三級煙塵處理器及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鍋爐凈化技術(shù)，具體來說，是一種三級煙塵處理器及使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002] (GB13271-2001)中規(guī)定二類區(qū)執(zhí)行標準：標準狀態(tài)下煙塵允許排放濃度200mg/ m3,標準狀態(tài)下二氧化硫濃度900mg/m3。鍋爐房燃燒會產(chǎn)生C02、S02、N0x等有害氣體，直 接排向空氣會造成空氣染。
[0003] 隨著工業(yè)的發(fā)展，能源的消耗量逐步上升，大氣污染物的排放量相應增加。而就我 國的經(jīng)濟和技術(shù)發(fā)展水平及能源的結(jié)構(gòu)來看，以煤炭為主要能源的狀況在今后相當長的時 間內(nèi)不會有根本性的改變。大氣質(zhì)量是環(huán)境質(zhì)量的一個重要內(nèi)容。人的生存每時每刻都離 不開空氣，大氣質(zhì)量與人類生存環(huán)境息息相關(guān)，所以對大氣污染的治理與控制非常重要。大 氣流動性強、涉及面廣，而且一旦受污染后，修復比較困難。雖然人們在大氣環(huán)境整治方面 做了大量工作，但目前的空氣質(zhì)量仍然不盡如人意，因此防止污染、改善空氣環(huán)境成為當今 迫切的環(huán)境任務。燃煤鍋爐排放的二氧化硫嚴重地污染里我們賴以生存的環(huán)境。我國的大 氣污染仍將以煤煙型污染為主，其中塵和酸雨危害最大，而且污染程度還在加劇。因此控制 燃煤煙氣污染是我國改善大氣質(zhì)量、減少酸雨和S02危害的關(guān)鍵問題。
[0004] 除塵脫硫一體化是將高溫煤氣中的粉塵顆粒和氣態(tài)S02在一個單獨的捕集單元 中脫硫。除塵脫硫一體化裝置可概括為干法和濕法兩種，目前國內(nèi)外已開發(fā)了大量脫硫除 塵一體化裝置，主要有水膜除塵器、文丘里旋風水膜除塵器、臥式旋風水膜除塵器、噴淋塔 除塵脫硫裝置、沖擊式水浴除塵器、自激式除塵器旋流板塔脫硫除塵一體化裝置以及高壓 靜電濾槽復合型臥式除塵器等濕式處理裝置。
[0005] 除塵脫硫一體化工藝準確地測定有關(guān)參數(shù)比較困難，捕集小于5nm塵粒的效率不 高，存在運轉(zhuǎn)費用高、脫硫率較低、操作管理復雜等缺點，為了避免環(huán)境污染，必須采取有效 的治理措施。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明目的是旨在提供了一種提高煙塵處理效果的三級煙塵處理器。為實現(xiàn)上述 技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下： 三級煙塵處理器，包括進氣管道和出氣管道，還包括依次設(shè)置的第一凈化池、第二凈化 池和第三凈化池，所述進氣管道成倒V字形，所述進氣管道的內(nèi)壁設(shè)有若干個密霧噴水頭， 所述進氣管道一端連接鍋爐房，其另一端延伸至第一凈化池，所述第一凈化池上端設(shè)有進 水口，所述進水口上設(shè)有水力控制閥，所述進水口通過水力控制閥控制調(diào)節(jié)第一凈化池的 水位，所述第一凈化池和第二凈化池用隔板隔開設(shè)置，保持彼此的水流不流通，其上端設(shè)有 用于把第一凈化池的煙塵排向第二凈化池的抽氣機，所述抽氣機后端設(shè)有輸送管道，所述 輸送管道從第二凈化池進入水里，一直延伸到第三凈化池。
[0007] 采用上述技術(shù)方案的發(fā)明，首先，鍋爐房產(chǎn)生的煙塵進入進氣管道后，密霧噴水頭 會釋放出來液體與煙塵接觸，進行初級處理，使煙塵中大顆粒物質(zhì)沉降到進氣管道下端的 排污口；接著，鍋爐房產(chǎn)生的煙塵進入第一凈化池，第一凈化池的液體與煙塵接觸，進行中 級處理，使煙塵中較大顆粒物質(zhì)沉降到第一凈化池底部，通過攪拌葉片攪拌碎裂；然后，鍋 爐房燃燒產(chǎn)生的煙塵浮出第一凈化池水面后通過抽氣機排向第二凈化池，進入抽氣機后端 的輸送管道，并與輸送管道內(nèi)的液體接觸，進行高級處理；最后，鍋爐房燃燒產(chǎn)生的煙塵進 入第三凈化池，與分隔板上的藥瓶內(nèi)的物體接觸，進行終級處理，凈化后的煙塵經(jīng)過出氣管 道排出。
[0008] 進氣管道設(shè)置成倒V字形，防止灰渣堵塞進氣管道，V字形的管道清洗方便；第一 凈化池上端設(shè)有進水口，進水口通過水力控制閥控制調(diào)節(jié)第一凈化池的水位，第一凈化池 的水位在水力控制閥的調(diào)節(jié)下保持1. 2m，起到隨時凈化的作用。
[0009] 進一步限定，所述第二凈化池上端設(shè)有進水口，所述進水口上設(shè)有水力控制閥，所 述進水口通過水力控制閥控制調(diào)節(jié)第二凈化池的水位。
[0010] 第二凈化池的水位在水力控制閥的調(diào)節(jié)下保持1. 2m，起到隨時凈化的作用，水位 過深電機負荷大，水位過淺，凈化效果不好。
[0011] 進一步限定，所述第一凈化池為尖底密封式專用過濾水箱，所述第一凈化池底部 設(shè)有攪拌器，該攪拌器延伸進第一凈化池端設(shè)有攪拌葉片，所述第一凈化池側(cè)壁設(shè)有溫度 計，所述第一凈化池底部尖底處設(shè)有排污口。
[0012] 第一凈化池底部的污泥可以回收用于工業(yè)，排放的污水需要單獨處理。攪拌葉片 能把灰渣攪碎，便于回收利用。設(shè)置溫度計能檢測第一凈化池密閉室內(nèi)的溫度，避免第一凈 化池內(nèi)溫度超過100度發(fā)生爆炸。
[0013] 進一步限定，所述輸送管道侵入水里的部分上方設(shè)有分隔板，所述分隔板上設(shè)有 若干碗口大小的化氣孔。
[0014] 煙塵在抽氣機產(chǎn)生的風力推動下，被分隔板上的化氣孔分散后再與第三凈化池的 液體接觸，使得凈化更加充分。
[0015] 優(yōu)選的，所述輸送管道底部設(shè)有一端大一端小的反射管，所述反射管通過螺栓固 定在輸送管道上且與輸送管道底部連通，所述反射管連接輸送管道端口徑小，遠離輸送管 道端口徑大。
[0016] 輸送管道內(nèi)的液體在風力推動的作用下，輸送管道內(nèi)的液體會排向第三凈化池， 為了彌補輸送管道內(nèi)的液體，保持輸送管道內(nèi)煙塵的凈化效果，設(shè)置一端大一端小的反射 管。
[0017] 進一步限定，所述出氣管道從下到上直徑逐漸變小，所述出氣管道高15m。
[0018] 進一步限定，所述第一凈化池、第二凈化池和第三凈化池上分別設(shè)有上下兩個觀 察口，所述第二凈化池和第三凈化池側(cè)壁設(shè)有補水管道，所述第二凈化池底部和第三凈化 池底部分別設(shè)有出水孔。
[0019] 第二凈化池和第三凈化池內(nèi)的液體可以通過補水管道進行互補。三級凈化池上 面的觀察口用于觀察水位，保持水位在1. 2m，同時，通過觀察液體的顏色，確定液體的濃度； 下面的觀察口用于觀察沉淀的灰渣，便于清洗。
[0020] 進一步限定，所述進氣管道內(nèi)壁設(shè)有六到九個密霧噴水頭，所述密霧噴水頭上設(shè) 有噴水孔。
[0021] 密霧噴水頭專門用于初級的煙塵分解處理，把顆粒物質(zhì)留下至煙道底部的自動閘 門排除煙道。
[0022] 進一步限定，所述進氣管道為長6m，內(nèi)徑1. 5m，所述進氣管道下端設(shè)有排污口。
[0023]本發(fā)明還提供了一種采用化合物液體和藥劑分級凈化的三級煙塵處理器使用方 法，包括以下步驟： 步驟1，鍋爐房燃燒產(chǎn)生的煙塵通過進氣管道與密霧噴水頭釋放出來的液體接觸，進行 初級處理，使煙塵中大顆粒物質(zhì)沉降到進氣管道下端的排污口； 步驟2,鍋爐房燃燒產(chǎn)生的煙塵進入第一凈化池并與第一凈化池的液體接觸，進行中級 處理，使煙塵中較大顆粒物質(zhì)沉降到第一凈化池底部，通過攪拌葉片攪拌碎裂； 步驟3,鍋爐房燃燒產(chǎn)生的煙塵浮出第一凈化池水面后通過抽氣機排向第二凈化池，進 入抽氣機后端的輸送管道，并與輸送管道內(nèi)的液體接觸，進行高級處理； 步驟4,鍋爐房燃燒產(chǎn)生的煙塵進入第三凈化池，上升過程中與分隔板上的藥瓶內(nèi)的物 體接觸，進行終級處理，凈化后的煙塵經(jīng)過出氣管道排出。
[0024]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)，大型煙塵處理器，適用于煤煉廠，磚廠，發(fā)電廠或化工廠，小 型煙塵處理器，適用于賓館以及家庭煙、油、塵霧的處理。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，經(jīng)濟 高效，實用性強。
【附圖說明】
[0025]本發(fā)明可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明； 圖1為本發(fā)明三級煙塵處理器及使用方法的結(jié)構(gòu)示意圖； 主要元件符號說明如下： 進氣管道1，出氣管道2,第一凈化池3,第二凈化池4,第三凈化池5,密霧噴水頭6,進 水口 7,水力控制閥8,抽氣機9,輸送管道10,攪拌器11，攪拌葉片12,溫度計13,排污口 14， 反射管15,觀察口 16,補水管道17,出水孔18,分隔板19。
【具體實施方式】
[0026] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā) 明技術(shù)方案進一步說明。
[0027] 如圖1所示，三級煙塵處理器，包括進氣管道1和出氣管道2,還包括依次設(shè)置的第 一凈化池3、第二凈化池4和第三凈化池5,進氣管道1成倒V字形，進氣管道1的內(nèi)壁設(shè)有 八個密霧噴水頭6,進氣管道1 一端連接鍋爐房，其另一端延伸至第一凈化池3,第一凈化池 3上端設(shè)有進水口 7,進水口 7上設(shè)有水力控制閥8,進水口 7通過水力控制閥8控制調(diào)節(jié)第 一凈化池3的水位，水位一直保持1. 2m，第一凈化池3和第二凈化池4用隔板隔開設(shè)置，保 持彼此的水流不流通，其上端設(shè)有用于把第一凈化池3的煙塵排向第二凈化池4的抽氣機 9,抽氣機9后端設(shè)有輸送管道10,輸送管道10從第二凈化池4進入水里，