一種改進(jìn)型稠厚器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種改進(jìn)型稠厚器。
【背景技術(shù)】
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[0002]在化工、制藥等行業(yè)中常用到稠厚器，其主要是對(duì)晶液進(jìn)行大顆粒和小顆粒進(jìn)行分離(或去掉小顆粒)，使得澄清液處于上方，而具有大量晶體的固液處于下方進(jìn)排出。
[0003]現(xiàn)有的稠厚器氯化銨稠厚器，其體積大，高度高，而且其需要安裝循環(huán)結(jié)構(gòu)，使得體積更大，大大占用了其使用空間，而且其上的一些管路出口等均沒(méi)有沖洗裝置進(jìn)行沖洗，容易堵住，清洗不便，而且，現(xiàn)有的導(dǎo)流筒與外筒體之間沒(méi)有過(guò)濾裝置，排出的液體中容易摻有顆粒物質(zhì)。
[0004]同時(shí)，現(xiàn)有的稠厚器中所用的攪拌裝置一般是采用一個(gè)攪拌桿的下部側(cè)壁上焊接固定有攪拌葉輪進(jìn)行攪拌，然而，其長(zhǎng)度一定，當(dāng)攪拌料較多時(shí)，會(huì)對(duì)攪拌器的底部起到一個(gè)向上推動(dòng)的作用，從而使得攪拌器在運(yùn)行時(shí)，會(huì)使桿部產(chǎn)生彎曲的問(wèn)題，從而影響使用，降低攪拌器的使用壽命。而且現(xiàn)有的攪拌桿部和攪拌葉輪式成型在一起的，無(wú)法分開(kāi)，當(dāng)葉輪損壞或者攪拌桿部損壞，這個(gè)攪拌器就損壞了，需要整個(gè)進(jìn)行更換，其維修成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)型稠厚器，它結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，而且其上設(shè)有自動(dòng)沖洗的裝置可以對(duì)排凈管進(jìn)行沖洗，同時(shí)，其上具有的過(guò)濾裝置可以對(duì)液體進(jìn)行再次過(guò)濾，從而減少排凈管中排出的液體中摻有的顆粒物質(zhì)，而其攪拌桿和攪拌棒具有緩沖裝置，防止損壞，攪拌棒作為攪拌主體可以從攪拌桿中卸下，使得攪拌棒損壞時(shí)，攪拌桿仍然可以使用，降低維修成本。
[0006]本發(fā)明解決所述技術(shù)問(wèn)題的方案是:
[0007]一種改進(jìn)型稠厚器，包括外筒體和導(dǎo)流筒，所述外筒體的上部固定有端蓋，端蓋上固定有支撐座，支撐座上固定有減速電機(jī)，減速電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定有攪拌桿，攪拌桿穿過(guò)端蓋并伸入外筒體內(nèi)的導(dǎo)流筒中，端蓋上固定有進(jìn)料管，進(jìn)料管的下端穿過(guò)端蓋并插套在導(dǎo)流筒中，端蓋上還通接有排氣管；
[0008]導(dǎo)流筒插套在外筒體內(nèi)并通過(guò)支撐桿固定在外筒體的內(nèi)側(cè)壁上，導(dǎo)流筒的底端側(cè)壁成型有向外徑向延伸的延伸部，延伸部固定在外筒體的內(nèi)側(cè)壁上使外筒體與導(dǎo)流筒之間形成外部淘洗區(qū)和內(nèi)部淘洗區(qū)，外筒體的中部側(cè)壁上通接有排凈管，排凈管與外部淘洗區(qū)相連通，外筒體的上部側(cè)壁通接有溢流管；
[0009]所述導(dǎo)流筒的內(nèi)壁固定有限位圈，過(guò)濾筒插套在導(dǎo)流筒中，過(guò)濾筒的下端面壓靠在限位圈上，過(guò)濾筒的頂部固定有過(guò)濾裝置，頂部壓緊圈插套在導(dǎo)流筒中并通過(guò)螺栓固定連接在導(dǎo)流筒的內(nèi)側(cè)壁上，頂部壓緊圈壓靠在過(guò)濾裝置的頂端面上。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述所述端蓋的上端通接有兩個(gè)視窗孔，視窗孔上固定有視窗鏡；外筒體的下端為錐形部，錐形部的下端通接有集料部，集料部的下端成型有反沖口，集料部的側(cè)壁具有出料口。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述過(guò)濾筒包括多空板制成的圓臺(tái)形筒體，圓臺(tái)形筒體的頂部外側(cè)壁上焊接固定有多空板制成的頂部過(guò)濾板，圓臺(tái)形筒體的底部外壁具有多空板制成的底部過(guò)濾板，圓臺(tái)形筒體的中部外壁上焊接固定有第一過(guò)濾板和第二過(guò)濾板，底部過(guò)濾板壓靠在限位圈上，頂部過(guò)濾板、底部過(guò)濾板、第一過(guò)濾板和第二過(guò)濾板的外壁均緊貼導(dǎo)流筒的內(nèi)側(cè)壁上。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一過(guò)濾板和第二過(guò)濾板之間的空腔中填充有多層網(wǎng)孔板疊置而成的網(wǎng)孔過(guò)濾塊。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述過(guò)濾裝置包括環(huán)形多孔底板，環(huán)形多孔底板具有主環(huán)形凹槽，主環(huán)形凹槽中填充有礫石，多孔蓋板固定在環(huán)形多孔底板上，頂部壓緊圈壓靠在多孔蓋板上。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述排凈管的側(cè)壁上通接有充氣管，充氣管的上端通接氣泵的排氣端，氣泵固定在外筒體的外壁固定有的連接板上，充氣管出氣端對(duì)著排凈管的出口。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述攪拌桿包括上部桿體和下部桿體，下部桿體的下端螺接有主連接套，主連接套的下端螺接有主連接部，主連接部上具有階梯孔，伸縮桿的上端的側(cè)壁具有徑向延伸部，徑向延伸部和伸縮桿的頂部插套在主連接部的階梯孔中，伸縮桿的下端伸出主連接部，緩沖彈簧插套在主連接套中，緩沖彈簧的上端著力于下部桿體的下端、其下端著力于伸縮桿的上端面，上部桿體的下端面的外側(cè)壁上具有至少兩個(gè)向外徑向延伸的上橫向桿，兩個(gè)上橫向桿分別處于上部桿體的左側(cè)和右側(cè)處，下部桿體的上端面的外側(cè)壁上具有與上橫向桿相對(duì)應(yīng)的下橫向桿，橫向支撐桿固定在對(duì)應(yīng)的上橫向桿和下橫向桿之間，下部桿體的中部具有向上豎直延伸的插接部，上部桿體的下端面具有插孔，插接部插套在插孔中，插孔的內(nèi)側(cè)壁上具有多個(gè)螺接孔，球頭柱塞螺接在螺接孔中，球頭柱塞的鋼球伸出螺接孔并插套在插接部的外壁上具有的對(duì)應(yīng)的凹孔中，橫向支撐桿的端部固定有攪拌棒。
[0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述橫向支撐桿的外端具有軸向螺孔，攪拌棒的上端螺接在軸向螺孔中，攪拌棒的下端具有向內(nèi)的折彎部。
[0017]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述攪拌棒包括豎直桿，豎直桿螺接在軸向螺孔中，豎直桿的頂端螺接有兩個(gè)鎖緊螺母，兩個(gè)鎖緊螺母相互壓靠，豎直桿的下端螺接有連接套，連接套的下端螺接有連接部，連接部上具有階梯孔，折彎部的上部為豎直部，豎直部的上部具有徑向延伸邊，豎直部插套在連接部上具有的階梯孔中，彈簧插套在連接套中，彈簧的上端著力于豎直桿的下端、彈簧的下端著力于豎直部的頂端。
[0018]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述橫向支撐桿的上部具有上凹孔，橫向支撐桿的下部具有下凹孔，上橫向桿的底面具有上凸起，下橫向桿的頂面具有下凸起，上凸起插套在上凹孔上，下凸起插套在下凹孔上，橫向支撐桿夾持在上橫向桿和下橫向桿之間。
[0019]本發(fā)明的有益效果在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比，其結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，而且其上設(shè)有自動(dòng)沖洗的裝置可以對(duì)排凈管進(jìn)行沖洗，同時(shí)，其上具有的過(guò)濾裝置可以對(duì)液體進(jìn)行再次過(guò)濾，從而減少排凈管中排出的液體中摻有的顆粒物質(zhì)，而其攪拌桿和攪拌棒具有緩沖裝置，防止損壞，攪拌棒作為攪拌主體可以從攪拌桿中卸下，使得攪拌棒損壞時(shí)，攪拌桿仍然可以使用，降低維修成本。
【附圖說(shuō)明】
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[0020]以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說(shuō)明和解釋?zhuān)⒉幌薅ū景l(fā)明的范圍。其中:
[0021]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是圖1的另一部分的局部放大圖；
[0024]圖4是本發(fā)明的攪拌桿部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是圖4的局部放大圖；
[0026]圖6是本發(fā)明的罐體的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0027]實(shí)施例，見(jiàn)如圖1至6所示，一種改進(jìn)型稠厚器，包括外筒體10和導(dǎo)流筒20，所述外筒體10的上部固定有端蓋I，端蓋I上固定有支撐座7，支撐座7上固定有減速電機(jī)8，減速電機(jī)8的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定有攪拌桿100，攪拌桿100穿過(guò)端蓋I并伸入外筒體10內(nèi)的導(dǎo)流筒20中，端蓋I上固定有進(jìn)料管11，進(jìn)料管11的下端穿過(guò)端蓋I并插套在導(dǎo)流筒20中，端蓋I上還通接有排氣管13 ；
[0028]導(dǎo)流筒20插套在外筒體10內(nèi)并通過(guò)支撐桿21固定在外筒體10的內(nèi)側(cè)壁上，導(dǎo)流筒20的底端側(cè)壁成型有向外徑向延伸的延伸部22，延伸部22固定在外筒體10的內(nèi)側(cè)壁上使外筒體10與導(dǎo)流筒20之間形成外部淘洗區(qū)30和內(nèi)部淘洗區(qū)40，外筒體10的中部側(cè)壁上通接有排凈管5，排凈管5與外部淘洗區(qū)30相連通，外筒體10的上部側(cè)壁通接有溢流管6 ；
[0029]所述導(dǎo)流筒20的內(nèi)壁固定有限位圈2，過(guò)濾筒3插套在導(dǎo)流筒20中，過(guò)濾筒3的下端面壓靠在限位圈2上，過(guò)濾筒3的頂部固定有過(guò)濾裝置31，頂部壓緊圈32插套在導(dǎo)流筒20中并通過(guò)螺栓固定連接在導(dǎo)流筒20的內(nèi)側(cè)壁上，頂部壓緊圈32壓靠在過(guò)濾裝置31的頂端面上。
[0030]進(jìn)一步的說(shuō)，所述外筒體10的下端為錐形部50，錐形部50的下端通接有集料部60，集料部60的下端成型有反沖口 70，集料部60的側(cè)壁具有出料口 80。
[0031]進(jìn)一步的說(shuō)，所述端蓋I的上端通接有兩個(gè)視窗孔12，視窗孔12上固定有視窗鏡。
[0032]進(jìn)一步的說(shuō)，所述過(guò)濾筒3包括多空板制成的圓臺(tái)形筒體301，圓臺(tái)形筒體301的頂部外側(cè)壁上焊接固定有多空板制成的頂部過(guò)濾板302，圓臺(tái)形筒體301的底部外壁具有多空板制成的底部過(guò)濾板303，圓臺(tái)形筒體301的中部外壁上焊接固定有第一過(guò)濾板304和第二過(guò)濾板305，底部過(guò)濾板303壓靠在限位圈2上，頂部過(guò)濾板302、底部過(guò)濾板303、第一過(guò)濾板304和第二過(guò)濾板305的外壁均緊貼導(dǎo)流筒20的內(nèi)側(cè)壁上。
[0033]進(jìn)一步的說(shuō)，所述第一過(guò)濾板304和第二過(guò)濾板305之間的空腔中填充有多層網(wǎng)孔板疊置而成的網(wǎng)孔過(guò)濾塊306。
[0034]進(jìn)一步的說(shuō)，所述過(guò)濾裝置31包括環(huán)形多孔底板311，環(huán)形多孔底板311具有主環(huán)形凹槽312，主環(huán)形凹槽312中填充有礫石313，多孔蓋板314固定在環(huán)形多孔底板311上，頂部壓緊圈32壓靠在多孔蓋板314上。
[0035]進(jìn)一步的說(shuō)，所述排凈管5的側(cè)壁上通接有充氣管51，充氣管51的上端通接氣泵52的排氣端，氣泵52固定在外筒體10的外壁固定有的連接板101上，充氣管51出氣端對(duì)著排凈管5的出口。
[0036]進(jìn)一步的說(shuō)，所述攪拌桿100包括上部桿體42和下部桿體43，下部桿體43的下端螺接有主連接套44，主連接套44的下端螺接有主連接部45，主連接部45上具有階梯孔，伸縮桿46的上端的側(cè)壁具有徑向延伸部461，徑向延伸部461和伸縮桿46的頂部插套在主連接部44的階梯孔中，伸縮桿46的下端伸出主連接部45，緩沖彈簧47插套在主連接套44中，緩沖彈簧47的上端著力于下部桿體43的下端、其下端著力于伸縮桿46的上端面，上部桿體42的下端面的外側(cè)壁上具有至少兩個(gè)向外徑向延伸的上橫向桿421，兩個(gè)上橫向桿421分別處于上部桿體42的左側(cè)和右側(cè)處，下部桿體43的上端面的外側(cè)壁上具有與上橫向桿421相對(duì)應(yīng)的下橫向桿431，橫向支撐桿41固定在對(duì)應(yīng)的上橫向桿421和下橫向桿431之間，下部桿體43的中部具有向上豎直延伸的插接部432，上部桿體42的下端面具有插孔422，插接部432插套在插孔422中，插孔422的內(nèi)側(cè)壁上具有多個(gè)螺接孔4221，球頭柱塞4222螺接在螺接孔4221中，球頭柱塞4222的鋼球伸出螺接孔4221并插套在插接部432的外壁上具有的對(duì)應(yīng)的凹孔4321