循環(huán)流化床粉磨設(shè)備及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種循環(huán)流化床粉磨設(shè)備及其使用方法，屬于循環(huán)流化床和粉磨技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]制粉作業(yè)是水泥生產(chǎn)中重要的生產(chǎn)過(guò)程，每生產(chǎn)I噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上。水泥生產(chǎn)中的制粉作業(yè)一般是用磨機(jī)將物料粉磨，再通過(guò)選粉機(jī)將細(xì)粉分離出來(lái)，類似的制粉操作廣泛存在于冶金，化工，建材等行業(yè)中，現(xiàn)有的制粉工藝因不能及時(shí)將細(xì)粉分離而在一定程度上降低了磨機(jī)的效率，增加了能耗，磨粉和選粉作業(yè)在不同的設(shè)備中完成，工藝流程長(zhǎng)，設(shè)備造價(jià)高。發(fā)明專利201310748298.X、201310748172.2和201310749067.0公開了一種循環(huán)流化床粉碎設(shè)備，該設(shè)備利用風(fēng)機(jī)使物料形成流化態(tài)在循環(huán)管道內(nèi)高速循環(huán)流動(dòng)，物料在風(fēng)機(jī)葉輪、管壁和相互撞擊作用下被粉碎，適用于微米級(jí)物料及低硬度塊狀物料的粉碎，在一套設(shè)備中能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)粉碎、干燥和篩分作業(yè)，具有效率高，能耗低等特點(diǎn)，但對(duì)于類似水泥生產(chǎn)中涉及的大塊徑礦物性硬質(zhì)物料，風(fēng)機(jī)葉輪會(huì)被撞擊損壞，物料也不能有效形成流化態(tài)而無(wú)法運(yùn)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有制粉作業(yè)過(guò)程能耗高、效率低、設(shè)備投資大和現(xiàn)有循環(huán)流化床粉碎設(shè)備不能用于類似水泥生產(chǎn)中涉及的大塊徑物料粉碎的問(wèn)題，發(fā)明一種能耗低、效率高、造價(jià)低的循環(huán)流化床粉磨設(shè)備，本發(fā)明還提供一種循環(huán)流化床粉磨設(shè)備的使用方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的而采取的技術(shù)措施是這樣的，一種循環(huán)流化床粉磨設(shè)備，由風(fēng)機(jī)、正壓循環(huán)管、選粉裝置、負(fù)壓循環(huán)管、磨機(jī)、負(fù)壓循環(huán)管后段組成，選粉裝置用于實(shí)現(xiàn)合格細(xì)粉與粗粉的分離，選粉裝置上有三個(gè)接口，進(jìn)風(fēng)口是流化態(tài)物料進(jìn)口，排灰口是粗粉出口，排風(fēng)口是合格流化態(tài)細(xì)粉出口，負(fù)壓循環(huán)管的首端是進(jìn)風(fēng)口，尾端是出風(fēng)口，負(fù)壓循環(huán)管上還設(shè)置有加料口和選粉裝置排灰口接口，加料口緊靠出風(fēng)口，磨機(jī)在常用磨機(jī)基礎(chǔ)上取消篦網(wǎng)而成，負(fù)壓循環(huán)管后段豎直設(shè)置，負(fù)壓循環(huán)管后段是一根變徑管道，進(jìn)口端管徑大于出口端管徑，上述組件按照風(fēng)機(jī)出口、正壓循環(huán)管進(jìn)口，正壓循環(huán)管出口、選粉裝置進(jìn)風(fēng)口，選粉裝置排灰口、負(fù)壓循環(huán)管選粉裝置排灰口接口，負(fù)壓循環(huán)管出風(fēng)口、磨機(jī)進(jìn)料口，磨機(jī)出料口、負(fù)壓循環(huán)管后段進(jìn)口，負(fù)壓循環(huán)管后段出口、風(fēng)機(jī)進(jìn)口的順序連通成循環(huán)通道。
[0005]選粉裝置的一個(gè)實(shí)施例是旋風(fēng)除塵器，用作選粉裝置的旋風(fēng)除塵器與常用旋風(fēng)除塵器相比有兩個(gè)特點(diǎn)，一是筒體直徑與椎體高度比值大于I，二是在筒體內(nèi)設(shè)置有下渦旋氣流與上渦旋氣流的分隔筒，且分隔筒伸入到椎體內(nèi)，調(diào)節(jié)分隔筒的直徑及其下端面與椎體的距離可以調(diào)節(jié)旋風(fēng)除塵器分離出來(lái)的細(xì)粉的粒徑；選粉裝置還可以在旋風(fēng)除塵器排風(fēng)口上設(shè)置發(fā)明專利201310748172.2所述的篩筒來(lái)實(shí)現(xiàn)，篩筒的進(jìn)口管與旋風(fēng)除塵器的排風(fēng)口相接，篩筒的調(diào)節(jié)閥與負(fù)壓循環(huán)管上另一個(gè)選粉裝置排灰口接口相接，篩筒排料閥的出口是合格流化態(tài)細(xì)粉的出口。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的另一個(gè)目的，即提供循環(huán)流化床粉磨設(shè)備的使用方法，按以下步驟進(jìn)行:
51、開機(jī):啟動(dòng)磨機(jī)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，使氣流在循環(huán)通道內(nèi)高速流動(dòng)；
52、加料:啟動(dòng)加料裝置將物料加入循環(huán)流化床粉磨設(shè)備內(nèi)，調(diào)節(jié)加料量與設(shè)備生產(chǎn)能力相匹配；
53、作業(yè)過(guò)程及調(diào)節(jié)控制:
5301、初粉碎:磨機(jī)將大塊徑物料初步粉碎后，制成的小顆粒物料在高速氣流作用下形成流化態(tài)；
5302、控制進(jìn)入風(fēng)機(jī)物料粒徑:流化態(tài)物料進(jìn)入負(fù)壓循環(huán)管后段后，因負(fù)壓循環(huán)管后段進(jìn)口端管徑大于出口端管徑且豎直設(shè)置，會(huì)損壞風(fēng)機(jī)葉輪的較大顆粒沉降重新進(jìn)入磨機(jī)粉碎，調(diào)整負(fù)壓循環(huán)管后段進(jìn)口端管徑和長(zhǎng)度可控制進(jìn)入風(fēng)機(jī)的物料粒徑；
5303、再粉碎:進(jìn)入風(fēng)機(jī)的流化態(tài)物料在風(fēng)機(jī)葉輪、管壁和相互撞擊作用下進(jìn)一步被粉碎，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)細(xì)粉的粒徑；
5304、選粉:流化態(tài)物料進(jìn)入選粉裝置后，采用旋風(fēng)除塵器作為選粉裝置時(shí)，粉料在離心力、重力和下渦旋氣流的作用下落到椎體底部，由于分隔筒與椎體間的氣流速度較高，合格細(xì)粉在高速氣流作用下?lián)P起隨上渦旋氣流經(jīng)旋風(fēng)除塵器排風(fēng)口排出，粒徑較大的粉料經(jīng)排灰口再次進(jìn)入負(fù)壓循環(huán)管進(jìn)行粉碎；調(diào)節(jié)分隔筒下端面與椎體間的距離、分隔筒直徑、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和排灰口尺寸可以調(diào)節(jié)合格細(xì)粉粒徑；
54、停機(jī):作業(yè)完成后，清掃設(shè)備停機(jī)。
[0007]本發(fā)明通過(guò)將磨機(jī)串聯(lián)在循環(huán)流化床粉碎設(shè)備的負(fù)壓循環(huán)管上，將傳統(tǒng)磨機(jī)、循環(huán)流化床粉碎設(shè)備和選粉裝置結(jié)合為一體，縮短了粉磨作業(yè)的工藝流程，可直接產(chǎn)出符合要求的細(xì)粉，由于磨機(jī)制成的細(xì)粉被及時(shí)與粗料分離，提高了粉磨效率，降低了粉磨作業(yè)的能耗，選粉裝置比傳統(tǒng)選粉機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備造價(jià)低，也解決了循環(huán)流化床粉碎設(shè)備不能用于大塊徑礦物性硬質(zhì)物料粉碎的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是實(shí)施例1用旋風(fēng)除塵器作為選粉裝置的循環(huán)流化床粉磨設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。
[0009]圖2是實(shí)施例1中旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖3是旋風(fēng)除塵器排風(fēng)口上增設(shè)了篩筒作為選粉裝置的循環(huán)流化床粉磨設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但實(shí)施例并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。
[0012]實(shí)施例1:采用旋風(fēng)除塵器作為選粉裝置的循環(huán)流化床粉磨設(shè)備
參見圖1和圖2，該實(shí)施例由風(fēng)機(jī)1、正壓循環(huán)管2、選粉裝置、負(fù)壓循環(huán)管4、磨機(jī)5、負(fù)壓循環(huán)管后段6組成，選粉裝置是旋風(fēng)除塵器3，旋風(fēng)除塵器3的進(jìn)風(fēng)口是流化態(tài)物料進(jìn)口，旋風(fēng)除塵器3的排灰口 10是粗粉出口，旋風(fēng)除塵器3的排風(fēng)口 13是合格流化態(tài)細(xì)粉出口，旋風(fēng)除塵器3的筒體14直徑與椎體11高度比值為2.2，旋風(fēng)除塵器3的筒體14內(nèi)設(shè)置有下渦旋氣流與上渦旋氣流的分隔筒12，分隔筒12伸入到椎體11內(nèi)，調(diào)節(jié)分隔筒12的直徑及其下端面與椎體11的距離可以調(diào)節(jié)旋風(fēng)除塵器3分離出來(lái)的細(xì)粉的粒徑。負(fù)壓循環(huán)管4的首端是進(jìn)風(fēng)口，尾端是出風(fēng)口，負(fù)壓循環(huán)管4上還設(shè)置有加料口和選粉裝置排灰口接口，加料口緊靠出風(fēng)口，磨機(jī)在常用