礦用干式除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及除塵器技術(shù)，特別是涉及煤礦巷道內(nèi)及易爆危險(xiǎn)區(qū)域的礦用干式除塵
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代化礦井生產(chǎn)過程中，采掘機(jī)械的破碎、支架的移設(shè)、鉆眼爆破、錨噴支護(hù)、煤炭運(yùn)輸?shù)?，將?huì)產(chǎn)生大量的粉塵。特別是上世紀(jì)70年代以來，由于礦井開發(fā)強(qiáng)度的加大，掘進(jìn)工作面機(jī)械化、自動(dòng)化水平的提高，高效、大功率掘進(jìn)機(jī)的廣泛使用，致使粉塵的產(chǎn)生量急劇增加，據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，在現(xiàn)代化煤礦中，一晝夜煤塵的生成量可以達(dá)到礦井煤炭產(chǎn)量的3%，粉塵的危害也日趨嚴(yán)重。
[0003]通風(fēng)除塵在這里是主要的粉塵處理手段，目前礦井中主要采取濕式除塵手段，例如濕式振弦除塵裝置、文丘里除塵裝置等，均是借助水或其他液體捕集和分離空氣或氣體中的粉塵粒子，利用的原理是含塵氣體與液滴或液膜的接觸、撞擊等作用完成的粉塵分離機(jī)理。
[0004]該類除塵裝置對(duì)粒徑5 μπι以上的塵粒的除塵效率尚可，但對(duì)5 μπι以下或更細(xì)微的粉塵的捕集效率卻不容樂觀，一般在80%左右。然而5 μπι以上的礦塵對(duì)塵肺病的發(fā)生影響不大；5 μ m以下的礦塵可以進(jìn)入下呼吸道并沉積在肺泡中，最危險(xiǎn)的粒度是2 μ m左右的礦塵，對(duì)這部分粉塵處理目前的井下除塵設(shè)備效率均非常低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明就是針對(duì)上述問題，提供一種除塵效率高，易清灰，不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備穩(wěn)定性好，操作與維護(hù)方便，運(yùn)行安全可靠的礦用干式除塵裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明包括底座，其特征在于:底座上方設(shè)置有過濾箱，過濾箱內(nèi)底部設(shè)置有輸灰槽，底座上相應(yīng)于輸灰槽設(shè)置有輸灰機(jī)構(gòu)，過濾箱的尾端設(shè)置有排風(fēng)口 ；排風(fēng)口同底座上的風(fēng)機(jī)相連。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述過濾箱包括箱體，所述箱體由除塵箱單元串連而成，所述除塵箱單元包括殼體，殼體內(nèi)上端設(shè)置有楔形箱，楔形箱的側(cè)方同殼體內(nèi)下方的過濾室連通，過濾室內(nèi)設(shè)置有濾芯，濾芯的出口同殼體內(nèi)的凈氣箱連通；所述楔形箱下方設(shè)置有至少三個(gè)傾斜通道，最下方的傾斜通道的下方設(shè)置有與所述凈氣箱連通的楔形凈流通道；所述楔形凈流通道的出口與最下方傾斜通道的入口高度相對(duì)應(yīng)；所述傾斜通道的排布滿足:下方傾斜通道的出口與其上方傾斜通道的入口高度相對(duì)應(yīng)，最上方的傾斜通道出口高度與楔形箱的入口高度相對(duì)應(yīng)；所述除塵箱單元的個(gè)數(shù)為傾斜通道的個(gè)數(shù)加一。
[0008]進(jìn)一步的，所述凈氣箱內(nèi)相應(yīng)于濾芯的出口設(shè)置有噴吹清灰系統(tǒng)。
[0009]更進(jìn)一步的，所述噴吹清灰系統(tǒng)包括與氣源相連的主氣包，主氣包上設(shè)置有兩個(gè)輸出端，一輸出端通過從氣包同氣動(dòng)脈沖儀相連，另一輸出端通過氣動(dòng)脈沖閥同噴吹管相連；所述氣動(dòng)脈沖儀的輸出端同氣動(dòng)脈沖閥的控制端相連；所述噴吹管相對(duì)于濾芯的出口設(shè)置。
[0010]更進(jìn)一步的，所述氣源和主氣包之間設(shè)置有凈氣箱的壓差信號(hào)氣動(dòng)先導(dǎo)閥。
[0011]作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述輸灰機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于過濾箱尾部外的輸灰驅(qū)動(dòng)裝置，輸灰驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置有設(shè)置于輸灰槽內(nèi)的刮板輸送鏈；刮板輸送鏈的末端設(shè)置有螺旋輸送器。
[0012]作為本發(fā)明的第三種優(yōu)選方案，所述過濾箱前端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口包括與過濾箱連接的連接段，連接段上設(shè)置有固定座，固定座上通過過渡段設(shè)置有進(jìn)風(fēng)接頭；所述固定座內(nèi)設(shè)置有粗過濾網(wǎng)，所述連接段內(nèi)設(shè)置有沉降板，沉降板下方設(shè)置有與過濾箱的輸灰槽連通的下接口。
[0013]本發(fā)明的有益效果:1、本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了高效處理呼吸性粉塵的目的，滿足了減小對(duì)作業(yè)人員身體健康的危害，預(yù)防威脅人身安全的瓦斯煤塵爆炸的施工要求。
[0014]2、本發(fā)明解決了礦井中粉塵吸附在濾芯上清理困難的問題。
[0015]3、本發(fā)明解決了普通電動(dòng)脈沖控制儀及電磁脈沖閥無法在井下工況的除塵裝置上應(yīng)用的問題。
[0016]4、本發(fā)明解決了除塵裝置移動(dòng)頻繁并對(duì)供風(fēng)要求有限制的問題。
[0017]5、本發(fā)明解決了除塵裝置內(nèi)濾芯負(fù)荷不均，部分容易過早損壞的問題。
[0018]6、本發(fā)明解決了輸灰系統(tǒng)卡阻故障不易排除的問題。
[0019]7、本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了完全氣動(dòng)控制脈沖清灰。
[0020]8、本發(fā)明可靠性、可維護(hù)性及安全性高。
[0021]9、本發(fā)明的過濾箱可結(jié)合煤礦井下巷道實(shí)際情況而設(shè)計(jì)，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本發(fā)明進(jìn)風(fēng)口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是本發(fā)明過濾箱的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是本發(fā)明過濾箱組合氣流通道斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5是過濾箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6是本發(fā)明噴吹清灰系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖7是輸灰結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖8是螺旋輸送器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖9是輸灰驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖10是風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]附圖中I為進(jìn)風(fēng)口、11為卸灰口、12為測壓連接座、13為進(jìn)風(fēng)接頭、14為粗過濾網(wǎng)、15為過渡段、16為固定座、17為連接段、18為下接口、19為沉降板。
[0033]2為底座。
[0034]3為過濾箱、31為箱體、32為除塵箱單元、33為楔形箱、34為傾斜通道、35為楔形凈流通道、36為凈氣箱、37為過濾室、38為濾芯、39為殼體。
[0035]4為噴吹清灰系統(tǒng)、41為氣動(dòng)脈沖閥、42為噴吹管、43為氣動(dòng)脈沖儀、44為主氣包、45為壓力表、46為減壓閥、47為過濾器、48為壓差信號(hào)氣動(dòng)先導(dǎo)閥、49為測壓點(diǎn)、410為放水閥、411為從氣包、412為過濾減壓閥、413為截止閥。
[0036]5為輸灰機(jī)構(gòu)、51為輸灰槽、52為輸灰驅(qū)動(dòng)裝置、53為螺旋輸送器、54為刮板輸送鏈、55為無級(jí)變速防爆電機(jī)。
[0037]6為排風(fēng)口、7為風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0038]本發(fā)明包括底座2，其特征在于:底座2上方設(shè)置有過濾箱3，過濾箱3內(nèi)底部設(shè)置有輸灰槽51，底座2上相應(yīng)于輸灰槽51設(shè)置有輸灰機(jī)構(gòu)5，過濾箱3的尾端設(shè)置有排風(fēng)口6 ;排風(fēng)口 6同底座2上的風(fēng)機(jī)7相連。
[0039]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述過濾箱3包括箱體31，所述箱體31由除塵箱單元32串連而成，所述除塵箱單元32包括殼體39，殼體39內(nèi)上端設(shè)置有楔形箱33，楔形箱33的側(cè)方同殼體39內(nèi)下方的過濾室37連通，過濾室37內(nèi)設(shè)置有濾芯38，濾芯38的出口同殼體39內(nèi)的凈氣箱36連通；所述楔形箱33下方設(shè)置有至少三個(gè)傾斜通道34，最下方的傾斜通道34的下方設(shè)置有與所述凈氣箱36連通的楔形凈流通道35 ;所述楔形凈流通道35的出口與最下方傾斜通道34的入口高度相對(duì)應(yīng)；所述傾斜通道34的排布滿足:下方傾斜通道34的出口與其上方傾斜通道34的入口高度相對(duì)應(yīng)，最上方的傾斜通道34出口高度與楔形箱33的入口高度相對(duì)應(yīng)；所述除塵箱單元32的個(gè)數(shù)為傾斜通道34的個(gè)數(shù)加一。
[0040]所述殼體39上位于凈氣箱36的下端設(shè)置有排水閥。
[0041]所述濾芯38設(shè)置為橫插式濾芯38，濾芯38尾部設(shè)置固定柱。
[0042]所述殼體39上相應(yīng)于濾芯38內(nèi)部設(shè)置有濾芯38檢修窗口 ；所述殼體39上相應(yīng)于過濾室37內(nèi)的濾芯38上方設(shè)置有觀察檢修窗口。
[0043]所述濾芯38為燒塑板濾芯38，具有防水、防油、耐腐蝕等特點(diǎn)。
[0044]以三個(gè)傾斜通道34為例，本發(fā)明的過濾箱3使用時(shí)，含塵氣流由端部的除塵箱單元32的一端進(jìn)入，均勻進(jìn)入楔形箱33和三個(gè)傾斜通道34內(nèi)，楔形箱33內(nèi)的含塵氣流進(jìn)入過濾室37，通過濾芯38進(jìn)行過濾，再由凈氣箱36進(jìn)入楔形凈流通道35 ;楔形凈流通道35內(nèi)的干凈氣流依次進(jìn)入第二個(gè)除塵箱單元32