動(dòng)軸上的直徑大的間隔濾片對(duì)應(yīng)著最前部的傳動(dòng)軸上的直徑小的間隔濾片設(shè)置，中間的傳動(dòng)軸上的直徑大的間隔濾片對(duì)應(yīng)其相鄰的傳動(dòng)軸上的直徑小的間隔濾片設(shè)置，并且中間的傳動(dòng)軸上的間隔濾片以及中間濾片的排布方式為:自一側(cè)向另一側(cè)按下列順序循環(huán)排布，中間濾片、直徑大的間隔濾片、中間濾片、直徑小的間隔濾片。
[0017]如圖1和圖2所示，濃縮箱4內(nèi)裝有位于最后部的傳動(dòng)軸下方且向后下方伸出的污泥導(dǎo)出斗5，污泥導(dǎo)出斗5的前部裝有向前上方伸出的污泥導(dǎo)流板10，污泥導(dǎo)流板10的兩側(cè)部貼靠濃縮箱4設(shè)置且頂部靠近最后方的濾體底部，上述設(shè)置的好處在于使污泥導(dǎo)流板10形成導(dǎo)流作用，并且污泥導(dǎo)流板可以將濾體上攜帶的絮狀污泥刮掉，這種設(shè)置可使該濾體不需要清洗。污泥導(dǎo)出斗5的側(cè)壁上設(shè)有長(zhǎng)條孔，污泥導(dǎo)出斗5通過(guò)穿裝在長(zhǎng)條孔中的螺栓連接在濃縮箱的側(cè)壁上，通過(guò)調(diào)整螺栓在長(zhǎng)條孔中的位置可以調(diào)整污泥導(dǎo)出斗5的前后以及高度位置，使上述污泥的流出更加順暢并且保證污泥導(dǎo)流板10的導(dǎo)流效果以及刮除效果。
[0018]如圖1和圖3所示，通過(guò)電機(jī)減速機(jī)14驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)攪拌絮凝均勻的絮狀污泥進(jìn)入進(jìn)料斗2，絮狀污泥從進(jìn)料斗流向最前部的傳動(dòng)軸3上的濾體上，由于上述濾體上的濾片的設(shè)置，使最前部的濾體可以平穩(wěn)的接過(guò)絮狀污泥，經(jīng)過(guò)中間的傳動(dòng)軸上的濾體時(shí)，在傳動(dòng)軸的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，濾體轉(zhuǎn)動(dòng)將絮狀污泥向后輸送，由于中間傳動(dòng)軸上的濾片高度在其軸向方向上高低起伏，并且相鄰的傳動(dòng)軸上的濾片在其輸送方向上也存在高低起伏(濾片的直徑大小造成的高低起伏)，因而絮狀污泥在向后輸送的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生不同方向的顛簸，從而實(shí)現(xiàn)絮狀污泥的快速濃縮，濃縮后的水流經(jīng)上述流液間隙流向液體流出管6并由其排出，絮狀污泥從最后部的傳動(dòng)軸上的濾體運(yùn)送至污泥導(dǎo)出斗5，最后部的傳動(dòng)軸上的濾體的濾片設(shè)置會(huì)使污泥平穩(wěn)輸送出去。
[0019]當(dāng)然，本發(fā)明還可以提供其他實(shí)施例，其他實(shí)施例的基本結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例相同，不同點(diǎn)在于，全部傳動(dòng)軸上的間隔濾片8中的部分間隔濾片的直徑小于中間濾片7的直徑、其余部分間隔濾片8的直徑大于中間濾片7的直徑，并且相鄰的傳動(dòng)軸上直徑大的間隔濾片8對(duì)應(yīng)其相鄰傳動(dòng)軸上的直徑小的中間濾片7設(shè)置，同軸上的直徑大的間隔濾片8與直徑小的間隔濾片7相間設(shè)置，只需要調(diào)整進(jìn)料斗2以及污泥導(dǎo)出斗5的進(jìn)出端的形狀即可實(shí)現(xiàn)絮狀污泥的平穩(wěn)進(jìn)出，再者，上述實(shí)施例中的長(zhǎng)條孔也可以設(shè)置在濃縮箱4的側(cè)壁上，污泥導(dǎo)出斗5通過(guò)穿裝在長(zhǎng)條孔中的螺栓連接在濃縮箱的側(cè)壁上，也可以調(diào)整污泥導(dǎo)出斗5的位置以及高度。
[0020]以上所述為本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，在本技術(shù)領(lǐng)域人員來(lái)說(shuō)，基于本發(fā)明上具體結(jié)構(gòu)的等同變化以及部件替換皆在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓盤(pán)式污泥濃縮機(jī)，包括機(jī)架(I)，機(jī)架(I)上裝有濃縮箱(4)，濃縮箱(4)的前部設(shè)有進(jìn)料斗(2)，其特征是:所述濃縮箱(4)內(nèi)連接有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)且自前往后間隔設(shè)置的至少三根傳動(dòng)軸(3)，多根傳動(dòng)軸(3)的高度自前往后逐漸升高且最前部的傳動(dòng)軸位于進(jìn)料斗(2)后部的下方，傳動(dòng)軸(3)上裝有驅(qū)使污泥向后運(yùn)行且對(duì)污泥進(jìn)行濃縮的濾體，濾體的兩側(cè)部靠近在濃縮箱(4)的內(nèi)壁設(shè)置，濃縮箱(4)的下部連接有位于傳動(dòng)軸下方的液體流出管(6)，所述濃縮箱(4)內(nèi)裝有位于最后部的傳動(dòng)軸下方且向后下方伸出的污泥導(dǎo)出斗(5)。2.如權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)式污泥濃縮機(jī)，其特征是:所述濾體包括連接在傳動(dòng)軸(3)上且相間設(shè)置的多塊中間濾片(7)和間隔濾片(8)，中間濾片(7)和間隔濾片(8)之間設(shè)有流液間隙，兩相鄰的傳動(dòng)軸(3 )上的間隔濾片以及中間濾片相對(duì)應(yīng)設(shè)置且對(duì)應(yīng)的間隔濾片以及對(duì)應(yīng)的中間濾片之間設(shè)有流液間隙。3.如權(quán)利要求2所述的圓盤(pán)式污泥濃縮機(jī)，其特征是:傳動(dòng)軸上的間隔濾片(8)中的部分間隔濾片的直徑小于中間濾片的直徑、其余部分間隔濾片的直徑大于中間濾片的直徑，并且相鄰的傳動(dòng)軸上直徑大的間隔濾片對(duì)應(yīng)其相鄰傳動(dòng)軸上的直徑小的中間濾片設(shè)置，同軸上的直徑大的間隔濾片與直徑小的間隔濾片相間設(shè)置。4.如權(quán)利要求2所述的圓盤(pán)式污泥濃縮機(jī)，其特征是:安裝在最前部和最后部的傳動(dòng)軸上的間隔濾片(8)的直徑小于中間濾片(7)的直徑，安裝在位于中間的傳動(dòng)軸上的間隔濾片(8)中的部分間隔濾片的直徑小于中間濾片的直徑、其余部分間隔濾片的直徑大于中間濾片的直徑，并且相鄰的傳動(dòng)軸上直徑大的間隔濾片對(duì)應(yīng)其相鄰傳動(dòng)軸上的直徑小的中間濾片設(shè)置，同軸上的直徑大的間隔濾片與直徑小的間隔濾片相間設(shè)置。5.如權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)式污泥濃縮機(jī)，其特征是:所述中間濾片和間隔濾片之間設(shè)有將中間濾片和間隔濾片定位且形成所述流液間隙的凸柱和定位孔。6.如權(quán)利要求5所述的圓盤(pán)式污泥濃縮機(jī)，其特征是:濾體的外側(cè)部與濃縮箱(4)的內(nèi)壁之間設(shè)有套裝在傳動(dòng)軸(3 )上的內(nèi)墊片(11)。7.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的圓盤(pán)式污泥濃縮機(jī)，其特征是:所述污泥導(dǎo)出斗(5)的前部裝有向前上方伸出的污泥導(dǎo)流板(10)，污泥導(dǎo)流板(10)的兩側(cè)部貼靠濃縮箱(4)設(shè)置且頂部靠近最后方的濾體底部。8.如權(quán)利要求7所述的圓盤(pán)式污泥濃縮機(jī)，其特征是:所述污泥導(dǎo)出斗(5)的側(cè)壁上設(shè)有長(zhǎng)條孔，所述污泥導(dǎo)出斗(5 )通過(guò)穿裝在長(zhǎng)條孔中的螺栓連接在濃縮箱的側(cè)壁上。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種圓盤(pán)式污泥濃縮機(jī)，其包括機(jī)架，機(jī)架上裝有濃縮箱，濃縮箱的前部設(shè)有進(jìn)料斗，濃縮箱內(nèi)連接有至少三根傳動(dòng)軸，多根傳動(dòng)軸的高度自前往后逐漸升高且最前部的傳動(dòng)軸位于進(jìn)料斗后部的下方，傳動(dòng)軸上裝有驅(qū)使污泥向后運(yùn)行且對(duì)污泥進(jìn)行濃縮的濾體，濾體的兩側(cè)部靠近在濃縮箱的內(nèi)壁設(shè)置，濃縮箱的下部連接有位于傳動(dòng)軸下方的液體流出管，濃縮箱內(nèi)裝有污泥導(dǎo)出斗；濾體包括連接在傳動(dòng)軸上且相間設(shè)置的多塊中間濾片和間隔濾片，中間濾片和間隔濾片之間設(shè)有流液間隙，兩相鄰的傳動(dòng)軸上的間隔濾片以及中間濾片相對(duì)應(yīng)設(shè)置且對(duì)應(yīng)的間隔濾片以及對(duì)應(yīng)的中間濾片之間設(shè)有流液間隙。本發(fā)明具有可快速實(shí)現(xiàn)污泥濃縮且濃縮效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B01D33/41
【公開(kāi)號(hào)】CN104971537
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510283473
【發(fā)明人】張道水, 陸發(fā)來(lái), 闞衛(wèi)東, 任君, 王志鵬, 孫君志, 王范波, 徐寧波
【申請(qǐng)人】山東鶴見(jiàn)紅旗環(huán)境科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日