[0016]進(jìn)一步，所述第一干燥劑桶槽41和第二干燥劑桶槽42通過進(jìn)氣管線連通。
[0017]本發(fā)明的工作原理為，首先為吸附過程(由上到下):含水量達(dá)到飽和的壓縮空氣通過進(jìn)口進(jìn)入干燥機，從第一入口切換蝶閥進(jìn)入第二干燥劑桶槽；流量分配器可確保潮濕空氣的均勻分配；同時潮濕在壓縮空氣將由下向上通過干燥劑桶槽第二干燥劑桶槽，水蒸氣將被干燥劑吸附。經(jīng)過干燥后的空氣將通過排出閥第一排出閥進(jìn)入各個實用點；其次:脫附過程，在壓縮空氣經(jīng)第二干燥劑桶槽干燥的同時，水分達(dá)到飽和的第一干燥劑桶槽開始進(jìn)行再生過程。在再生程序開始之前，第一干燥劑桶槽中的壓力將慢慢下降，直至大氣壓力。FRA系列的吸附式干燥機使用大氣空氣進(jìn)行脫附處理。鼓風(fēng)機將大氣送到后面的加熱器中，將空氣加熱至所要求的脫附溫度；其次，空氣通過第三閥門和第五閥門進(jìn)入第一干燥劑桶槽進(jìn)行脫附處理；所吸附的水分將蒸發(fā)然后隨著氣流從閥第四入口切換蝶閥和第一閥門被排入大氣中，通過反向氣流進(jìn)行，水分以最快速度從設(shè)備進(jìn)入空氣；在水分的蒸發(fā)作用下，被加熱了空氣在流過干燥劑桶槽時將得到冷卻，所有脫附空氣排出時的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有蒸發(fā)溫度那么高(約為40— 60°C);隨著脫附過程進(jìn)行，水分含量的降低，脫附空氣的溫度將上升；一旦達(dá)到所要求的溫度后，脫附過程將停止。
[0018]冷卻功能，為避免發(fā)生轉(zhuǎn)換后溫度和露點達(dá)到最高，干燥劑中儲存的熱量(脫附后)將被冷卻空氣氣流帶走。冷卻氣流的方向與吸附過程一樣，從下到上。通過使用這種方法可以防止干燥劑過載，這將極大的影響干燥質(zhì)量。冷卻程序完成后，在生閥將關(guān)閉，干燥劑桶槽B2將緩緩增壓。一旦壓力與系統(tǒng)壓力保持一致，將進(jìn)入備用程序。
[0019]備用操作；如果通過露點測量裝置控制和停止吸附周期，備用時間則取決于第二干燥劑桶槽42中干燥劑的飽和度。一旦達(dá)到干燥劑的干燥能力(壓力露點增加)，將開始程序轉(zhuǎn)換；如果吸附周期由時間控制，那么一旦達(dá)到預(yù)先設(shè)定的周期時間后，將開始程序轉(zhuǎn)換。
[0020]并行操作:在開始第一干燥劑桶槽和第二干燥劑桶槽轉(zhuǎn)換之前，兩個桶槽均通過打開第三入口切換蝶閥開始并行操作。5到15分鐘(可單獨調(diào)節(jié))后，壓縮空氣流將同時進(jìn)入兩個桶槽。
[0021]最后，在并行操作結(jié)束后，再生干燥劑桶槽進(jìn)行下列步驟:關(guān)閉達(dá)到飽和的第二干燥劑桶槽的第一入口切換蝶閥；關(guān)閉壓力恢復(fù)閥；打開將進(jìn)行再生操作的桶槽的壓力釋放閥；打開再生閥；接通鼓風(fēng)機和加熱器現(xiàn)在含水達(dá)到飽和的第二干燥劑桶槽進(jìn)入脫附操作，同時第一干燥劑桶槽開始干燥壓縮空氣。
[0022]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪點來看，均應(yīng)將實施例看做是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍有所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0023]以上所述。僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種空壓機節(jié)氣裝置，包括第一入口切換蝶閥(I )、第二入口切換蝶閥(11 )、第三入口切換蝶閥(2)、第四入口切換蝶閥(21)、第一閥門(3)、第二閥門(31)、第三閥門(32)、加熱器(33)、第四閥門(34)、第五閥門(35)、第六閥門(36)、第一干燥劑桶槽(41)、第二干燥劑桶槽(42)、風(fēng)機(5)、第一泄壓消音器(61)、第二泄壓消音器(62)、第一泄壓閥(71)、第二泄壓閥(72)、第一建壓閥(81)、第二建壓閥(82)、第一排出閥(91)和第二排出閥(92);其特征在于:所述第一入口切換蝶閥(I )、第三入口切換蝶閥(2)、第二入口切換蝶閥(11)和第四入口切換蝶閥(21)通過進(jìn)氣管線串聯(lián)連接；所述第二干燥劑桶槽(42)和第一干燥劑桶槽(41)分別通過進(jìn)氣管線與第一入口切換蝶閥(I)和第二入口切換蝶閥(11)連接管線及第三入口切換蝶閥(2)和第四入口切換蝶閥(21)連接管線連接；所述第一閥門(3)、第二閥門(31)、第三閥門(32)和加熱器(33)通過管線串聯(lián)連接；所述第一閥門(3)與第二入口切換換碟閥(11)和第四入口切換蝶閥(21)連接管線連接；所述風(fēng)機(5)與第二閥門(31)和第三閥門(32)連接管線連通；所述第五閥門(35)和第六閥門(36)串聯(lián)，其兩端分別連接第一干燥劑桶槽(41)和第二干燥劑桶槽(42);所述第一泄壓消音器(61)、第二泄壓消音器(62 )、第一泄壓閥(71)、第二泄壓閥(72 )、第一建壓閥(81)和第二建壓閥(82 )串聯(lián)連通后，并與裝置頂端出汽管連接；所述第一排出閥(91)和第二排出閥(92)左右設(shè)置于裝置頂端的連接管線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓機節(jié)氣裝置，其特征在于:所述第一干燥劑桶槽(41)和第二干燥劑桶槽(42)通過進(jìn)氣管線連通。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種空壓機節(jié)氣裝置，包括入口切換蝶閥、閥門、加熱器、第一干燥劑桶槽、第二干燥劑桶槽、風(fēng)機、第一泄壓消音器、第二泄壓消音器、第一泄壓閥、第二泄壓閥、第一建壓閥、第二建壓閥、第一排出閥和第二排出閥；該空壓機節(jié)氣裝置，由下向上吸附形成設(shè)計，以確保桶槽頂部出口氣體的干燥度；再生用氣采用鼓風(fēng)機吸入環(huán)境空氣，運行中壓縮空氣零損耗；系統(tǒng)采用蝶閥控制有效降低壓降，取代傳統(tǒng)梭動閥和四通閥，同時解決了易磨損和誤動作的故障多發(fā)問題；整個裝置實現(xiàn)了完全的自動化及連續(xù)運轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。
【IPC分類】B01D53/02, B01D53/26
【公開號】CN104906923
【申請?zhí)枴緾N201510277443
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】安徽瀚洋節(jié)能科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月27日