構示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明實施例汽車燈罩鍍膜轉(zhuǎn)盤中主轉(zhuǎn)盤整體結構俯視圖；
[0024]圖5為本發(fā)明實施例汽車燈罩鍍膜轉(zhuǎn)盤中頂盤與擋塊結構剖視圖。
[0025]圖中標號說明:1、底座；2、圓筒轉(zhuǎn)盤；3、電機；4、轉(zhuǎn)軸；5、主轉(zhuǎn)盤；6、插筒；7、a圓錐滾子軸承；8、自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸；9、轉(zhuǎn)桿；10、插口 ；11、支撐塊；12、插頭；13、支撐桿；14、頂盤；15、頂盤孔；16、擋塊；17、壓塊；18、壓塊插口 ；19、b圓錐滾子軸承；20、壓板；21、彈簧孔；22、彈簧；23、主支撐桿；24、掛鉤；25、齒條；26、滑槽；27、轉(zhuǎn)軸插槽；28、螺紋孔；29、螺栓；30、齒輪。
具體實施方案
[0026]如圖1至圖5所示，一種用于汽車燈罩鍍膜的轉(zhuǎn)盤，包括有一個底座I