除渣系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化學(xué)處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種除渣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，壓縮機曲軸的磷化液除渣裝置為袋式過濾器，磷化液過濾后渣滓以泥狀殘留在過濾袋上，并以泥狀滲入過濾袋網(wǎng)眼之間，其容易堵塞過濾袋，需頻繁更換過濾袋，且使用后的過濾袋無法回收利用，增加生產(chǎn)成本及降低生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種除渣系統(tǒng)，該除渣系統(tǒng)除渣效率高、可循環(huán)使用。
[0004]根據(jù)本發(fā)明實施例的除渣系統(tǒng)，包括:儲液槽；過濾箱，所述過濾箱包括上過濾殼體和位于所述上過濾殼體下方的下過濾殼體，所述上過濾殼體上形成有進(jìn)液口，所述下過濾殼體上形成有回液口，所述進(jìn)液口與所述儲液槽相連以將所述儲液槽內(nèi)的待過濾液通入到所述過濾箱內(nèi)，所述回液口與所述儲液槽相連以將過濾后的液體輸送回所述儲液槽；過濾帶，所述過濾帶可移動地設(shè)在所述上過濾殼體和所述下過濾殼體之間，所述過濾帶被構(gòu)造成對由所述進(jìn)液口進(jìn)入的所述待過濾液進(jìn)行過濾，過濾后的渣滓留在所述過濾帶上；以及脫水裝置，所述脫水裝置用于對所述過濾帶上的渣滓脫水得到渣滓塊，當(dāng)所述過濾帶移動時所述過濾帶將所述渣滓塊排出所述過濾箱外。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實施例的除渣系統(tǒng)，通過在過濾箱的上過濾殼體和下過濾殼體之間設(shè)有可移動的過濾帶，并設(shè)有用于將過濾帶上的渣滓脫水的脫水裝置，由此便于將過濾帶上的澄滓排出過濾箱外，解決了澄滓堵塞過濾帶致使頻繁更換過濾帶的問題，可實現(xiàn)過濾帶的循環(huán)使用，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述脫水裝置包括與所述上過濾殼體相連的通氣管，通過所述通氣管向所述上過濾殼體內(nèi)通入壓縮氣體以對所述過濾帶上的渣滓脫水得到渣滓塊。
[0007]進(jìn)一步地，所述脫水裝置還包括:進(jìn)氣閥，所述進(jìn)氣閥設(shè)在所述通氣管的管路上。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述上過濾殼體和所述下過濾殼體中的其中一個的一端可樞轉(zhuǎn)地連接在所述上過濾殼體和所述下過濾殼體中的另一個上，所述上過濾殼體和所述下過濾殼體中的所述其中一個的另一端繞所述一端在打開所述過濾箱的打開位置和關(guān)閉所述過濾箱的關(guān)閉位置之間可旋轉(zhuǎn)，
[0009]當(dāng)所述過濾箱位于所述打開位置時，所述過濾帶移動以將所述渣滓塊排出所述過濾箱外。
[0010]可選地，所述下過濾殼體的一端可樞轉(zhuǎn)地連接在所述上過濾殼體上，所述下過濾殼體的另一端繞所述下過濾殼體的所述一端可旋轉(zhuǎn)，其中所述過濾帶可移動地設(shè)在所述下過濾殼體上。
[0011]進(jìn)一步地，所述除渣系統(tǒng)進(jìn)一步包括:
[0012]刮渣板，所述刮渣板設(shè)在所述下過濾殼體的所述另一端，當(dāng)所述過濾箱位于所述打開位置時所述刮渣板與所述過濾帶抵接。
[0013]進(jìn)一步地，所述除渣系統(tǒng)還包括:
[0014]渣滓接收箱，所述渣滓接收箱設(shè)在所述刮渣板的下方。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述上過濾殼體和所述下過濾殼體中的所述其中一個的另一端繞所述一端旋轉(zhuǎn)的角度范圍為α，其中，所述α滿足:0° < α <30°。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述除渣系統(tǒng)進(jìn)一步包括:
[0017]驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)與所述上過濾殼體和所述下過濾殼體中的所述其中一個相連以驅(qū)動所述上過濾殼體和所述下過濾殼體中的所述其中一個的另一端繞所述一端旋轉(zhuǎn)。
[0018]可選地，所述驅(qū)動機構(gòu)為液壓缸。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述除渣系統(tǒng)進(jìn)一步包括:
[0020]兩個卷筒，所述兩個卷筒分別設(shè)在所述過濾帶的兩端，所述兩個卷筒分別由電機驅(qū)動。
[0021 ] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述儲液槽與所述進(jìn)液口之間設(shè)有進(jìn)液閥。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述除渣系統(tǒng)進(jìn)一步包括:液泵，所述液泵設(shè)在所述儲液槽與所述進(jìn)液口之間。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述液泵為隔膜泵。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述過濾帶為滌綸濾布或單絲壓光濾布。
[0025]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0026]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0027]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的除渣系統(tǒng)的過濾循環(huán)示意圖，其中過濾箱處于關(guān)閉位置；
[0028]圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的除渣系統(tǒng)的脫水工作示意圖，其中過濾箱處于關(guān)閉位置；
[0029]圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的除渣系統(tǒng)的排渣工作示意圖，其中過濾箱處于打開位置；
[0030]圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的除渣系統(tǒng)的過濾帶回收示意圖，其中過濾箱處于打開位置。
[0031]附圖標(biāo)記:
[0032]除渣系統(tǒng)100，
[0033]儲液槽I，液泵2，進(jìn)液閥3，
[0034]脫水裝置4，進(jìn)氣閥41，通氣管42，
[0035]過濾箱5，上過濾殼體51，下過濾殼體52，過濾帶6，支撐筒7，第一電機8，第二電機9，驅(qū)動機構(gòu)10，刮渣板11，渣滓接收箱12，渣滓13，渣滓塊14，卷筒15，
[0036]進(jìn)液口 A，回液口 B，待過濾液流路a，過濾液回收流路b。
【具體實施方式】
[0037]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0038]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0039]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0040]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體