A從 吸收塔13的塔底部13c取出，并且經(jīng)由富溶液供給管線L1W塔頂部14a導(dǎo)入，利用再沸器 15的熱使C02&H2S放出，對吸收液12進行再生；貧溶液供給管線L2:其將再生后的吸收液 (貧溶液）12B從再生塔14的塔底部14c取出，返回至吸收塔13的塔頂部13a ;半富溶液供 給管線L3，其從吸收塔13的塔中段13b附近取出吸收有0)2及H2S的一部分的吸收液（半 富溶液）12C，將取出的半富溶液12C導(dǎo)入至再生塔14的塔中段14b附近；第一熱交換器 16 :其安裝在上述富溶液供給管線L1和貧溶液供給管線L 2的交叉部A，對從吸收塔13的塔 底部13c取出的吸收了 0)2及H2S的吸收液（富溶液12A)和再生吸收液（貧溶液12B)進 行熱交換；第2熱交換器17 :其安裝在半富溶液供給管線L3和在貧溶液供給管線L2的分支 部C分支出的分支管線1^4的交叉部B，對從吸收塔13的塔中段13b附近取出的吸收有CO 2及H2S的吸收液即半富溶液12C和貧溶液12B進行熱交換；匯流部D，其使供給用第2熱交 換器17熱交換后的貧溶液12B的分支管線L4與貧溶液供給管線L2匯流；以及，流量調(diào)整閥 31 :其安裝在上述貧溶液供給管線L2，對貧溶液12B的分配量進行調(diào)整。
[0035] 在該系統(tǒng)中，利用上述再生塔14除去0)2及H2S，再生后的吸收液（貧溶液）12B作 為吸收液12被再利用。
[0036] 在該使用了含0)2及!125氣體的回收系統(tǒng)IOA的精制方法中，通過對煤或生物質(zhì)等 進行氣化的氣化爐得到的氣化氣體被送至氣體冷卻裝置（未圖示），在其中通過冷卻水冷 卻后，作為導(dǎo)入氣體11被導(dǎo)入至吸收塔13。
[0037] 吸收塔13在塔內(nèi)部設(shè)有填充部13A、13B，在通過上述填充部13A、13B時，提高導(dǎo)入 氣體11和吸收液12的對流接觸效率。需要說明的是，也可以設(shè)置多個填充部，除填充法以 外，也可通過例如噴霧法、液柱法、塔板法等使導(dǎo)入氣體11和吸收液12對流接觸。
[0038] 在上述吸收塔13中，導(dǎo)入氣體11和例如胺系的吸收液12進行對流接觸，導(dǎo)入氣 體11中的0)2及H2S通過化學(xué)反應(yīng)被吸收液12吸收，除去了 0)2及H2S后的凈化氣體21被 排放至系統(tǒng)外。吸收有〇)2及H 2S的吸收液也被稱作"富溶液" 12A。該富溶液12A經(jīng)由富 溶液泵（未圖示），在設(shè)置于交叉部A的第一熱交換器16中與在再生塔14中再生的貧溶液 12B進行熱交換而被加熱，并被供給至再生塔14的塔頂部14a側(cè)。
[0039] 該從塔頂部14a側(cè)導(dǎo)入的富溶液12A從具有填充部14A、14B的再生塔14的塔頂 部14a附近通過未圖示的噴霧手段等導(dǎo)入至塔內(nèi)，在塔內(nèi)流下時，在來自再沸器15的水蒸 汽22的作用下產(chǎn)生吸熱反應(yīng)，放出大部分的0)2及H2S而再生。在再生塔14內(nèi)放出了一部 分或者大部分的〇)2及H 2S的吸收液被稱作"半貧溶液"。該半貧溶液在到達吸收液再生塔 14下部時，成為幾乎全部的0)2及H 2S被除去的吸收液。該通過除去幾乎全部0)2及H 2S而 再生的吸收液被稱作"貧溶液" 12B。該貧溶液12B在再沸器15中被飽和水蒸汽23間接地 加熱，產(chǎn)生水蒸汽22,被返回至再生塔14的底部側(cè)。
[0040] 另外，從再生塔14的塔頂部14a，導(dǎo)出在塔內(nèi)伴隨有由富溶液12A及半富溶液12C 放出的水蒸汽的〇)2及H 2S氣體25,并通過冷凝器26冷凝水蒸汽，由分離鼓27分離水28， 將〇)2及H2S氣體29排放至系統(tǒng)外并回收。由分離鼓27分離的水28被供給至再生塔14 的塔頂部14a。
[0041] 在此，利用設(shè)置于交叉部B的第2熱交換器17,所取出的半富溶液12C通過與從再 生塔14的塔底部14c排出的高溫的貧溶液12B的熱交換而被加熱，被供給至再生塔14的 塔中段14b附近、更優(yōu)選塔中段14b的更下方側(cè)。
[0042] 在此，本實施例中，使流過貧溶液供給管線1^2的貧溶液12B分支，用安裝于貧溶液 供給管線L2的第1熱交換器16,直接與流過的富溶液12A進行熱交換。與此相對地，使貧 溶液12B的一部分流入至在分支部C分支出的分支管線LJU，用安裝于分支管線L 4的第2 熱交換器17對半富溶液12C進行熱交換。
[0043] 另外，貧溶液12B的分配量通過流量調(diào)整閥31進行調(diào)節(jié)，可根據(jù)半富溶液12C的 取出量適當(dāng)改變。
[0044] 由此，本實施例中，再生的吸收液（貧溶液）12B被導(dǎo)入并聯(lián)設(shè)置的第1熱交換器 16及第2熱交換器17。
[0045] 然后，在第1熱交換器16中，與富溶液12A進行熱交換，從而將富溶液12A加熱。 此外，在第2熱交換器17中，與半富溶液12C進行熱交換，從而將半富溶液12C加熱。
[0046] 另外，被冷卻的貧溶液12B之后在匯流部D匯流，然后利用貧溶劑泵（未圖示）進 行升壓，再利用貧溶劑冷卻器30進行冷卻后，再次被供給至吸收塔13而作為吸收液12進 行再利用。
[0047] 由此，本實施例不是現(xiàn)有的專利文獻2提出的通過串聯(lián)型配置使富溶液12A和半 富溶液12C進行熱交換，而是通過并聯(lián)型配置利用溶液12B進行熱交換，因此能夠使第1熱 交換器16及第2熱交換器17的熱交換容量比目前更小型化（compact)。
[0048] 其結(jié)果是，如本實施例那樣采取并聯(lián)型的熱交換器設(shè)置從而能夠降低ΛΤ的偏 差、使熱交換器中交換的熱量增加。
[0049] 另外，供給至第1熱交換器16及第2熱交換器17的高溫流體即貧溶液12B、與低 溫流體即富溶液12A及半富溶液12C的流量差優(yōu)選設(shè)為±10%以內(nèi)。
[0050] 在此，分支量的流量調(diào)整使用流量調(diào)整閥31來進行，通常將其開度調(diào)節(jié)成能夠使 富溶液12A和貧溶液12B的流量相同。
[0051] 這里，由于導(dǎo)入氣體11的氣體組成根據(jù)供給至鍋爐的燃料種類而發(fā)生變動，所以 可以如圖2所示的含0)2及H2S的氣體的回收系統(tǒng)IOB那樣，通過控制裝置42獲取該氣體 種類信息43,基于該信息調(diào)整取出閥41的開度來適當(dāng)改變半富溶液12C的取出量。
[0052] 另外，熱交換后的從再生塔14的塔中段14b附近導(dǎo)入的吸收有0)2及H 2S的吸收 液（半富溶液）12C的溫度，和用第二熱交換器17熱交換后的從再生塔14的塔頂部14a導(dǎo) 入的吸收有〇)2及H 2S的吸收液（富溶液）12A的溫度相同或更高。
[0053] 這是由于塔中段14b部分因來自再沸器15的上述水蒸汽22的熱，其溫度比再生 塔14的塔頂部14a的溫度更高，所以，對于在此處導(dǎo)入的半富溶液12C而言，為了不產(chǎn)生其 熱損失，需要將溫度設(shè)定為與塔頂部14a側(cè)相比為相同或更高。
[0054] 在本實施例中，能夠從比吸收塔13的最上段更靠下方側(cè)的塔中段13b附近，通過 半富溶液供給管線吸收液12的一部分取出。需要說明的是，就取出量而言，測定導(dǎo)入 的導(dǎo)入氣體11的溫度、壓力、流量、CO2濃度、H2S濃度等，綜合地判斷這些條件而決定最優(yōu) 的取出位置和取出量。
[0055] 但是，導(dǎo)入氣體11中的H2S和0)2在吸收塔13內(nèi)與H 2S及CO2-起被吸收液12吸 收。
[0056] 如本發(fā)明所述，能夠從吸收塔13的塔中段13b附近通過半富溶液供給管線 吸收液12的一部分取出，減少流到吸收塔13的下方的吸收液的流量，從而H2S在氣體側(cè)的 傳質(zhì)占主導(dǎo)地位，而CO2在液體側(cè)的傳質(zhì)占主導(dǎo)地位，因此，CO 2的吸收速度進一步降低。
[0057] 由此，H2S的吸收量相應(yīng)于0)2吸收量的下降量、即吸收液中的CO 2濃度下降量而增 加。
[0058] 即使考慮吸收液的流量的下降引起的H2S吸收量的下降，H2S吸收量也幾乎不下 降。由此，可以實現(xiàn)H2S的選擇性的提尚。
[0059] [試驗例]
[0060] 表1是對于實施例的并聯(lián)型配置型熱交換器回收系統(tǒng)、和現(xiàn)有例的基于串聯(lián)配置 型熱交換器的回收系統(tǒng)中的各再生塔的再沸器的負荷、第1熱交換器16的負荷、第2熱交 換器17的負荷的比較。
[0061] 現(xiàn)有例（專利文獻2)為用第1熱交換器（富溶液熱交換器）16及第2熱交換器 (半富溶液熱交換器）17以貧溶液12B對富溶液12A和半富溶液12C進行熱交換的例子。
[0062] 現(xiàn)有例（專利文獻2)的工藝是通過串聯(lián)型分別進行富溶液12A和貧溶液12B、半 富溶液12C和貧溶液12B的熱交換，但由于富溶液12A、半富溶液12C的流量相對于貧溶液 12B少（一半左右），因此Λ T產(chǎn)生偏差，用熱交換器交換的熱量并不充分。
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