畜禽養(yǎng)殖廢水過濾及濾料回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種畜禽養(yǎng)殖廢水的預(yù)處理裝置,尤其涉及一種畜禽養(yǎng)殖廢水過濾并回收濾料的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)我國《2013年環(huán)境統(tǒng)計年報》,2013年由農(nóng)業(yè)源產(chǎn)生的化學(xué)需氧量達到1125.8億噸,占總排放量的47.85%,農(nóng)業(yè)源產(chǎn)生的有機物污染已經(jīng)成為我國最嚴峻的環(huán)境問題。規(guī)?;B(yǎng)豬場排放的豬場廢水作為畜禽養(yǎng)殖業(yè)中主要的污染源,其中含有高濃度的有機物,化學(xué)需氧量可達到5000~10000 mg/Lo豬場廢水的直接排放引發(fā)臭氣彌漫,水質(zhì)惡化,病原菌滋生等嚴重的環(huán)境問題。
[0003]由于生物處理具有經(jīng)濟和高效的特點,規(guī)?;B(yǎng)豬場廢水一般采用厭氧生物技術(shù)處理。豬場廢水中可沉降性固體濃度和懸浮性固體濃度很高,直接進入生物反應(yīng)器會降低污泥活性,影響生物處理效果。農(nóng)作物秸桿是良好的堆肥原料,但目前大多付之一炬,不僅浪費資源,也污染大氣環(huán)境。以農(nóng)作物秸桿作為濾料來去除豬場廢水中的有機固體,既能為生物反應(yīng)器提供必要的預(yù)處理,也能改善農(nóng)作物秸桿碳氮比過高的性狀,并通過濾料這一環(huán)節(jié),將豬場廢水處理和豬場糞便堆肥相結(jié)合,實現(xiàn)污泥治理和資源利用的綜合效益。
[0004]目前,豬場廢水固液分離一般采用砂濾池和水力篩等處理技術(shù)。砂濾池技術(shù)易堵塞,需要定期反沖洗,反沖洗液會造成兩次污染。水力篩技術(shù)將廢水暴露于空氣中,易散發(fā)臭味。以稻草等農(nóng)作物秸桿作為濾料,來源廣泛,過濾效果好,并能吸附臭味污染物;使用后的農(nóng)作物秸桿濾料是一種優(yōu)質(zhì)堆肥原料,可用于生產(chǎn)有機肥;基于農(nóng)作物秸桿濾料的畜禽養(yǎng)殖廢水過濾和濾料利用裝置,采用全封閉結(jié)構(gòu),可有效減少臭氣散發(fā)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,并提供一種畜禽養(yǎng)殖廢水過濾并回收濾料的裝置,填充現(xiàn)有技術(shù)中的空白,以農(nóng)作物秸桿作為濾料,經(jīng)濟高效地去除并回收畜禽養(yǎng)殖廢水中的固體物質(zhì),實現(xiàn)以廢治廢。
[0006]一種畜禽養(yǎng)殖廢水過濾及濾料回收裝置,裝置主體內(nèi)部從上至下順次為:布水進料區(qū),自攪拌過濾區(qū),集水排水區(qū);布水進料區(qū)中進水管從右壁連接引流槽,引流槽連接兩個與其垂直的U形布水槽,U形布水槽的上部設(shè)有三角過水堰;進料口連接進料管,進料管安裝在兩個U形布水槽之間;u形布水槽和進料管都由三根橫梁支撐;自攪拌過濾區(qū)中設(shè)秸桿濾料和自攪拌裝置,自攪拌裝置由支撐桿兩端分別連接一個集水桶組成,兩個集水桶的開口方向相反;集水排水區(qū)設(shè)集水排水區(qū)設(shè)傾斜篩網(wǎng),并連接一個水平篩網(wǎng),傾斜篩網(wǎng)下方設(shè)置水平引流板,水平篩網(wǎng)下方設(shè)置傾斜引流板,由傾斜篩網(wǎng)、水平篩網(wǎng)、水平引流板、傾斜引流板和右壁共同圍成一個集水室,集水室外接排水管。
[0007]裝置整體為長方體構(gòu)型,長0.8~1.2 m,寬0.7~0.9 m,高1.4~1.6 m;布水進料區(qū),自攪拌過濾區(qū)和集水排水區(qū)的高度比為(1~2): (3-6): (1~1);裝置左壁分割為固定擋板和可轉(zhuǎn)動擋板兩部分。
[0008]所述的布水進料區(qū)中橫梁之間相隔0.3 m,外側(cè)橫梁與左壁和右壁各相隔0.2 m ;引流槽寬0.2 m,高0.10 m,U形布水槽寬0.15 m,高0.10 m,U形布水槽兩側(cè)的上部裝有三角過水堰,每個三角過水堰上有10個堰口,每個堰口為倒置的等腰直角三角形,堰口寬為0.05 111,高0.05 m,相鄰堰口之間距離為0.03 m,喇叭形進料口連接進料管,進料管為長方體,長 0.6 m,寬 0.25 m,高 0.3 m。
[0009]所述的自攪拌過濾區(qū)內(nèi)裝滿稻桿濾料,稻桿濾料的長度為0.02-0.05 m ;在自攪拌過濾區(qū)的中部裝有自攪拌裝置,自攪拌裝置由支撐桿、兩個集水桶組成;支撐桿位于距離裝置頂部0.75 m,距離后壁0.4 m處,支撐桿的左右兩端安在裝置左壁和右壁的中央,支撐桿的兩端延伸部分分別連接一個半圓柱形的集水桶,兩個集水桶的直徑為0.25 m,長度為0.8m,靠近前壁的集水桶開口向下,靠近后壁的集水桶開口向上。
[0010]所述的集水排水區(qū)設(shè)一傾斜篩網(wǎng),傾斜濾網(wǎng)傾斜的角度α為15~18° ;傾斜篩網(wǎng)連接一個水平篩網(wǎng),傾斜篩網(wǎng)與水平篩網(wǎng)的水平投影長度之比為:(5~7): (3~5),傾斜篩網(wǎng)和水平篩網(wǎng)的孔徑均為0.005 m;傾斜引流板的傾斜角β為15~18°。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果:1)裝置自上而下分為布水進料區(qū),自攪拌過濾區(qū),集水排水區(qū)三個功能區(qū),結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積??;2)采用U形布水槽和三角布水堰等布水裝置布水,可以減少由于肺水腫固形物引起的堵塞問題;3)采用內(nèi)攪拌裝置可以實現(xiàn)內(nèi)攪拌功能,使濾料混合均勻,不易堵塞,最大發(fā)揮濾料的作用;4)裝置中的濾料可被回收,實現(xiàn)農(nóng)業(yè)廢棄物資源化利用的目的。
【附圖說明】
[0012]圖1是畜禽養(yǎng)殖廢水過濾及濾料回收裝置的正視圖;
圖2是畜禽養(yǎng)殖廢水過濾及濾料回收裝置的側(cè)視圖;
圖3是畜禽養(yǎng)殖廢水過濾及濾料回收裝置的俯視圖;
圖4是畜禽養(yǎng)殖廢水過濾及濾料回收裝置的a-a剖面圖;
圖中:布水進料區(qū)A、自攪拌過濾區(qū)B、集水排水區(qū)C、前壁1、后壁2、左壁3、右壁4、固定擋板5、可轉(zhuǎn)動擋板6、進水管Al、引流槽A2、U形布水槽A3、三角進水堰A4、進料口 A5、進料管A6、橫梁A7、秸桿濾料B1、自攪拌裝置B2、支撐桿B3、集水桶B4、傾斜篩網(wǎng)Cl、水平篩網(wǎng)C2、傾斜引流板C3、水平引流板C4、集水室C5、排水管C6。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、2、3和4所示,一種畜禽養(yǎng)殖廢水過濾及濾料回收裝置,裝置外殼由前壁1、后壁2、左壁3、右壁4構(gòu)成,裝置主體內(nèi)部從上至下順次為:布水進料區(qū)A,自攪拌過濾區(qū)B,集水排水區(qū)C ;布水進料區(qū)A中進水管Al從右壁4連接引流槽A2,引流槽A2連接兩個與其垂直的U形布水槽A3,U形布水槽A3的上部設(shè)有三角過水堰A4 ;進料口 A5連接進料管A6,進料管A6安裝在兩個U形布水槽A3之間;U形布水槽A3和進料管A6都由三根橫梁A7支撐并固定;自攪拌過濾區(qū)B中設(shè)秸桿濾料BI和自攪拌裝置B2,自攪拌裝置B2由支撐桿B3兩端分別連接一個集水桶B4組成,兩個集水桶B4的開口方向相反,靠近前壁I的集水桶B4開口向下,靠近后壁2的集水桶B4開口向上;集水排水區(qū)C設(shè)集水排水區(qū)C設(shè)傾斜篩網(wǎng)Cl,并連接一個水平篩網(wǎng)C2,傾斜篩網(wǎng)Cl下方設(shè)置水平引流板C4,水平篩網(wǎng)C2下方設(shè)置傾斜引流板C3,由傾斜篩網(wǎng)Cl、水平篩網(wǎng)C2、水平引流板C4、傾斜引流板C3和右壁4共同圍成一個集水室C5,集水室C5外接排水管C6。
[0014]裝置整體為長方體構(gòu)型,長0.8-1.2 m,寬0.7-0.9 m,高1.4-1.6 m ;布水進料區(qū)A,自攪拌過濾區(qū)B和集水排水區(qū)C的高度比為(1~2): (3-6): (1~1);裝置左壁3分割為固定