uction)，在所述壓縮機吸入器所述料流加入供料氣體901，作為氣體混合物 922的一部分進入壓縮機902。
[0200] 計算結(jié)果表示在表3中。
[0201] 表3.用于液體回收的傳統(tǒng)方法
[0202]
[0203] 實施例3.用部分冷凝和之后的臘分離的本發(fā)明的方法
[0204] 以下計算根據(jù)圖7中圖示說明的方法示意圖執(zhí)行，所述方法基本上是從被放空燃 燒的氣體回收液體的傳統(tǒng)系統(tǒng)，所述傳統(tǒng)系統(tǒng)已經(jīng)用本發(fā)明的系統(tǒng)改造。同樣，氣體在500 鎊/平方英寸（34. 5巴）現(xiàn)成可用，被壓縮直至600鎊/平方英寸（41. 4巴），被空氣冷卻 至40°C。然后氣體在被致冷至_20°C以冷凝出NGL之前通過噴射器。
[0205] 離開部分冷凝器的氣體不被直接送去放空燃燒：其首先被加熱（加熱器未示出） 至其露點之上的溫度，然后使其經(jīng)過"玻璃狀"膜。所獲得的滲透物被送去放空燃燒。來自 膜的高壓側(cè)的截留物被通至噴射器的吸入口，將濃縮的未冷凝材料再循環(huán)回至冷凝器。
[0206] 該計算結(jié)果表示在圖4中。膜面積假設(shè)為490m2。
[0207] 表4.用于液體回收的被改造的方法
[0208]
[0209] 表5比較在圖9中示出的傳統(tǒng)（壓縮和冷凝）系統(tǒng)與圖7中示出的被改造的系統(tǒng)。
[0210] 表5.傳統(tǒng)液體回收系統(tǒng)對比本發(fā)明的被改造的系統(tǒng)
[0211]
[0212] 對于所需要的增加48%的致冷，所述簡單的改造使回收的液體的量增加超過一 倍。
【主權(quán)項】
1. 一種用于將氣體混合物分離成兩種或更多種氣體組分的方法，所述方法包括： (a) 提供噴射器，所述噴射器包括動力氣體入口、吸入氣體入口和混合氣體出口； (b) 將包括氣體混合物的動力氣體通至所述動力氣體入口，所述氣體混合物至少包括 第一氣體組分和不同于所述第一氣體組分的第二氣體組分； (c) 將吸入氣體通至所述吸入氣體入口； (d) 從所述混合氣體出口抽出包括所述動力氣體和所述吸入氣體的混合氣體； (e) 提供膜，所述膜具有供料側(cè)和滲透側(cè)，其中所述膜相對于所述第二氣體組分對所述 第一氣體組分是選擇性的； (f) 使所述混合氣體通過所述供料側(cè)； (g) 從所述滲透側(cè)抽出滲透物料流，所述滲透物料流相對于所述混合氣體是富所述第 一氣體組分的； (h) 從所述供料側(cè)抽出殘余物料流，所述殘余物料流相對于所述混合氣體是貧所述第 一氣體組分的； (i) 將所述殘余物料流通至第二分離單元以執(zhí)行第二分離步驟； (j) 從所述第二分離單元抽出非產(chǎn)物料流，所述非產(chǎn)物料流相對于所述殘余物料流是 貧所述第二氣體組分的；以及 (k) 將至少部分所述非產(chǎn)物料流作為所述吸入氣體通回至所述噴射器。2. 根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所述第二分離步驟是流經(jīng)步驟，所述流經(jīng)步驟使所述 非產(chǎn)物料流處于與所述混合氣體實質(zhì)上相同的壓力下。3. 根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所述第二分離步驟是分壓驅(qū)動方法。4. 一種用于將氣體混合物分離成兩種或更多種氣體組分的方法，所述方法包括： (a) 提供噴射器，所述噴射器包括動力氣體入口、吸入氣體入口和混合氣體出口； (b) 將包括氣體混合物的動力氣體通至所述動力氣體入口，所述氣體混合物至少包括 第一氣體組分和不同于所述第一氣體組分的第二氣體組分； (c) 將吸入氣體通至所述吸入氣體入口； (d) 從所述混合氣體出口抽出包括所述動力氣體和所述吸入氣體的混合氣體； (e) 提供膜，所述膜具有供料側(cè)和滲透側(cè)，其中所述膜相對于所述第二氣體組分對所述 第一氣體組分是選擇性的； (f) 使所述混合氣體通過所述供料側(cè)； (g) 從所述滲透側(cè)抽出滲透物料流，所述滲透物料流相對于所述混合氣體是富所述第 一氣體組分的； (h) 從所述供料側(cè)抽出殘余物料流，所述殘余物料流相對于所述混合氣體是貧所述第 一氣體組分的； (i) 將所述殘余物料流通至部分冷凝器； (j) 從所述部分冷凝器抽出塔頂氣體料流，所述塔頂氣體料流相對于所述殘余物料流 是貧所述第二氣體組分的；以及 (k) 將至少部分所述塔頂氣體料流作為所述吸入氣體通回至所述噴射器。5. -種用于將氣體混合物分離成兩種或更多種氣體組分的方法，所述方法包括： (a)提供噴射器，所述噴射器包括動力氣體入口、吸入氣體入口和混合氣體出口； (b) 將包括氣體混合物的動力氣體通至所述動力氣體入口，所述氣體混合物至少包括 第一氣體組分和不同于所述第一氣體組分的第二氣體組分； (c) 將吸入氣體通至所述吸入氣體入口； (d) 從所述混合氣體出口抽出包括所述動力氣體和所述吸入氣體的混合氣體； (e) 提供膜，所述膜具有供料側(cè)和滲透側(cè)，其中所述膜相對于所述第二氣體組分對所述 第一氣體組分是選擇性的； (f) 使所述混合氣體通過所述供料側(cè)； (g) 從所述滲透側(cè)抽出滲透物料流，所述滲透物料流相對于所述混合氣體是富所述第 一氣體組分的； (h) 從所述供料側(cè)抽出殘余物料流，所述殘余物料流相對于所述混合氣體是貧所述第 一氣體組分的； (i) 將所述殘余物料流通至吸收單元； (j) 從所述吸收單元抽出塔頂氣體料流，所述塔頂氣體料流相對于所述殘余物料流是 貧所述第二氣體組分的；以及 (k) 將至少部分所述塔頂氣體料流作為所述吸入氣體通回至所述噴射器。6. -種用于將氣體混合物分離成兩種或更多種氣體組分的方法，所述方法包括： (a) 提供噴射器，所述噴射器包括動力氣體入口、吸入氣體入口和混合氣體出口； (b) 將包括氣體混合物的動力氣體通至所述動力氣體入口，所述氣體混合物至少包括 第一氣體組分和不同于所述第一氣體組分的第二氣體組分； (c) 將吸入氣體通至所述吸入氣體入口； (d) 從所述混合氣體出口抽出包括所述動力氣體和所述吸入氣體的混合氣體； (e) 提供第一膜，所述第一膜具有第一供料側(cè)和第一滲透側(cè)，其中所述第一膜相對于所 述第二氣體組分對所述第一氣體組分是選擇性的； (f) 使所述混合氣體通過所述第一供料側(cè)； (g) 從所述第一滲透側(cè)抽出第一滲透物料流，所述第一滲透物料流相對于所述混合氣 體是富所述第一氣體組分的； (h) 從所述第一供料側(cè)抽出第一殘余物料流，所述第一殘余物料流相對于所述混合氣 體是貧所述第一氣體組分的； (i) 提供第二膜，所述第二膜具有第二供料側(cè)和第二滲透側(cè)，其中所述第二膜相對于所 述第一氣體組分對所述第二氣體組分是選擇性的； (j) 使所述第一殘余物料流通過所述第二供料側(cè)； (k) 從所述第二滲透側(cè)抽出第二滲透物料流，所述第二滲透物料流相對于所述第一殘 余物料流是富所述第二氣體組分的； (l) 從所述第二供料側(cè)抽出第二殘余物料流，所述第二殘余物料流相對于所述第一殘 余物料流是貧所述第二氣體組分的；以及 (m) 將至少部分所述第二殘余物料流作為所述吸入氣體通回至所述噴射器。7. -種用于將氣體混合物分離成兩種或更多種氣體組分的方法，所述方法包括： (a) 提供噴射器，所述噴射器包括動力氣體入口、吸入氣體入口和混合氣體出口； (b) 將包括氣體混合物的動力氣體通至所述動力氣體入口，所述氣體混合物至少包括 第一氣體組分和不同于所述第一氣體組分的第二氣體組分； (C)將吸入氣體通至所述吸入氣體入口； (d) 從所述混合氣體出口抽出包括所述動力氣體和所述吸入氣體的混合氣體； (e) 提供膜，所述膜具有供料側(cè)和滲透側(cè)，其中所述膜相對于所述第二氣體組分對所述 第一氣體組分是選擇性的； (f) 使所述混合氣體通過所述供料側(cè)； (g) 從所述滲透側(cè)抽出滲透物料流，所述滲透物料流相對于所述混合氣體是富所述第 一氣體組分的； (h) 從所述供料側(cè)抽出殘余物料流，所述殘余物料流相對于所述混合氣體是貧所述第 一氣體組分的； (i) 將所述殘余物料流通至變壓吸附單元； (j) 從所述變壓吸附單元抽出殘余物氣體料流，所述殘余物氣體料流相對于所述殘余 物料流是貧所述第二氣體組分的；以及 (k) 將至少部分所述殘余物氣體料流作為所述吸入氣體通回至所述噴射器。8. -種用于將氣體混合物分離成兩種或更多種氣體組分的方法，所述方法包括： (a) 提供噴射器，所述噴射器包括動力氣體入口、吸入氣體入口和混合氣體出口； (b) 將包括氣體混合物的動力氣體通至所述動力氣體入口，所述氣體混合物至少包括 第一氣體組分和不同于所述第一氣體組分的第二氣體組分； (c) 將吸入氣體通至所述吸入氣體入口； (d) 從所述混合氣體出口抽出包括所述動力氣體和所述吸入氣體的混合氣體； (e) 將所述混合氣體通至第一分離步驟； (f) 從所述第一分離步驟抽出產(chǎn)物料流，所述產(chǎn)物料流相對于所述混合氣體是富所述 第一氣體組分的； (g) 從所述第一分離步驟抽出非產(chǎn)物料流，所述非產(chǎn)物料流相對于所述混合氣體是貧 所述第一氣體組分的； (h) 提供膜，所述膜具有供料側(cè)和滲透側(cè)，其中所述膜相對于所述第一氣體組分對所述 第二氣體組分是選擇性的； (i) 使所述非產(chǎn)物料流通過所述供料側(cè)； (j) 從所述滲透側(cè)抽出滲透物料流，所述滲透物料流相對于所述非產(chǎn)物料流是富所述 第二氣體組分的； (k) 從所述供料側(cè)抽出殘余物料流，所述殘余物料流相對于所述非產(chǎn)物料流是貧所述 第二氣體組分的；以及 (l) 將至少部分所述殘余物料流作為所述吸入氣體通回至所述噴射器。9. 根據(jù)權(quán)利要求8的方法，其中所述第一分離單元是部分冷凝器。10. 根據(jù)權(quán)利要求8的方法，其中所述第一分離單元是吸收單元。11. 根據(jù)權(quán)利要求8的方法，其中所述第一分離單元是變壓吸附單元。12. -種用于將氣體混合物分離成兩種或更多種氣體組分的裝置，所述裝置包括： (a) 噴射器，所述噴射器包括動力氣體入口、吸入氣體入口和混合氣體出口； (b) 第一分離單元，所述第一分離單元與所述混合氣體出口氣體連通，其中所述第一分 離單元具有第一產(chǎn)物出口和第一非產(chǎn)物出口；以及 (C)第二分離單元，所述第二分離單元與所述第一非產(chǎn)物出口氣體連通，其中所述第二 分離單元具有第二產(chǎn)物出口和第二非產(chǎn)物出口，并且其中所述第二非產(chǎn)物出口與所述吸入 氣體入口氣體連通。13. 根據(jù)權(quán)利要求12的裝置，其中所述第一分離單元是膜分離單元。14. 根據(jù)權(quán)利要求13的裝置，其中所述第二分離單元選自由：部分冷凝器、吸收單元、 變壓吸附單元和第二膜分離單元組成的組。15. 根據(jù)權(quán)利要求12的裝置，其中所述第一分離單元選自由：部分冷凝器、吸收單元和 變壓吸附單元組成的組。16. 根據(jù)權(quán)利要求15的裝置，其中所述第二分離單元是膜分離單元。17. 根據(jù)權(quán)利要求12的裝置，其中所述第二分離單元是膜分離單元。
【專利摘要】本文中公開了一種利用噴射器再循環(huán)的氣體分離方法，所述噴射器再循環(huán)具有與第二分離步驟組合的膜分離步驟。所述第二分離步驟可以是第二膜分離步驟，或者可以涉及不同類型的分離方法。
【IPC分類】B01D53/22, B01D53/14
【公開號】CN104884148
【申請?zhí)枴緾N201380025478
【發(fā)明人】N·P·懷恩, 林海青, 周美娟, J·萊, A·塞爾巴內(nèi)斯庫-馬汀
【申請人】膜技術(shù)研究股份有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2013年3月8日
【公告號】EP2825290A1, US9017451, US20130239804, WO2013138172A1