一種涂覆脫硝催化劑漿體的工藝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涂覆漿體的生產(chǎn)工藝裝置，具體是指用于在蜂窩陶瓷催化劑載體內(nèi)涂覆脫硝催化劑漿體的一種涂覆脫硝催化劑漿體的工藝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車(chē)尾氣凈化器芯，簡(jiǎn)稱器芯，是汽車(chē)尾氣凈化器的重要部件；器芯是通過(guò)將脫硝催化劑漿體均勻涂覆在圓柱形的蜂窩陶瓷催化劑載體內(nèi)，再經(jīng)干燥、焙燒制成；以下將蜂窩陶瓷催化劑載體簡(jiǎn)稱蜂窩載體，將脫硝催化劑漿體簡(jiǎn)稱漿體；因此，給蜂窩載體涂覆漿體是器芯生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)；
[0003]現(xiàn)有技術(shù)采用手工浸吹作業(yè)給蜂窩載體涂覆漿體，S卩，人工先將蜂窩載體浸沒(méi)在盛有漿體的容器內(nèi)，使?jié){體浸涂在蜂窩載體的外表面上，之后，由人工隔著隔離罩，借助吹氣槍用壓縮空氣，將浸涂在蜂窩載體的外表面上的漿體沿貫穿蜂窩載體的上下端面、密布成陣列的蜂窩形微孔吹過(guò)，使?jié){體均勻涂覆在蜂窩形微孔的內(nèi)表面；由于手工浸吹作業(yè)的工況惡劣，漿體橫飛四濺，漿體浪費(fèi)大，工作強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，致使綜合成本居高，因此，現(xiàn)有技術(shù)存在工況惡劣、工作強(qiáng)度大、浪費(fèi)大、效率低、成本高的問(wèn)題與不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題與不足，本發(fā)明采用由基座、氣罩和氣缸構(gòu)成的裝置，由上向下基座設(shè)有上腔室和下腔室，上腔室的上沿口設(shè)有密封圈、脹縮圈，基座的上部由上向下設(shè)有下氣接口、排氣接口和漿體接口，其中，下氣接口與脹縮圈相通，排氣接口與上腔室的中部相通，漿體接口與上腔室的下部相通；氣罩設(shè)有上氣接口和升降器，氣罩位于基座的上方，升降器固定在基座的上面；氣缸位于所述下腔室中，氣缸的活塞桿連接有支架且位于上腔室內(nèi)；
[0005]應(yīng)用時(shí)，下氣接口經(jīng)電磁切換閥與壓縮空氣源和真空源連接，排氣接口經(jīng)電磁閥與大氣相通，漿體接口經(jīng)電磁閥、漿體泵與漿體池相連；上氣接口經(jīng)電磁切換閥與壓縮空氣源和真空源連接；由外設(shè)的控制器控制，工作時(shí)，排氣接口關(guān)閉，升降器驅(qū)動(dòng)氣罩向上升起，下氣接口切換接通真空使脹縮圈收縮，將蜂窩載體置于支架的上面，氣缸的活塞桿向下回縮使蜂窩載體向下進(jìn)入上腔室內(nèi)；之后，下氣接口切換接通壓縮空氣使脹縮圈膨脹，脹縮圈在箍緊蜂窩載體柱壁的同時(shí)密封蜂窩載體柱壁與上腔室上口沿之間的間隙；之后，升降器驅(qū)動(dòng)氣罩下降使氣罩的下口沿密封嵌在密封圈的上面，之后，漿體接口接通漿體泵，上氣接口切換接通真空，漿體進(jìn)入上腔室并沿蜂窩載體的蜂窩形微孔由下向上被吸至蜂窩載體的上端面；之后，漿體接口關(guān)閉，下氣接口切換接通真空使脹縮圈收縮松開(kāi)蜂窩載體，氣缸的活塞桿向上頂出使蜂窩載體的下端面向上升至排氣接口的上方，之后，下氣接口切換接通壓縮空氣使脹縮圈膨脹，再次將蜂窩載體箍緊，之后，氣缸的活塞桿向下回縮使支架向下脫離蜂窩載體的下端面；之后，排氣接口接通大氣，上氣接口切換接通壓縮空氣，壓縮空氣將漫溢在蜂窩載體上端面和堵塞在蜂窩形微孔內(nèi)的漿體，沿蜂窩形微孔由上向下吹離蜂窩載體，涂覆畢；之后，上氣接口關(guān)閉，升降器驅(qū)動(dòng)氣罩向上升起，氣缸的活塞桿向上頂出使支架托住蜂窩載體的下端面，下氣接口切換接通真空使脹縮圈收縮松開(kāi)蜂窩載體，之后，氣缸的活塞桿及支架將涂覆畢的蜂窩載體向上頂出上腔室的技術(shù)方案，提供一種涂覆脫硝催化劑漿體的工藝裝置，旨在使蜂窩載體涂覆漿體的生產(chǎn)，達(dá)到改善工況、減輕強(qiáng)度、消除浪費(fèi)、提高效率、降低成本的目的。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種涂覆脫硝催化劑漿體的工藝裝置，包括基座、氣罩、氣缸，其中:所述的基座為矩形鋼質(zhì)的平臺(tái)，基座的中心設(shè)有上下相互隔離的二個(gè)圓柱形中空的腔室，位于基座上部的腔室稱為上腔室，位于基座下部的腔室稱為下腔室；所述上腔室的上面開(kāi)放，上腔室的底面中心設(shè)有與所述下腔室相通的圓孔稱為穿桿孔，上腔室的上沿口設(shè)有柱狀圓環(huán)形聚氨酯彈性體質(zhì)的密封圈，所述密封圈的內(nèi)圓側(cè)壁處嵌有橫截面呈圓環(huán)形、中空?qǐng)A環(huán)狀、橡膠質(zhì)的脹縮圈；由上向下，上腔室依次設(shè)有與外界相通的管道且分別稱為下氣接口、排氣接口和漿體接口，其中，下氣接口與脹縮圈相通，排氣接口與上腔室的中部相通，漿體接口與上腔室的下部相通；
[0007]所述的氣罩為上下二端開(kāi)放、上部呈倒圓錐臺(tái)形、下部呈圓柱形的中空薄壁鋼質(zhì)構(gòu)件，氣罩的上端設(shè)有與外界相通的管道稱為上氣接口，氣罩的中部設(shè)有無(wú)桿氣缸稱為升降器，所述無(wú)桿氣缸為由缸體和外置活塞構(gòu)成的氣動(dòng)直線運(yùn)動(dòng)執(zhí)行元件；
[0008]所述的氣缸為由缸體和活塞桿構(gòu)成的氣動(dòng)伸縮執(zhí)行元件；氣缸的活塞桿上端固定設(shè)有支架，所述支架為俯視呈十字形的鋼質(zhì)構(gòu)件；
[0009]氣罩位于基座的上方對(duì)應(yīng)于所述上腔室，升降器的缸體固定在基座上面的右邊；氣缸的缸體固定于所述下腔室內(nèi)，氣缸的活塞桿向上密封滑動(dòng)穿過(guò)所述穿桿孔且所述支架位于上腔室內(nèi)。
[0010]工作原理及有益效果
[0011]應(yīng)用時(shí)，下氣接口經(jīng)電磁切換閥控制與壓縮空氣源和真空源連接，排氣接口經(jīng)電磁閥控制與大氣相通，漿體接口經(jīng)電磁閥控制與漿體泵相連，漿體泵漿與體池相連；上氣接口經(jīng)電磁切換閥控制與壓縮空氣源和真空源連接；
[0012]由外設(shè)的控制器控制，工作時(shí)，排氣接口關(guān)閉，升降器驅(qū)動(dòng)氣罩向上升起，下氣接口切換接通真空使脹縮圈收縮，將蜂窩載體置于支架的上面，之后氣缸的活塞桿向下回縮使蜂窩載體向下進(jìn)入上腔室內(nèi)；之后，下氣接口切換接通壓縮空氣使脹縮圈膨脹，脹縮圈在箍緊蜂窩載體柱壁的同時(shí)密封蜂窩載體柱壁與上腔室上口沿之間的間隙；之后，升降器驅(qū)動(dòng)氣罩下降使氣罩的下口沿密封嵌在密封圈的上面，之后，漿體接口接通漿體泵，上氣接口切換接通真空，漿體由漿體接口進(jìn)入上腔室，漿體的液面向上升至低于所述排氣接口高于蜂窩載體的下端面位置，在氣罩真空負(fù)壓的作用下，漿體沿蜂窩載體的蜂窩形微孔由下向上被吸至蜂窩載體的上端面；之后，關(guān)閉漿體接口，下氣接口切換接通真空使脹縮圈收縮松開(kāi)蜂窩載體，氣缸的活塞桿向上頂出，使蜂窩載體的下端面脫離漿體的液面向上升至排氣接口的上方；之后，下氣接口切換接通壓縮空氣使脹縮圈膨脹，再次將蜂窩載體箍緊，之后，氣缸的活塞桿向下回縮，使支架向下脫離蜂窩載體的下端面；之后，排氣接口接通大氣，上氣接口切換接通壓縮空氣，壓縮空氣將漫溢在蜂窩載體上端面和堵塞在蜂窩形微孔內(nèi)的漿體沿蜂窩形微孔由上向下吹離蜂窩載體落入上腔室的下部，蜂窩形微孔的表面吸附了含有漿體的薄層，至此涂覆完畢；
[0013]之后，關(guān)閉上氣接口，升降器驅(qū)動(dòng)氣罩向上升起，氣缸的活塞桿向上頂出，使支架托住蜂窩載體的下端面，下氣接口切換接通真空，使脹縮圈收縮松開(kāi)蜂窩載體，之后，氣缸的活塞桿及支架將涂覆畢的蜂窩載體向上頂出上腔室，取下涂覆畢的蜂窩載體。
[0014]本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，避免了手工浸吹作業(yè)的弊端，使蜂窩載體涂覆漿體的生產(chǎn)，改善了工況、減輕了強(qiáng)度、消除了浪費(fèi)、提高了效率、降低了成本。
[0015]上述，本發(fā)明采用由基座、氣罩和氣缸構(gòu)成的裝置，由上向下基座設(shè)有上腔室和下腔室，上腔室的上沿口設(shè)有密封圈、脹縮圈，基座的上部由上向下設(shè)有下氣接口、排氣接口和漿體接口，其中，下氣接口與脹縮圈相通，排氣接口與上腔室的中部相通，漿體接口與上腔室的下部相通；氣罩設(shè)有上氣接口和升降器，氣罩位于基座的上方，升降器固定在基座的上面；氣缸位于所述下腔室中，氣缸的活塞桿連接有支架且位于上腔室內(nèi)；
[0016]應(yīng)用時(shí)，下氣接口經(jīng)電磁切換閥與壓縮空氣源和真空源連接，排氣接口經(jīng)電磁閥與大氣相通，漿體接口經(jīng)電磁閥、漿體泵與漿體池相連；上氣接口經(jīng)電磁切換閥與壓縮空氣源和真空源連接；由外設(shè)的控制器控制，工作時(shí)，排氣接口關(guān)閉，升降器驅(qū)動(dòng)氣罩向上升起，下氣接口切換接通真空使脹縮圈收縮，將蜂窩載體置于支架的上面，氣缸的活塞桿向下回縮使蜂窩載體向下進(jìn)入上腔室內(nèi)；之后，下氣接口切換接通壓縮空氣使脹縮圈膨脹，脹縮圈在箍緊蜂窩載體柱壁的同時(shí)密封蜂窩載體柱壁與上腔室上口沿之間的間隙；之后，升降器驅(qū)動(dòng)氣罩下降使氣罩的下口沿密封嵌在密封圈的上面，之后，漿體接口接通漿體泵，上氣接口切換接通真空，漿體進(jìn)入上腔室并沿蜂窩載體的蜂窩形微孔由下向上被吸至蜂窩載體的上端面；之后，漿體接口關(guān)閉，下氣接口切換接通真空使脹縮圈收縮松開(kāi)蜂窩載體，氣缸的活塞桿向上頂出使蜂窩載體的下端面向上升至排氣接口的上方，之后，下氣接口切換接通壓縮空氣使脹縮圈膨脹，再次將蜂窩載體箍緊，之后，氣缸的活塞桿向下回縮使支架向下脫離蜂窩載體的下端面；之后，排氣接口接通大氣，上氣接口切換接通壓縮空氣，壓縮空氣將漫溢在蜂窩載體上端面和堵塞在蜂窩形微孔內(nèi)的漿體，沿蜂窩形微孔由上向下吹離蜂窩載體，涂覆畢；之后，上氣接口關(guān)閉，升降器驅(qū)動(dòng)氣罩向上升起，氣缸的活塞桿向上頂出使支架托住蜂窩載