一種外混式多氣口混合夾角涂料噴嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及噴涂裝置，特別涉及一種外混式多氣口混合夾角涂料噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼熱軋線板坯噴涂裝置，通過(guò)采用扇形霧化噴嘴將帶膠泥漿涂料噴涂在板坯表面形成一層均勻的涂層，目的是降低不銹鋼板坯爐內(nèi)氧化燒損，而涂層的均勻程度將直接影響不銹鋼熱軋線板坯燒損質(zhì)量。由于最初設(shè)計(jì)的涂料噴嘴為內(nèi)混式噴嘴即涂料和壓縮空氣均從唆嘴中部混合唆出，在壓縮空氣及涂料顆粒的沖刷下，內(nèi)混式涂料喂'嘴的涂料唆嘴的口部邊緣被磨損、加寬、變形，噴出的涂料扇形中部不斷加厚、兩端越來(lái)越薄，嚴(yán)重影響了涂料噴涂的成型的均勻。
[0003]由此專(zhuān)門(mén)針對(duì)涂料噴涂過(guò)程中噴嘴磨損、變形、加寬導(dǎo)致的噴涂厚薄不均勻，變換采用了另一種扇形霧化噴嘴，將過(guò)去使用內(nèi)混式涂料噴嘴方法，改為采用外混式涂料噴嘴(也稱(chēng):外混式雙氣口夾角噴嘴)的方法(就是涂料從噴嘴中部噴出，兩邊通過(guò)壓縮空氣吹逼，使涂料達(dá)到扇形狀態(tài)的目的)。這一更換噴嘴的方法雖然解決了內(nèi)混式噴嘴的部分問(wèn)題，但這二種噴嘴均存在噴射出的涂料寬度窄和板坯運(yùn)行速度不匹配的問(wèn)題，使得前后重疊部位稀薄甚此出現(xiàn)間隔，而長(zhǎng)度間重疊處的不均勻也影響到不銹鋼板坯爐內(nèi)氧化燒損的效果，如圖1、圖2所示。
[0004]以上這二種噴涂方法，均是采用目前最典型的扇形霧化噴嘴作為不銹鋼熱軋線板坯噴涂裝置中使用，其使用場(chǎng)合、涂料的種類(lèi)和工況條件的適應(yīng)性有些欠妥，因?yàn)?，現(xiàn)場(chǎng)使用是將一排噴嘴固定在噴嘴架上，在板坯進(jìn)入噴涂裝置時(shí)噴射打開(kāi)，噴嘴對(duì)運(yùn)行中的板坯表面進(jìn)行噴涂，噴涂的質(zhì)量又于板坯的運(yùn)行速度、跳動(dòng)等因素密切相關(guān)，由此針對(duì)這一系列的問(wèn)題，本發(fā)明改進(jìn)了外混式噴嘴，解決板坯噴涂均勻的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種外混式多氣口混合夾角涂料噴嘴，提高噴嘴將帶膠泥漿涂料噴涂在板坯表面的均勻度，降低不銹鋼板坯爐內(nèi)氧化燒損度和損耗率。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0007]一種外混式多氣口混合夾角涂料噴嘴，其包括，本體，其為一柱體結(jié)構(gòu)，本體中央開(kāi)設(shè)垂直軸向且上下貫通的上、下連接通孔，下連接通孔端面沿周向開(kāi)設(shè)環(huán)形凹槽；本體一端開(kāi)設(shè)與中央連通、供壓縮空氣輸入的進(jìn)氣通道，該進(jìn)氣通道通過(guò)一連接通道連通環(huán)形凹槽；本體另一端開(kāi)設(shè)供涂料輸入的涂料進(jìn)料通道；噴頭，柱形，上部側(cè)面周向設(shè)臺(tái)階面，臺(tái)階面設(shè)環(huán)形凹槽，噴頭上端連接于所述本體中央的下連接通孔，下端部凸出于下端面中部；噴頭軸向中央設(shè)中心通道，中心通道出口段內(nèi)壁設(shè)臺(tái)階；所述噴頭沿中心通道兩側(cè)還對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)若干主通氣孔道，該些主通氣孔道進(jìn)氣端口位于噴頭側(cè)面周向臺(tái)階面的環(huán)形凹槽底部，并分別對(duì)應(yīng)所述本體下連接通孔外沿的環(huán)形凹槽，從而與供壓縮空氣輸入的進(jìn)氣通道連通；該些主通氣孔道出氣端口位于噴頭下端部；空氣帽，設(shè)置于所述噴頭外端部，空氣帽外端面中部呈矩形，中央開(kāi)設(shè)供噴頭下端部穿設(shè)的中心通孔，中心通孔兩側(cè)對(duì)應(yīng)噴頭主通氣孔道開(kāi)設(shè)若干與中心軸線成一角度的出氣孔道，沿該些出氣孔道外側(cè)還開(kāi)設(shè)若干與中心軸線成一角度的出氣小孔道，其孔徑小于出氣孔道，與中心軸線成一角度γ ;所述的空氣帽對(duì)應(yīng)所述噴頭的內(nèi)端面為凹形，以此套設(shè)于所述噴頭外端部，并與噴頭下端面之間形成一腔體，所述噴頭主通氣孔道出口、空氣帽的出氣孔道、出氣小孔道的進(jìn)口均位于該腔體內(nèi)；中心通孔、出氣孔道、出氣小孔道配合使涂料出空氣帽呈矩形狀噴射；調(diào)節(jié)帽，十字形結(jié)構(gòu)，中央設(shè)通道，且，上下兩端設(shè)帶外螺紋的連接端，下連接端設(shè)置于所述本體中央的上連接通孔；鎖緊帽，螺紋連接于所述調(diào)節(jié)帽的上連接端；調(diào)節(jié)桿，穿過(guò)所述鎖緊帽、調(diào)節(jié)帽、本體中央直至噴頭中心通道，其頭部為錐體，并與中心通道出口段內(nèi)壁的臺(tái)階配合。
[0008]進(jìn)一步，所述噴頭沿中心通道兩側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)的各主通氣孔道呈弧形布置，相應(yīng)的，所述空氣帽中心通孔兩側(cè)對(duì)應(yīng)噴頭主通氣孔道開(kāi)設(shè)的出氣孔道也呈弧形布置。
[0009]優(yōu)選的，所述空氣帽出氣小孔道與中心軸線成一角度Y為O?3度。
[0010]優(yōu)選的，所述空氣帽出氣小孔道與出氣孔道的間距為出氣孔道直徑的1/4?1/2。
[0011]優(yōu)選的，所述噴頭沿中心通道兩側(cè)對(duì)稱(chēng)各開(kāi)設(shè)3個(gè)主通氣孔道，相應(yīng)的，所述空氣帽中心通孔兩側(cè)對(duì)應(yīng)噴頭主通氣孔道各開(kāi)設(shè)3個(gè)出氣孔道，每個(gè)出氣孔道的外側(cè)還各對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)I個(gè)出氣小孔道。
[0012]優(yōu)選的，所述的空氣帽的外端面為內(nèi)凹的弧面。
[0013]優(yōu)選的，所述的空氣帽通過(guò)一旋緊帽鎖定于所述噴頭外端部。
[0014]另外，所述的調(diào)節(jié)帽中央下連接端套設(shè)一墊片，位于與所述本體之間。
[0015]又，所述的噴頭與所述本體之間設(shè)多孔墊片，多孔墊片上設(shè)噴頭若干主通氣孔道對(duì)應(yīng)的通孔。
[0016]另外，所述調(diào)節(jié)桿與鎖緊帽之間設(shè)密封圈。
[0017]現(xiàn)有軋線不銹鋼板坯噴涂裝置中應(yīng)用的是目前典型的二種扇形噴霧進(jìn)行噴涂的方法，對(duì)于扇形噴霧，在整個(gè)距離“B"中都保持角度” Α"。超出距離"B"噴霧變成湍流并一直噴射到〃D〃距離。而對(duì)于板坯噴涂，既要達(dá)到噴涂的均勻度，又要保持涂料的著附力，最佳噴涂距離在“B〃點(diǎn)左右，而原來(lái)的二種噴涂出來(lái)的形狀近似于及窄的橢圓形，如圖8所不O
[0018]本發(fā)明利用原來(lái)外混式雙氣口夾角噴嘴的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)，即通過(guò)對(duì)噴嘴空氣帽的改進(jìn)，增加主通氣孔道、出氣孔道來(lái)延長(zhǎng)噴涂的寬度，增加出氣小孔道來(lái)限制原來(lái)橢圓噴射長(zhǎng)度間噴霧的疊加，達(dá)到噴射形狀接近矩形的目的，如圖9所示。
[0019]使出氣小孔道噴射角度正好落在“B"段距離的外圍，使扇形噴霧的邊緣受到限制，其理想的噴涂效果如圖6、圖7所示。
[0020]本發(fā)明的有益效果:
[0021]本發(fā)明通過(guò)噴頭若干出氣孔道的交叉吹逼打散液體涂料和出氣小孔道的二側(cè)噴霧的限制，使噴出霧的效果達(dá)到近似矩形形態(tài)，并通過(guò)增加的出氣孔道加寬了噴霧的寬度，通過(guò)調(diào)節(jié)桿有效的調(diào)節(jié)噴霧量和噴霧效果。有效地將帶膠泥漿涂料噴射在標(biāo)的物上，有效的提尚廣品的質(zhì)量和生廣效率。
[0022]本發(fā)明改變了原來(lái)出現(xiàn)的重疊部位和板坯運(yùn)行速度不匹配前后疊加稀薄和跳動(dòng)噴涂不均勻等現(xiàn)象，達(dá)到了提高噴嘴將帶膠泥漿涂料噴涂在板坯表面的均勻度，降低不銹鋼板坯爐內(nèi)氧化燒損度和損耗率的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為現(xiàn)有外混式單口噴嘴噴涂示意圖。
[0024]圖2為現(xiàn)有外混式單口噴嘴噴涂效果示意圖。
[0025]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的立體圖。
[0026]圖4為圖3的剖視圖。
[0027]圖5為圖3的立體分解圖。
[0028]圖6為本發(fā)明噴嘴噴涂效果示意圖。
[0029]圖7為本發(fā)明噴嘴噴涂效果示意圖。
[0030]圖8為現(xiàn)有外混式口噴嘴噴涂效果示意圖。
[0031]圖9為本發(fā)明噴嘴噴涂效果示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]參見(jiàn)圖3?圖5，本發(fā)明的一種外混式多氣口混合夾角涂料噴嘴，其包括，
[0033]本體1，其為一柱體結(jié)構(gòu)，本體中央開(kāi)設(shè)垂直軸向且上下貫通的上、下連接通孔101、102，下連接通孔102端面沿周向開(kāi)設(shè)環(huán)形凹槽103 ;本體I 一端開(kāi)設(shè)與中央連通、供壓縮空氣輸入的進(jìn)氣通道104，該進(jìn)氣通道104通過(guò)一連接通道105連通環(huán)形凹槽103 ;本體I另一端開(kāi)設(shè)供涂料輸入的涂料進(jìn)料通道106 ;
[0034]噴頭2，柱形，上部側(cè)面周向設(shè)臺(tái)階面201，臺(tái)階面201設(shè)環(huán)形凹槽2011，噴頭2上端連接于所述本體I中央的下連接通孔102，下端部202凸出于下端面中部；噴頭2軸向中央設(shè)中心通道203，中心通道203出口段內(nèi)壁設(shè)臺(tái)階2031 ;所述噴頭2沿中