多軸交錯剪切粉碎式碎石機的制作方法
【技術領域】
[0001]多軸交錯剪切粉碎式碎石機涉及粉碎機技術領域。
【背景技術】
[0002]礦石破碎是冶金和礦業(yè)生產(chǎn)及各種礦石、礦物等粉碎應用極廣的單元生產(chǎn)設備。眾所周知，礦石粉碎車間噪聲大、粉塵重，電能消耗大。
[0003]現(xiàn)有技術的礦石粉碎機，很大的缺陷是設備密封性差環(huán)境惡劣(如顎式破碎機)、生產(chǎn)噪聲大、動力消耗大。有的設備由一根軸帶動幾個葉板旋轉撞擊礦石實現(xiàn)粉碎，同樣效率低、能耗大。如 ZL:201220545661.9。
[0004]以上問題主要是粉碎礦石效率低、能耗高、噪聲大、彌散到空氣中的粉塵多，造成環(huán)境污染(粉塵污染和噪聲污染)，不適應低碳經(jīng)濟運行模式的需求，不利于環(huán)保。

【發(fā)明內容】

[0005]本申請為克服現(xiàn)有技術的缺陷，其目的之一是降低能耗；其目的之二是提高效率；其目的之三是減少震動和噪聲污染；其目的之四是降低粉塵污染。為此本申請采用如下技術方案:
[0006]1、多軸交錯剪切粉碎式碎石機，其特征在于:其包括:上軸承箱1.1、下軸承箱1.2、從動齒輪2、從動傳動軸3、主動齒輪4、主動傳動軸5、齒輪壓緊螺母6、齒輪壓緊蓋7、上圓錐滾子軸承8.1、下圓錐滾子軸承8.2、軸承座通蓋9、密封填料11、軸承座蓋安裝螺母12、筒體密封墊14、箱體安裝螺栓15、碎石機筒體16、打砂葉板17、葉板軸向定位套18、加強筋板22、軸承座悶蓋24、出料口 26、檢修門安裝螺栓28、檢修門31、螺栓組件32、進料口33 ；
[0007]碎石機筒體16為圓柱形的筒體，碎石機筒體16上部裝有上軸承箱1.1，碎石機筒體16下部裝有下軸承箱1.2 ;上軸承箱1.1上連接有軸承座通蓋9，下軸承箱1.2連接有軸承座悶蓋24 ；(軸承座通蓋9和軸承座悶蓋24承受傳動軸傳遞的作用力也起密封作用，)
[0008]軸承通蓋9與軸承悶蓋24均為圓形；上軸承箱1.1內裝有上圓錐滾子軸承8.1，下軸承箱1.2內裝有下圓錐滾子軸承8.2 ；
[0009]上軸承箱1.1在碎石機筒體16上部，下軸承箱1.2在碎石機筒體16下部，上軸承箱1.1、下軸承箱1.2與碎石機筒體16用螺栓15連結在一起；
[0010]主動齒輪4、從動齒輪2均位于上軸承箱1.1的頂部，主動傳動軸5和從動傳動軸3分別為主動齒輪4和從動齒輪2的傳動軸；
[0011]主動傳動軸5和從動傳動軸3均穿過軸承座通蓋9，中部在碎石機筒體16內，底部連接軸承座悶蓋24 ；
[0012]主動傳動軸5和從動傳動軸3在碎石機筒體16內的中部，主動傳動軸5和從動傳動軸3在碎石機筒體16內的中部段上分別裝有打砂葉板17 ;
[0013]主動傳動軸5上的各打砂葉板17垂直方向上等距排列，從動傳動軸3上的各打砂葉板17垂直方向上等間距排列；
[0014]主動傳動軸5上的各打砂葉板17與從動傳動軸3上的各打砂葉板17垂直方向上交錯相間排列；(參見圖1)
[0015]從動齒輪2及從動傳動軸3組合為從動組件，從動組件有4組，從動組件在以碎石機筒體16圓中心為圓心的同心圓周上呈均勻分布，從動齒輪2套裝在從動傳動軸3上；4個從動齒輪2均與主動齒輪4咬合；主動齒輪4和從動齒輪2之間傳動為直齒圓柱齒輪；
[0016]軸承座通蓋9通過軸承座蓋安裝螺母12與上軸承箱1.1連接；
[0017]軸承座悶蓋24通過軸承座蓋安裝螺母12與下軸承箱1.2連接；
[0018]軸承座通蓋9通過齒輪壓緊螺母6、齒輪壓緊蓋7與主動傳動軸5和從動傳動軸3連接；
[0019]主動傳動軸5和從動傳動軸3頂部由齒輪壓緊螺母6和齒輪壓緊蓋7壓緊固定；
[0020]上軸承箱1.1設有進料口 33 ;
[0021]下軸承箱1.2設有出料口 26 ;
[0022]碎石機筒體16上裝有檢修門31，檢修門31通過檢修門安裝螺栓28安裝在碎石機筒體16上。
[0023]2、所述的多軸交錯剪切粉碎式碎石機，其特征在于:所述的主動傳動軸5和從動傳動軸3的各打砂葉板17之間裝有葉板軸向定位套18。(其作用是在強力打砂過程中，打砂葉板17與傳動軸結合穩(wěn)固，進一步減震、降噪，增加強度延長多軸交錯剪切粉碎式碎石機主要部件的壽命)
[0024]3、所述的多軸交錯剪切粉碎式碎石機，其特征在于:所述的碎石機筒體16頂部和軸承座通蓋9之間有筒體密封墊14。(起密封、減震作用)
[0025]4、所述的多軸交錯剪切粉碎式碎石機，其特征在于:所述的上圓錐滾子軸承8.1和下圓錐滾子軸承8.2，上圓錐滾子軸承8.1和下圓錐滾子軸承8.2均包括內圈、外圈及滾子。(軸承座蓋包括軸承通蓋9和軸承悶蓋24，內圈安裝于傳動軸上，外圈安裝于軸承座蓋上，葉片撞擊礦石，對傳動軸及產(chǎn)生軸向力，也產(chǎn)生徑向力，圓錐滾子軸承8能承受徑向力和軸向力，承載交變負荷的能力強，延長軸承壽命)
[0026]5、所述的多軸交錯剪切粉碎式碎石機，其特征在于:所述的檢修門31為與碎石機筒體16相同曲率半徑的弧面門。
[0027]6、所述的多軸交錯剪切粉碎式碎石機，其特征在于:從動傳動軸3、主動傳動軸5與軸承座通蓋9相接處裝有密封填料11 ；
[0028]7、所述的多軸交錯剪切粉碎式碎石機，其特征在于:所述的從動傳動軸3、主動傳動軸5與上軸承箱1.1底連接處裝有密封填料11。
[0029]8、所述的多軸交錯剪切粉碎式碎石機，其特征在于:所述的打砂葉板17、葉板軸向定位套18、耐磨襯筒端板20均為白口鑄鐵材料。
[0030]9、所述的多軸交錯剪切粉碎式碎石機，其特征在于:所述的耐磨襯筒19為白口鑄鐵材料。
[0031]10、所述的多軸交錯剪切粉碎式碎石機，其特征在于:碎石機筒體16截面為“L”型，在“L”的直角邊上有加強筋板22。
[0032]有益效果
[0033]1、眾所周知的打砂機能耗巨大，在生產(chǎn)成本中占的比重最大，本申請采用主動齒輪4、從動齒輪2均位于上軸承箱1.1上方，主動傳動軸5和從動傳動軸3分別為主動齒輪4和從動齒輪2的傳動軸；由主動齒輪帶動從動齒輪工作，充分利用碎石機筒體16的空間，提高工作效率，降低能耗。比單軸打砂機可降低能耗50%以上。
[0034]2、碎石機筒體16下部裝有下軸承箱1.2 ;上軸承箱1.1上連接軸承座通蓋9，下軸承箱1.2連接軸承座悶蓋24。軸承座通蓋9和軸承座悶蓋24承受傳動軸傳遞的作用力也起密封作用。
[0035]3、主動傳動軸5和從動傳動軸3的各打砂葉板17之間裝有葉板軸向定位套18?？墒沟迷趶娏Υ蛏斑^程中，打砂葉板17與傳動軸結合穩(wěn)固，進一步減震、降噪，增加軸和打砂葉板的強度，延長多軸交錯剪切粉碎式碎石機主要部件的使用壽命。
[0036]4、碎石機筒體16上裝有檢修門31，便于檢修和安裝。
【附圖說明】
[0037]圖1:主視半剖圖；
[0038]圖2:俯視全剖視圖；
[0039]圖3:俯視圖；
[0040]圖4:打砂葉板與傳動軸橫截面放大剖面圖；
[0041]圖5:打砂葉板橫截面剖面圖。
[0042]圖中:1.1上軸承箱、1.2下軸承箱、2從動齒輪、3從動傳動軸、4主動齒輪、5主動傳動軸、6齒輪壓緊螺母、7齒輪壓緊蓋、8.1上圓錐滾子軸承、8.2下圓錐滾子軸承、9軸承座通蓋、11密封填料、12軸承座蓋安裝螺母、14筒體密封墊、15箱體安裝螺栓、16碎石機筒體、17打砂葉板、18葉板軸向定位套、22加強筋板、24軸承座悶蓋、26出料口、28檢修門安裝螺栓、31檢修門、33進料口。
【具體實施方式】
[0043]下面結合附圖和實施例對本申請做進一步說明。
[0044]實施例
[0045]1、多軸交錯剪切粉碎式碎石機，其特征在于:其包括:上軸承箱1.1、下軸承箱1.2、從動齒輪2、從動傳動軸3、主動齒輪4、主動傳動軸5、齒輪壓緊螺母6、齒輪壓緊蓋7、上圓錐滾子軸承8.1、下圓錐滾子軸承8.2、軸承座通蓋9、密封填料11、軸承座蓋安裝螺母12、筒體密封墊14、箱體安裝螺栓15、碎石機筒體16、打砂葉板17、葉板軸向定位套18、加強筋板22、軸承座悶蓋24、出料口 26、檢修門安裝螺栓28、檢修門31、螺栓組件32、進料口33 ；
[0046]碎石機筒體16為圓柱形的筒體，碎石機筒體16上部裝有上軸承箱1.1，碎石機筒體16下部裝有下軸承箱1.2 ;上軸承箱1.