自清洗微濾器、集成式滲透微濾機(jī)和微濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種自清洗微濾器、集成式滲透微濾機(jī)和微濾
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在滴灌過程中，為防止堵塞出水孔往往需要采用微濾器對(duì)灌溉水進(jìn)行過濾，而現(xiàn)有的微濾器往往存在濾孔易堵塞，過濾不流暢，反洗效果差，需頻繁拆洗的問題。另外現(xiàn)有的微濾器通常安裝于高壓水泵之后，并采用高壓水泵的支流進(jìn)行反洗，這樣會(huì)導(dǎo)致在反洗時(shí)影響高壓水泵的工作壓力，進(jìn)而影響濾后出水的穩(wěn)定性，影響滴灌質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種自清洗微濾器、集成式滲透微濾機(jī)和微濾裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有微濾器存在的濾孔易堵塞，過濾不流暢，反洗效果差，需頻繁拆洗，易影響濾后出水的穩(wěn)定性和滴灌質(zhì)量的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案之一是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種自清洗微濾器，包括濾網(wǎng)筒、頂蓋、底座、中心筒、注水組件、驅(qū)動(dòng)部件、清洗管和連接管；中心軸沿豎直方向的濾網(wǎng)筒的頂部固定有頂蓋，濾網(wǎng)筒的底部座于底座上，濾網(wǎng)筒內(nèi)設(shè)有上下兩端分別套裝在頂蓋中部和底座中部的中心筒，在頂蓋的上側(cè)固定有能將高壓水注入中心筒內(nèi)的注水組件和能驅(qū)動(dòng)中心筒繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件，對(duì)應(yīng)中心筒外側(cè)位置的底座上設(shè)有至少一個(gè)與濾網(wǎng)筒內(nèi)腔相通的濾水出口 ；在濾網(wǎng)筒內(nèi)沿圓周縱向設(shè)有至少一根清洗管，且在清洗管上沿縱向間隔分布有均能將其內(nèi)腔的水噴至濾網(wǎng)筒內(nèi)壁上的出水口，各個(gè)清洗管的上端與中心筒之間以及其下端與中心筒之間均固定有能連通清洗管內(nèi)腔和中心筒內(nèi)腔的連接管。
[0005]下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
上述在頂蓋的上側(cè)中部可固定有套裝在中心筒上部外側(cè)的注水筒，在中心筒的上端面分布有至少一個(gè)能連通注水筒內(nèi)腔和中心筒內(nèi)腔的連通孔，注水筒的側(cè)壁上固定有能與其內(nèi)腔相通的注水管，在注水筒頂部固定有能驅(qū)動(dòng)中心筒繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件。
[0006]上述驅(qū)動(dòng)部件可為減速電機(jī)，減速電機(jī)的動(dòng)力輸出軸向下穿入注水筒內(nèi)，并與中心軸的頂部固定安裝在一起。
[0007]上述清洗管的軸線與濾網(wǎng)筒的軸線可平行且不重合，出水口的噴水方向與從濾網(wǎng)筒軸線到清洗管軸線的方向一致，且各個(gè)出水口形成線形陣列，在每個(gè)出水口上均固定有噴嘴。
[0008]上述各個(gè)噴嘴的結(jié)構(gòu)均可相同，出水方向向右的噴嘴的右端面中部有內(nèi)環(huán)槽，對(duì)應(yīng)內(nèi)環(huán)槽左側(cè)位置的噴嘴上設(shè)有呈縱向的出水長(zhǎng)槽，對(duì)應(yīng)出水長(zhǎng)槽左側(cè)位置的噴嘴中部有能連通噴嘴內(nèi)腔與出水長(zhǎng)槽的出水通孔。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)方案之二是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種使用自清洗微濾器的集成式滲透微濾機(jī)，包括自清洗微濾器、集污濾斗和開口向上的集成殼體，集成殼體的內(nèi)側(cè)固定有能將集成殼體內(nèi)腔分隔成上下兩層的橫向隔板，其中集成殼體的下層內(nèi)腔為凈水腔；在集成殼體內(nèi)側(cè)的橫向隔板上固定有能將集成殼體上層內(nèi)腔分隔成左右兩個(gè)腔室的縱向隔板，其中左側(cè)腔室為原水腔，右側(cè)腔室為排污腔；對(duì)應(yīng)原水腔底部位置的橫向隔板上沿前后向間隔分布有至少一行通孔組，每行通孔組均包括至少一個(gè)沿左后向間隔分布且能連通原水腔和凈水腔的凈水通孔，對(duì)應(yīng)每個(gè)凈水通孔位置的橫向隔板上均固定安裝有自清洗微濾器，且各個(gè)自清洗微濾器的濾水出口均與對(duì)應(yīng)的凈水通孔相通；對(duì)應(yīng)每行通孔組右側(cè)位置的縱向隔板上固定有能連通原水腔和排污腔的導(dǎo)污管，每個(gè)導(dǎo)污管上安裝有導(dǎo)污閥，對(duì)應(yīng)排污腔底部位置的橫向隔板上分布有與通孔組位置相對(duì)應(yīng)且能夠連通排污腔和凈水腔的排污安裝孔，每個(gè)排污安裝孔上均安裝有集污濾斗。
[0010]下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
上述對(duì)應(yīng)每前后相鄰的兩行通孔組之間位置的原水腔內(nèi)可均設(shè)有能將原水腔前后分隔的濾水立式隔板，對(duì)應(yīng)每前后相鄰的兩個(gè)污安裝孔之間位置的排污腔均設(shè)有能將排污腔前后分隔的排污立式隔板；對(duì)應(yīng)每行通孔組左側(cè)位置的集成殼體上均固定有與原水腔相通的濾水進(jìn)水管，濾水進(jìn)水管上固定安裝有濾水進(jìn)水閥。
[0011]上述在每個(gè)凈水通孔上均可固定有通徑與凈水通孔相通的帶頸法蘭，各個(gè)帶頸法蘭分別與對(duì)應(yīng)的自清洗微濾器的底座通過法蘭連接固定安裝在一起，且各個(gè)自清洗微濾器的濾水出口均與對(duì)應(yīng)的帶頸法蘭的通徑相通。
[0012]上述對(duì)應(yīng)每行通孔組位置的集成殼體右側(cè)上部均可固定安裝有增壓泵，增壓泵的出水口與對(duì)應(yīng)行內(nèi)分布的各個(gè)自清洗微濾器的注水管通過連通管連接在一起；對(duì)應(yīng)集污濾斗下方位置的凈水腔內(nèi)設(shè)有排污管，集污濾斗的底部均設(shè)有排污出口，各個(gè)排污出口均與排污管連通，排污管的出口端向前并伸出至集成殼體的前端面，在排污管的出口端固定安裝有排污閥。
[0013]本發(fā)明的技術(shù)方案之三是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種使用集成式滲透微濾機(jī)的微濾裝置，包括走水流道和集成式滲透微濾機(jī)，走水流道的中段設(shè)有能將其分隔成兩段的截流閘門，對(duì)應(yīng)截流閘門前方的走水流道為濾前水段，對(duì)應(yīng)截流閘門后方的走水流道為濾后水段；走水流道的外側(cè)固定安裝有集成式滲透微濾機(jī)，集成式滲透微濾機(jī)的各個(gè)濾水進(jìn)水管的進(jìn)水口分別與濾前水段相通，集成式滲透微濾機(jī)的凈水腔與濾后水段相通。
[0014]下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
上述在集成式滲透微濾機(jī)的凈水腔與濾后水段的相通處可設(shè)有控制閘門，集成式滲透微濾機(jī)的橫向隔板上沿前后向間隔分布有六行通孔組，每行通孔組均包括六個(gè)凈水通孔。
[0015]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，自清洗微濾器在反洗時(shí)可對(duì)附著在濾網(wǎng)筒外壁上的雜質(zhì)形成向外的作用力，從而使其易于被清除，且不易出現(xiàn)頑固污漬，具有良好的清洗效果，將其用于滴灌作業(yè)時(shí)可將其置于高壓水泵之前，還可提高濾后出水的穩(wěn)定性和滴灌質(zhì)量，另外其采用中心筒帶動(dòng)清洗管旋轉(zhuǎn)只需較小的動(dòng)力即可完成，省時(shí)省力，節(jié)能環(huán)保；集成式滲透微濾機(jī)將過濾部件集成為一體，使整機(jī)可直接使用，可為用戶省去安裝和匹配的時(shí)間消耗，使其使用更加方便；微濾裝置可適應(yīng)與灌溉或河道等方面的過濾，其通過集成式滲透微濾機(jī)的各個(gè)閥門可控制其過濾速度使其與濾前水段內(nèi)的待過濾水流速相匹配，適用性強(qiáng)且具有良好的過濾和反洗效果。
[0016]
【附圖說明】
[0017]附圖1為本發(fā)明實(shí)施例二的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖2為附圖1在A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖3為附圖1在D處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖4為附圖1中噴嘴的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖5為附圖4的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖6為本發(fā)明實(shí)施例三的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖7為附圖6在B-B處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖中的編碼分別為:1為濾網(wǎng)筒，2為頂蓋，3為底座，4為中心筒，5為清洗管，6為連接管，7為濾水出口，8為注水筒，9為注水管，10為減速電機(jī)，11為動(dòng)力輸出軸，12為噴嘴，13為內(nèi)環(huán)槽，14為出水長(zhǎng)槽，15為出水通孔，16為集污濾斗，17為集成殼體，18為橫向隔板，19為縱向隔板，20為凈水腔，21為原水腔，22為排污腔，23為導(dǎo)污管，24為導(dǎo)污閥，25為濾水立式隔板，26為排污立式隔板，27為濾水進(jìn)水管，28為濾水進(jìn)水閥，29為帶頸法蘭，30為增壓泵，31為排污管，32為排污閥，33為截流閘門，34為濾前水段，35為