破碎機進料斗磨損保護盒的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種破碎機進料斗磨損保護盒，且特別地，但不排他地，涉及一種能夠安裝在破碎機進料斗處的盒(cassette)，其能夠安裝耐磨襯墊以保護料斗壁且能夠方便地從料斗移除以維護和更換耐磨襯墊或其它料斗部件。
【背景技術】
[0002]回轉破碎機用于將礦石、礦物和巖石材料破碎成更小的尺寸。通常，破碎機包括安裝在伸長的主軸上的破碎頭。第一破碎殼體被安裝在破碎頭上，且第二破碎殼體被安裝在框架上，使得第一和第二破碎殼體一起限定供待被破碎的材料穿過的破碎間隙。定位在主軸的下部區(qū)域的驅動裝置被構造用以使偏心組件繞所述軸旋轉，以致使破碎頭執(zhí)行回轉擺動運動并破碎引入破碎間隙中的材料。示例性回轉破碎機在專利文獻W02004/110626、W02010/123431 和 TO2012/005651 中描述。
[0003]類似地，立軸沖擊式破碎機(VS1-破碎機)在許多應用中被用于破碎如巖石、礦石等的硬質材料，示例在專利文獻WO 2004/020103和WO 2010/042025中描述。
[0004]各種類型的破碎機常見的是需要材料到破碎機中的受控饋送，以便優(yōu)化破碎作用和破碎機效率。通常地，進料斗被安裝在所述破碎機的入口，并充當引導材料進入破碎區(qū)域的作用。為了減少損壞和磨損料斗壁，可更換的磨損保護襯墊通常安裝在料斗腔室內。
[0005]常規(guī)地，這種磨損保護直接安裝在所述進料斗壁的內表面上，這需要延伸貫穿所述斗壁的安裝孔。這些孔已被發(fā)現(xiàn)產生應力集中和增大料斗的磨損。此外，為了修復或更換保護襯墊部分，工程人員通常需要爬進進料斗里面并在不舒適且多塵的環(huán)境中工作。
[0006]因此，從所述破碎機拆卸料斗是對于維護更有吸引力的選擇。然而，料斗(以及各種其它部件)的拆卸和重新附接需要使用額外的提升裝置，這需要顯著較長的中斷時間。所需要的是解決上述的問題的破碎機料斗且特別地是磨損保護設備。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種允許快速且方便地維修和更換在破碎機料斗的內部區(qū)域處的保護壁襯墊的破碎機進料斗和磨損保護設備。進一步的目的在于盡量減少由于必要的維護工作導致的破碎機的停機時間造成的破碎操作的中斷。
[0008]因此，本發(fā)明提供了一種用于安裝在進料斗內的磨損保護設備，其充當用于磨損保護襯墊的中間支撐。本發(fā)明的磨損保護設備形成為盒，其可在所述料斗內部處容易地移除和替換，以提供方便接近磨損襯墊且允許快速維修和/或更換。本發(fā)明的盒設備在很多方面具有優(yōu)勢，尤其包括i)避免人員必須實際爬進并在所述料斗內工作；ii)維護工作所需的時間和破碎操作的停機時間盡可能地減少，和iii)避免用于物理移除整個料斗以開始維修工作的重型起重裝置。
[0009]本發(fā)明的磨損保護盒被構造成方便地安裝在所述料斗的上部區(qū)域處，并且通過在盒和料斗兩者上存在的相互接合構件而確保正確對準。這有利于避免任何不對準，且提供有效和可靠的維護過程。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種破碎機進料斗磨損保護盒，用以將至少一個耐磨襯墊安裝在破碎機進料斗處，所述盒包括:用于定位在破碎機進料斗的內部區(qū)域處的主體；所述主體具有用于定位成與進料斗的斗壁成相對置關系的后表面；支撐面，用以將至少一個耐磨襯墊安裝成面對進料斗的內部區(qū)域；安裝構件，用以接觸盒并將盒可釋放地安裝在進料斗的區(qū)域處。
[0011]優(yōu)選地，所述盒進一步包括用以與進料斗的區(qū)域接合以提供盒在進料斗處的正確對準的對準元件?？蛇x地，對準元件包括形成在所述安裝構件中的至少一個孔或凹口。優(yōu)選地，對準元件包括凹凸型相互接合組件的第一半部，該組件的第二半部被設置在進料斗上。
[0012]優(yōu)選地，所述盒進一步包括用以將至少一個耐磨襯墊可釋放地附接在支撐面處的附接裝置。可選地，所述附接裝置包括至少一個孔，該至少一個孔在支撐面和后表面之間延伸穿過所述主體且被構造成接納伸長的安裝螺栓或銷。
[0013]優(yōu)選地，所述盒包括從所述后表面突出以接觸所述進料斗的斗壁的多個支撐肋。優(yōu)選地，所述安裝構件從后表面的區(qū)域向后突出且橫向于或大致垂直于后表面延伸。
[0014]優(yōu)選地，主體包括多個板狀本體，每個本體具有一對縱向邊緣，板狀本體定位成其縱向邊緣處于觸碰或接近觸碰接觸的狀態(tài)，以形成成一體的或接近成一體的結構。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的第二個方面，提供了如本文所述的破碎機進料斗磨損保護盒的套件，用以分別地將至少一個耐磨襯墊安裝在破碎機進料斗處，其中:所述套件中的至少一個盒包括根據(jù)第一位置構造相對于安裝構件定位的主體；并且所述套件中的至少一個盒包括根據(jù)第二位置構造相對于安裝構件定位的主體；使得具有第一位置構造的至少一個盒可被認為是右手盒，且具有第二位置構造的至少一個盒可被認為是左手盒。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的第三個方面，提供了一種用于安裝在破碎機上的模塊化破碎機進料斗，所述進料斗包括:至少一個斗壁，所述至少一個斗壁限定內部料斗腔室，待被破碎的材料通過該內部料斗腔室被饋送到破碎機；料斗具有離破碎機最遠定位的最上端，該最上端被構造用以提供安裝區(qū)域；其特征在于:在至少一個斗壁的區(qū)域處可釋放地安裝在進料斗處的至少一個磨損保護盒，所述至少一個盒包括:用于定位在破碎機進料斗的內部區(qū)域處的主體；主體具有定位成與進料斗的斗壁成相對置關系的后表面；支撐面，用以將至少一個耐磨襯墊安裝成面對進料斗的腔室；安裝構件，用以接觸盒并將盒可釋放地安裝在進料斗的最上端處或朝向進料斗的最上端安裝。
[0017]優(yōu)選地，最上端包括橫向于至少一個斗壁對準的安裝凸邊；并且其中，安裝構件包括安裝在安裝凸邊之上的形狀輪廓。優(yōu)選地，安裝構件包括第一對準元件；并且所述安裝凸邊包括第二對準元件，第二對準元件被構造成可釋放地接合第一對準元件以提供所述至少一個盒在進料斗處的正確對準。
[0018]可選地，所述至少一個斗壁包括截頭錐形的輪廓，使得所述至少一個斗壁被定向成相對于料斗的縱向軸線從最上端向內突出到最下端。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供了一種用于安裝在破碎機上的破碎機進料斗，包括:至少一個斗壁，所述至少一個斗壁限定內部料斗腔室，待被破碎的材料通過該內部料斗腔室被饋送到破碎機；所述料斗具有最上端，該最上端離破碎機最遠定位，該最上端被構造用以提供用于料斗壁保護插入件的安裝區(qū)域；其特征在于:多個導向凸耳，所述多個導向凸耳被設置在所述最上端的區(qū)域處且被構造用以與所述保護插入件的區(qū)域配合，以提供保護插入件在料斗處的正確對準和安裝。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的第五方面，提供了一種破碎機，其包括如本文所述的進料斗和至少一個如本文所述的盒。
【附圖說明】
[0021]現(xiàn)將僅作為示例并參照附圖描述本發(fā)明的【具體實施方式】，其中:
[0022]圖1是包括定位在最上端的多個導向凸耳的料斗的外側視圖，根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，所述料斗適合于安裝在破碎機上；
[0023]圖2是在所述導向凸耳的區(qū)域的圖1的所述料斗的所述最上端的透視圖；
[0024]圖3是根據(jù)本發(fā)明的具體實施例的圖1的具有在所述進料斗的內部腔室處安裝多個磨損保護襯墊的多個磨損保護盒的所述料斗的透視圖；
[0025]圖4是圖3的磨損保護盒套件和相應的耐磨襯墊的透視圖；
[0026]圖5是圖4的安裝多個磨損保護襯墊的單個盒的透視圖；
[0027]圖6是圖5的所述磨損保護盒的后視圖；
[0028]圖7是沒有所述保護襯墊的圖6的磨損保護盒的前視圖；
[0029]圖8是圖7的所述磨損保護盒的后視圖。
【具體實施方式】
[0030]參見圖1和2，料斗100包括主料斗側壁101，該主料斗側壁101繞料斗100的中心縱向軸線104周向延伸。壁101從最上端102延伸到最下端103，最下端103適于安裝在破碎機(未示出)上。因此，最上端102離破碎機最遠定位(未示出)。料斗100經由在最下端103處的安裝螺栓108安裝在破碎機或中間構件部分處。
[0031]為了協(xié)助引導和饋送待被破碎的材料通過料斗100，料斗壁101被定向為相對于縱向軸線104從最上端102朝向最下端103向內漸縮。即，相對于軸線104，壁101以大致5度的角度切向，從而限定截頭錐形的輪廓。因此，最下端103的橫截面面積(相對于軸線104)小于在最上端102處的相應的橫截面面積。
[0032]壁101限定在最上端和最下端102、103之間延伸的內部料斗腔室106。為了允許進入腔室106，具有門和框架的艙口 105被安裝在壁101處，這對于常規(guī)破碎機料斗是常見的。
[0033]多個導向凸耳107從最上端102向上突出，并且包括與縱向軸線104基本對準(aligned)的長度。如圖2詳細示出的那樣，壁101通過環(huán)形凸邊202在最上端102處終止，所述環(huán)形凸邊202同樣圍繞軸線104周向延伸。凸邊202從壁101徑向朝外突出，并且包括最上面向表面200，最上面向表面200通過從其徑向最外邊緣206朝向最下端103向下突出的凸邊壁201而終止在其徑向最外邊緣206處。凸邊壁201對準成與軸線104大致平行，且包括軸向長度，該軸向長度稍大于凸邊202的徑向長度且比在端102和103之間的料斗壁101的軸向長度短若干個數(shù)量級。
[0034]每個導向凸耳107包括大致中空的圓柱形輪廓，并且從凸邊表面200向上突出。每個導向凸耳107的向上延伸超出凸邊表面200的部分包括由上部環(huán)形面203終止的圓柱形壁205。通孔204延伸穿過導向凸耳107的圓柱形本體且對準成與主軸線104大致平行。
[0035]參見圖3，四個磨損保護盒304安裝在料斗100上，每個盒304的大部分定位在料斗腔室106之內。參見圖4至8，每個盒包括由多個板狀本體401形成的主體和形成為垂直于板狀本體401對準的弧形的大致平坦凸緣的安裝構件301。每個板狀本體401包括一對縱向邊緣403和一對橫向邊緣408。每個盒304的每個凸緣301在四個板狀本體401的橫向邊緣408中的一個處連接到四個板狀本體401?；⌒?arcuate)凸緣301包括內