一種噴漆廢氣處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保技術領域，尤其涉及一種噴漆廢氣處理裝置。
【背景技術】
[0002]噴漆操作過程中，一般先將樹脂用有機溶劑配合膠液，然后依靠供油系統(tǒng)將尤其通過噴槍均勻的噴涂在工件表面，之后再對工件進行流平和烘干。由于有機溶劑中含有大量甲醛、苯等揮發(fā)性有機化合物，在流平、烘干過程中這些揮發(fā)性有機化合物會大量揮發(fā)出來，當這些揮發(fā)性有機化合物大量聚集時，會嚴重破壞工作環(huán)境，而且會威脅到噴漆工作人員的身體健康，引發(fā)諸如再生障礙性貧血、結核、胸膜炎等職業(yè)病。從而給噴涂工作人員增加了極大的工作難度。
[0003]因此，需要提供一種新的技術方案解決上述技術問題。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術問題的噴漆廢氣處理裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案:
[0006]一種噴漆廢氣處理裝置，所述噴漆廢氣處理裝置包括第一框體、位于所述第一框體左側的第二框體、位于所述第二框體左側的進氣裝置、位于所述第二框體內部的第一過濾裝置、位于所述第二框體右側的連接管、位于所述第一框體內部的第二過濾裝置、位于所述第二過濾裝置右側的風輪裝置及位于所述第一框體下方的出風管道，所述第一框體的下表面的右端設有第一通孔，所述第二框體上設有位于左表面上的第二通孔、位于右表面上的第三通孔及位于所述第三通孔下方的第四通孔，所述進氣裝置包括進氣管、設置于所述進氣管上的風機及設置于所述進氣管上的閥門，所述連接管內設有第一過濾網(wǎng)，所述第一過濾裝置包括第二過濾網(wǎng)、位于所述第二過濾網(wǎng)右側的第三過濾網(wǎng)、位于所述第二過濾網(wǎng)下方的第四過濾網(wǎng)及位于所述第四過濾網(wǎng)下方的吊蘭，所述第二過濾裝置包括若干第一過濾板及位于所述第一過濾板下方的第二過濾板，所述風輪裝置包括轉軸、位于所述轉軸左側的風輪、位于所述轉軸下方的第一支撐塊、位于所述轉軸右側的電機、位于所述電機上下方的第二支撐塊及位于所述電機右側的第五過濾網(wǎng)，所述出風管道內設有第六過濾網(wǎng)及位于所述第六過濾網(wǎng)下方的第七過濾網(wǎng)，所述第三通孔位于所述第二通孔的上方，所述第四通孔位于所述第二通孔的下方，所述第二框體內還設有一隔板，所述隔板呈長方體，所述隔板的側面與所述第二框體的內表面固定連接，所述隔板位于所述第二通孔的下方且位于所述第四通孔的上方。
[0007]所述第一框體呈空心的長方體，所述第一框體水平放置，所述第二框體呈空心的長方體，所述第二框體豎直放置，所述第一框體的左端與所述第二框體的右表面固定連接，所述第一框體與所述第二框體的內部相通。
[0008]所述進氣管呈Z字型，所述進氣管的一端對準所述第二通孔且與所述第二框體的左表面固定連接。
[0009]所述連接管的一端對準第三通孔且與所述第二框體的右表面固定連接，所述連接管的另一端對準第四通孔且與所述第二框體的右表面固定連接。
[0010]所述第四過濾網(wǎng)呈長方體，所述第四過濾網(wǎng)水平放置，所述第四過濾網(wǎng)的側面與所述第二框體的內表面固定連接。
[0011]所述第二過濾網(wǎng)豎直放置，所述第二過濾網(wǎng)呈彎折狀，所述第二過濾網(wǎng)的上端與所述隔板的下表面固定連接，所述第二過濾網(wǎng)的下端與所述第四過濾網(wǎng)的上表面固定連接，所述第三過濾網(wǎng)豎直放置，所述第三過濾網(wǎng)的上端與所述隔板的下表面固定連接，所述第三過濾網(wǎng)的下端與所述第四過濾網(wǎng)的上表面固定連接。
[0012]所述第二過濾網(wǎng)與所述第三過濾網(wǎng)之間放置活性炭，所述第三過濾網(wǎng)的右端設有海綿層，所述第二過濾網(wǎng)的左端放置活性炭。
[0013]所述第一過濾板呈長方體，所述第一過濾板豎直放置，所述第一過濾板的上表面與所述第一框體的上內表面固定連接，所述第二過濾板呈長方體，所述第二過濾板豎直放置，所述第二過濾板的下表面與所述第一框體的下內表面固定連接，所述第二過濾板的上表面的高度高于所述第一過濾板的下表面的高度。
[0014]采用上述技術方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0015]本發(fā)明噴漆廢氣處理裝置結構簡單，使用方便，能夠將空氣中的固體顆粒、甲醛、苯等氣體有效的凈化掉，防止其對人體造成傷害，因為需要經(jīng)過多層過濾，同時內置吊蘭等植物，大大增強了甲醛等凈化效果，綠色環(huán)保，不會污染環(huán)境，有效的保護人體身體健康。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖對本發(fā)明噴漆廢氣處理裝置的【具體實施方式】作進一步說明:
[0017]圖1為本發(fā)明噴漆廢氣處理裝置的結構示意圖；
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，本發(fā)明噴漆廢氣處理裝置包括第一框體1、位于所述第一框體I左側的第二框體2、位于所述第二框體2左側的進氣裝置3、位于所述第二框體2內部的第一過濾裝置5、位于所述第二框體2右側的連接管4、位于所述第一框體I內部的第二過濾裝置
6、位于所述第二過濾裝置6右側的風輪裝置7及位于所述第一框體I下方的出風管道8。
[0019]如圖1所示，所述第一框體I呈空心的長方體，所述第一框體I水平放置，所述第一框體I的下表面的右端設有第一通孔11，所述第一通孔11呈圓柱體狀。所述第二框體2呈空心的長方體，所述第二框體2豎直放置，所述第一框體I的左端與所述第二框體2的右表面固定連接，所述第一框體I與所述第二框體2的內部相通。所述第二框體2上設有位于左表面上的第二通孔21、位于右表面上的第三通孔22及位于所述第三通孔22下方的第四通孔23。所述第二通孔21呈圓柱體狀，所述第三通孔22呈圓柱體狀，所述第三通孔22位于所述第二通孔21的上方，所述第四通孔23呈圓柱體，所述第四通孔23位于所述第二通孔21的下方。所述第二框體2內還設有一隔板25，所述隔板25呈長方體，所述隔板25水平放置，所述隔板25的側面與所述第二框體2的內表面固定連接，所述隔板25位于所述第二通孔21的下方且位于所述第四通孔23的上方。所述第二框體2的內部且位于所述隔板25上放置有水或者凈化液。
[0020]如圖1所示，所述進氣裝置3包括進氣管31、設置于所述進氣管31上的風機32及設置于所述進氣管31上的閥門33。所述進氣管31呈Z字型，所述進氣管31的一端對準所述第二通孔21且與所述第二框體2的左表面固定連接。所述風機32設置于所述進氣管31上，用于將外界的空氣吸入到所述進氣管31中。所述閥門33設置于所述進氣管31上，用于控制所述進氣管31中氣體的流量。
[0021]如圖1所示，所述連接管4呈側放的凹字型，所述連接管4的一端對準第三通孔22且與所述第二框體2的右表面固定連接，所述連接管4的另一端對準第四通孔23且與所述第二框體2的右表面固定連接，使得所述第二框體2內隔板25上下空間相通。所述連接管4內設有第一過濾網(wǎng)41，所述第一過濾網(wǎng)41呈圓柱體，所述第一過濾網(wǎng)41水平放置，所述第一過濾網(wǎng)41的側面與所述連接管4的內表面固定連接。
[0022]如圖1所示，所述第一過濾裝置5包括第二過濾網(wǎng)51、位于所述第二過濾網(wǎng)51右側的第三過濾網(wǎng)55、位于所述第二過濾網(wǎng)51下方的第四過濾網(wǎng)53及位于所述第四過濾網(wǎng)53下方的吊蘭54。所述第四過濾網(wǎng)53呈長方體，所述第四過濾網(wǎng)53水平放置，所述第四過濾網(wǎng)53的側面與所述第二框體2的內表面固定連接。所述第二過濾網(wǎng)51豎直放置，所述第二過濾網(wǎng)51呈彎折狀，所述第二過濾網(wǎng)51的上端與所述隔板25的下表面固定連接，所述第二過濾網(wǎng)51的下端與所述第四過濾網(wǎng)54的上表面固定連接。所述第三過濾網(wǎng)55豎直放置，所述第三過濾網(wǎng)55的上端與所述隔板25的下表面固定連接，所述第三過濾網(wǎng)55的下端與所述第四過濾網(wǎng)53的上表面固定連接，所述第三過濾網(wǎng)55呈彎折狀。所述第二過濾網(wǎng)51與所述第三過濾網(wǎng)55之間放置活性炭，所述第三過濾網(wǎng)55的右端設有海綿層，所述第二過濾網(wǎng)51的左端放置活性炭。從而可以有效的吸附廢氣中的灰塵及有害氣體。所述吊蘭54位于所述第四過濾網(wǎng)53的下方，由于吊蘭54具有較強的吸附甲醛的能力，從而可以對甲醛進行凈化。
[0023]如圖1所示，所述第二過濾裝置6包括若干第一過濾板61及位于所述第一過濾板61下方的第二過濾板62。所述第一過濾板61呈長方體，所述第一過濾板61