破碎機(jī)耐磨襯里的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于在破碎機(jī)底殼體處定位的破碎機(jī)耐磨襯里，并且特別地但不排他地涉及一種模塊化襯里，其中多個單獨(dú)的耐磨板通過相應(yīng)的相互接合構(gòu)造而被防止從所述底殼體移位。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)破碎機(jī)用于將礦石、礦物和巖石材料破碎成較小的尺寸。通常地，破碎機(jī)包括安裝在伸長的主軸上的破碎頭。第一破碎殼體被安裝在所述破碎頭上并且第二破碎殼體被安裝在框架上，使得所述第一和第二破碎殼體一起限定將被破碎的材料所通過的破碎間隙。定位在所述主軸的下部區(qū)域處的驅(qū)動裝置被配置用以使偏心組件圍繞所述軸旋轉(zhuǎn)，以使所述破碎頭執(zhí)行回轉(zhuǎn)鐘擺運(yùn)動并且破碎被引入到所述破碎間隙中的材料。通常地，所述破碎機(jī)的部分地限定破碎區(qū)域的所述框架包括頂殼體和底殼體。所述頂殼體大體受第一破碎殼體保護(hù)。然后，一般常規(guī)地包括在底殼體處的磨損防護(hù)襯里，這是因?yàn)樗銎扑闄C(jī)的這個區(qū)域也暴露于加工材料流。
[0003]US 4，065，064公開了一種用于保護(hù)回轉(zhuǎn)破碎機(jī)的底殼體的襯板。所述板包括大體梯形形狀且具有安裝鉆孔，緊固螺栓將所述板通過該鉆孔直接緊固到所述底殼體的內(nèi)表面上。
[0004]然而，如果固定螺栓隨著使用周期而失效，則在各個單獨(dú)的板無意地移位時，現(xiàn)有的保護(hù)襯里會發(fā)生問題。然后，所述板落入破碎腔室中且導(dǎo)致顯著損壞，這反過來需要破碎機(jī)停機(jī)，以用于維護(hù)和修理，從而導(dǎo)致顯著中斷。
[0005]所需要的是解決上述問題的磨損防護(hù)襯里。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的一個目的在于提供一種用于破碎機(jī)底殼體的模塊化磨損防護(hù)襯里，在主要固定失效和/或本身變得移位以致不再起到保持襯里部件處于所述底殼體處的作用的情況下，該模塊化磨損防護(hù)襯里被防止落入破碎腔室中。
[0007]所述目的通過在主要固定已變得無效的情況下，提供起到保持所述各個單獨(dú)的襯里模塊或板處于所述底殼體處的作用的冗余的安裝或輔助保持固定來實(shí)現(xiàn)。
[0008]根據(jù)具體實(shí)施例，所述冗余固定包括至少一個互相接合構(gòu)造，所述至少一個互相接合構(gòu)造設(shè)置在所述模塊化耐磨襯里的每個組成部分處，該模塊化耐磨襯里配置成接觸至少一個安裝在所述底殼體處的相鄰的襯里且配置用以防止所述襯里從所述底殼體的所述內(nèi)表面向下落下。根據(jù)具體實(shí)施例，所述冗余固定包括至少一個凸緣，所述至少一個凸緣從每個板的側(cè)緣橫向延伸，以抵靠相鄰的或鄰近的板接觸，以提供互鎖整體式襯里結(jié)構(gòu)。所述固定可與每個模塊化板一體或非一體地形成。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種定位在破碎機(jī)底殼體處的破碎機(jī)耐磨襯里，所述襯里包括:多個耐磨板，所述多個耐磨板能夠彼此相鄰地安裝在所述底殼體的內(nèi)側(cè)面處，以至少部分地保護(hù)所述底殼體的內(nèi)側(cè)面；每個板包括側(cè)緣和頂緣以及底緣，以限定板的周界；其特征在于，每個板包括:至少一個互相接合構(gòu)造，所述至少一個互相接合構(gòu)造配置用以與相鄰的板接合和/或與相鄰的板的互相接合構(gòu)造接合，所述互相接合構(gòu)造配置用以至少部分地互鎖相鄰的板且抑制或防止每個板從所述襯里獨(dú)立移位。
[0010]優(yōu)選地，至少一個相互接合構(gòu)造包括第一類型，該第一類型具有從所述板的至少一個側(cè)緣橫向突出的凸緣。優(yōu)選地，至少一個相互接合構(gòu)造包括第二類型，該第二類型具有凹進(jìn)部分，以至少部分地接收相鄰的板的凸緣，所述凹進(jìn)部分定位成相鄰于所述板的至少一個側(cè)緣。優(yōu)選地，第二類型的相互接合構(gòu)造進(jìn)一步包括從所述板的至少一個側(cè)緣橫向突出的凸緣。
[0011]優(yōu)選地，每個相互接合構(gòu)造在每個板處非一體地形成，且包括安裝到每個板的后表面的面板狀本體。
[0012]優(yōu)選地，所述襯里包括具有第一形狀配置的第一類型的板和具有第二形狀配置的第二類型的板，第一類型的板能夠圍繞所述底殼體的內(nèi)側(cè)面以交替順序定位成鄰近第二類型的板?？蛇x地，每個板包括大體梯形形狀配置。
[0013]優(yōu)選地，第一類型的板包括在每個側(cè)緣處的第一類型的互相接合構(gòu)造，并且第二類型的板包括在每個側(cè)緣處的第二類型的互相接合構(gòu)造。
[0014]優(yōu)選地，所述凸緣從所述板的后表面延伸超出所述側(cè)緣一定距離，以覆蓋到相鄰的板的后表面上，以便提供連接到相鄰的板的橫向延伸橋。
[0015]優(yōu)選地，所述板中的每一個板包括用于經(jīng)由緊固件安裝到所述底殼體的鉆孔。
[0016]可選地，每個相互接合構(gòu)造包括在位置上間隔開以與所述板的鉆孔對準(zhǔn)的鉆孔，以接收將每個板安裝到所述底殼體的所述緊固件。
[0017]可選地，每個板包括四個鉆孔，并且每個相互接合構(gòu)造包括兩個鉆孔，每個板包括定位在相鄰的相應(yīng)側(cè)緣的兩個相互接合構(gòu)造。
[0018]可選地，第一類型的板的在頂緣和底緣之間的方向上的長度大于第二類型的板的對應(yīng)的長度；并且第二類型的板在所述側(cè)緣之間的方向上的寬度大于所述第一類型的板的寬度。
[0019]優(yōu)選地，每個板包括吊耳?？蛇x地，所述吊耳在所述板的后表面處附接到所述板，使得當(dāng)所述襯里安裝在所述底殼體中時，一部分所述吊耳可定位在所述板與所述底殼體的內(nèi)表面的中間。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種回轉(zhuǎn)破碎機(jī)，包括底殼體和如本文所述的耐磨襯里。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供了一種定位在破碎機(jī)底殼體處的破碎機(jī)耐磨襯里，所述襯里包括:多個耐磨板，所述多個耐磨板能夠彼此相鄰地安裝在所述底殼體的內(nèi)側(cè)面處，以至少部分地保護(hù)所述底殼體的內(nèi)側(cè)面；每個板包括側(cè)緣和頂緣以及底緣，以限定所述板的周界；每個板包括朝向所述底殼體的內(nèi)部定向的前表面和朝向底殼體的內(nèi)表面定向的后表面；其特征在于，每個板包括附接到所述后表面的區(qū)域的吊耳，所述吊耳向上延伸超出所述板的頂緣。
[0022]可選地，所述襯里進(jìn)一步包括至少一個相互接合構(gòu)造，所述至少一個相互接合構(gòu)造被配置成與相鄰的板接合和/或與相鄰的板的相互接合構(gòu)造接合，所述相互接合構(gòu)造被配置用以至少部分地互鎖相鄰的板并且抑制或防止每個板從所述襯里獨(dú)立移位。
【附圖說明】
[0023]現(xiàn)將僅通過實(shí)例并參考附圖來描述本發(fā)明的具體實(shí)施例，在附圖中:
[0024]圖1是根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施例的包括模塊化耐磨襯里的破碎機(jī)底殼體的立面透視圖，其中每個模塊在底殼體的內(nèi)表面處在適當(dāng)位置中互相鎖定；
[0025]圖2是圖1的耐磨襯里的立面透視圖；
[0026]圖3是圖2的模塊化襯里的第一類型的板的后視透視圖；
[0027]圖4是圖2的模塊化襯里的第一類型的板的前視透視圖；
[0028]圖5是圖2的模塊化襯里的第二類型的板的前視透視圖；
[0029]圖6是圖2的模塊化襯里的第二類型的板的后視透視圖；
[0030]圖7是聯(lián)接圖2的襯里的相鄰的板的兩個相互接合構(gòu)造的后視透視圖；
[0031]圖8是在圖2的襯里的兩個相鄰的第二類型的板之間固定在適當(dāng)位置中的圖2的襯里的第一類型的板的后視透視圖；
[0032]圖9是在圖2的襯里的兩個相鄰的第一類型的板之間固定在適當(dāng)位置中的圖2的襯里的第二類型的板的后視透視圖；
[0033]圖10是根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例的底殼體和具有與吊鉤接合的吊耳的耐磨襯里的區(qū)域的立面透視圖；
[0034]圖11是通過圖10的底殼體和襯里布置的局部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，上述類型的回轉(zhuǎn)破碎機(jī)進(jìn)一步包括底殼體100，該底殼體100形成具有頂殼體部分(未不出)的主破碎機(jī)框架的下部。底殼體100包括壁106，該壁106在周向上環(huán)繞延伸穿過破碎機(jī)的縱向軸線107。壁106的內(nèi)表面102限定了在底殼體100內(nèi)的內(nèi)部腔室101。模塊化耐磨襯里103經(jīng)由多個固定件105以可拆卸的方式固定到內(nèi)表面102。固定件105包括螺栓，該螺栓接收在延伸穿過底殼體壁106的孔內(nèi)，并且該螺栓由對應(yīng)的螺母固定。在進(jìn)一步的實(shí)施例中，這些孔可以被攻螺紋，以與帶螺紋的螺栓互鎖。
[0036]參見圖2，耐磨襯里103包括多個分離的板200、201，所述多個分離的板200、201并排定位以圍繞底殼體100的內(nèi)表面102延伸。每個板200、201包括前表面203，該前表面203設(shè)計成朝向內(nèi)部腔室101和延伸穿過破碎機(jī)的中心縱向軸線107定向。每個板200、201進(jìn)一步包括后表面或安裝表面204，該后表面或安裝表面204設(shè)計成朝向內(nèi)表面102定向。每個板200、201包括大體平坦的大體面板狀配置。然而，為了符合內(nèi)表面102的彎曲輪廓，每個板200、201在橫向邊緣之間在橫向方向上被彎曲。
[0037]每個板200、201包括四個鉆孔202以接收固定件105，用于附接到底殼體100。每個孔202在位置上從相鄰的孔隔開，其中每個孔202定位成大體朝向每個板200、201的周界。
[0038]襯里103包括多個并且特別地是5個單獨(dú)的第一類型的板200和5個單獨(dú)的第二類型的板201。至少兩個第一類型的板200包括在前和后表面203、204之間延伸穿過其主體的孔眼208，用于對準(zhǔn)在底殼體100內(nèi)的對應(yīng)的孔眼108。
[0039]第一板200包括第一類型的相互接合構(gòu)造205，并且第二板201包括第二類型的相互接合構(gòu)造206。構(gòu)造205、206都分別定位在每個板200、201的后表面204處，且通過適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合材料例如焊接和/或粘接劑而被固定在適當(dāng)?shù)奈恢弥?。另外地或替代地，每個構(gòu)造205、206經(jīng)由機(jī)械固定如螺釘、銷、塞子、鉚釘?shù)榷桓浇拥矫總€相應(yīng)的板200、201。
[0040]參見圖3至6，第一和第二板200、201中的每個包括限定每個板的周界的兩個側(cè)緣303、頂緣301和底緣302。關(guān)于第一板200，側(cè)緣303的長度大于頂緣和底緣301、302的長度，使得第一板200大體較伸長且具有在頂緣和底緣301、302之間的較大的長度。與此相反，第二板201在橫向方向上是大體伸長的，這是因?yàn)轫斁壓偷拙?01、302包括大于側(cè)緣303的長度。每個板200、201由一體的材料形成且包括彎曲區(qū)域，該彎曲區(qū)域可被認(rèn)為限定多個彼此平行排列的伸長段300和側(cè)緣303。每個伸長段300的端緣對應(yīng)于頂緣和底緣301、302。
[0041]每個類型的板200、201包括從頂緣301向上突出的吊耳207。吊耳207包括具有彎曲板狀配置的主體30