一種重質(zhì)碳酸鈣原料的精細(xì)加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及重質(zhì)碳酸鈣制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種重質(zhì)碳酸鈣原料的精細(xì)加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]重質(zhì)碳酸鈣又稱研磨鈣，是以天然方解石、大理石、白堊等為原料，經(jīng)機械粉碎、研磨達(dá)到一定細(xì)度的粉體產(chǎn)品。國際上一般稱為微細(xì)研磨碳酸鈣(FGCC)。在造紙工業(yè)中為了區(qū)別沉淀碳酸鈣，分別用GCC和PCC簡稱。一般把平均粒徑在12 μ m以下的產(chǎn)品稱為重質(zhì)微細(xì)碳酸鈣，以區(qū)分一般的重質(zhì)碳酸鈣。碳酸鈣產(chǎn)品按用途分為崗石專用鈣、密封膠專用鈣、橡膠專用鈣、造紙專用鈣、塑料專用鈣、油漆涂料專用鈣、牙膏專用鈣、醫(yī)藥專用鈣、飼料添加劑專用、食用專用等等。而每種專用品還可精細(xì)化，如塑料專用鈣還可分為PVC專用和PE專用、PP專用，其專用品取決于碳酸鈣粒度、晶型及表面改性劑種類等。專用功能型碳酸鈣由于其用途不同，技術(shù)指標(biāo)也不相同，經(jīng)濟價值相差懸殊，單位價格相差6~8倍。因此當(dāng)前提高碳酸鈣檔次的手段歸納起來有兩點:其一縮小產(chǎn)品粒徑，并保證分散性好；其二進(jìn)行表面處理，達(dá)到專用化及功能化。白度是碳酸鈣品質(zhì)的重要指標(biāo)，隨著人們生活水平的提高，白色制品需求量越來越大，碳酸鈣作為白色填料，用于崗石、造紙、塑料、橡膠、涂料、日化、陶瓷、搪玻璃等行業(yè)其制品需求量越來越大，白度要求也越來越高。碳酸鈣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對白度要求為90%以上即可，而現(xiàn)在實際市場要求大多在94%以上，甚至部分客戶要求達(dá)到96~97%以上。碳酸鈣本身雖說是白色的，因原料石中含有著色礦物如鐵、錳等及有機物質(zhì)，造成產(chǎn)品碳酸鈣白度下降。為了提高碳酸鈣白度，滿足市場需求，就要加強企業(yè)生產(chǎn)管理，提高裝備水平，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。河南中利化工有限公司現(xiàn)有方解石原料制備系統(tǒng)設(shè)計產(chǎn)量為30~40t/h (粒徑蘭10mm)，實際運行產(chǎn)量為25~30t/h，礦石來自于當(dāng)?shù)厥V山。但是由于當(dāng)?shù)氐姆浇馐Y源受地質(zhì)形成條件的影響，其中夾雜的黃皮和黑筋等雜質(zhì)較多，而現(xiàn)有生產(chǎn)線的原料制備系統(tǒng)設(shè)計上存在缺陷，破碎后的礦石無法進(jìn)行徹底分揀，致使入磨原石品質(zhì)波動較大，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量不能得到完全控制，生產(chǎn)成本增加，產(chǎn)品銷售受到制約?，F(xiàn)生產(chǎn)工藝中存在的缺點主要體現(xiàn)在以下幾個方面:礦山采面受場地面積限制，無法分類堆放和裝車進(jìn)廠；礦山無檢測設(shè)備，無法及時掌握“落地”方解石品位；礦山原石“塊徑”過大，受設(shè)備條件限制，現(xiàn)場篩檢程度過低，無法保證帶有“筋”、“皮”等雜質(zhì)的原石能得到有效地去除；原料堆存場地存在缺陷(沒有“分倉”或“分庫”)，進(jìn)廠原石出現(xiàn)波動的時候無法明確區(qū)分；搭配粉碎入磨的過程為現(xiàn)場鏟車搭配。既無法做到明確區(qū)分礦石品質(zhì)的種類，更無法實現(xiàn)礦石精確搭配使用；人工對破碎前的大塊礦石進(jìn)行篩檢，既不能得到較高的篩檢效率，又無法保證篩檢的質(zhì)量。因此，現(xiàn)有原料系統(tǒng)無法生產(chǎn)出高品質(zhì)的重鈣系列產(chǎn)品，不能滿足高端客戶對高質(zhì)量產(chǎn)品的需求，大大限制了公司的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種重質(zhì)碳酸鈣原料的精細(xì)加工工藝，能生產(chǎn)出不同等級和質(zhì)量的重質(zhì)碳酸鈣，滿足不同客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，對于企業(yè)在提高市場競爭力方面有重要意義。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種重質(zhì)碳酸鈣原料的精細(xì)加工工藝，所述加工工藝需要通過以下加工設(shè)備來實現(xiàn):所述加工設(shè)備包括料斗，所述料斗的進(jìn)口與地面平齊，且所述料斗的下方設(shè)有板喂輸送機，所述板喂輸送機上設(shè)有變頻調(diào)速電機，且所述板喂輸送機后方依次設(shè)有水洗機、往復(fù)式給料機、顎式破碎機及大傾角皮帶機，所述水洗機下方設(shè)有沉淀池，所述大傾角皮帶機上方設(shè)有除鐵器，且所述大傾角皮帶機后方設(shè)有低速重載皮帶機，所述低速重載皮帶機上設(shè)有人工篩揀崗位，且所述低速重載皮帶機后方依次設(shè)有錘式破碎機及提升機，所述提升機連接有電動三通閥，所述電動三通閥出口端分別連接有碎石庫I和高頻振動篩，所述高頻振動篩出口端分別連接有碎石庫II和色選機，所述色選機出口端分別連接有碎石庫II和碎石庫III，所述碎石庫1、碎石庫II及碎石庫III下方分別設(shè)有棒閘，所述棒閘下方設(shè)有微機計量皮帶秤，所述微機計量皮帶秤下方設(shè)有皮帶輸送機。
[0005]優(yōu)選的是，所述低速重載皮帶機下料端和所述錘式破碎機分別連接有除塵器I，且所述除塵器I的下方出口與所述提升機入料口相對應(yīng)；所述高頻振動篩和所述碎石庫II分別連接有除塵器II，且所述除塵器II的下方出口與所述碎石庫II相對應(yīng)；所述除塵器I和所述除塵器II還分別連接有風(fēng)機。
[0006]通過上述加工設(shè)備，所述加工工藝包括以下步驟:
1)原料通過鏟車喂入料斗，經(jīng)板喂輸送機輸送至水洗機進(jìn)行清洗，在此過程中通過變頻調(diào)速電機調(diào)整輸送速度，原料中混雜的泥土在水洗機的作用下隨污水流入沉淀池，沉淀后的凈水供生產(chǎn)循環(huán)使用；
2)經(jīng)步驟I)處理的原料經(jīng)往復(fù)式給料機送入顎式破碎機，將原料破碎至粒徑30~150mm，再經(jīng)大傾角皮帶機送至低速重載皮帶機，并通過除鐵器進(jìn)行除鐵處理；
3)經(jīng)過步驟2)分選的原料經(jīng)低速重載皮帶機的人工篩揀崗位對原料進(jìn)行人工篩揀，將明顯不合格的原料予以剔除，然后輸送入錘式破碎機破碎，破碎粒徑為小于10mm，除塵器I除去輸送過程和破碎過程中產(chǎn)生的灰塵，并將收下的灰塵送入提升機；
4)經(jīng)過步驟3)得到的碎石經(jīng)提升機提升至一定高度，并通過電動三通閥的出口送入高頻振動篩，當(dāng)設(shè)備正常工作時，經(jīng)高頻振動篩篩分后部分合格粒度的碎石進(jìn)入到色選機，在色選機內(nèi)高效精確分選，色選后純凈高質(zhì)量的碎石被送入碎石庫III儲存；振動篩篩分后粒度不合格的夾雜雜質(zhì)的細(xì)粒送入碎石庫II中儲存；此時除塵器II將高頻振動篩振動時的灰塵和落入碎石庫II中的原料產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行處理，并將收下的灰塵送入碎石庫II中。當(dāng)色選設(shè)備發(fā)生故障，或者處理能力不足時，提升機提過來的碎石料可通過電動三通閥的另一出口直接進(jìn)入碎石庫I;
5)在三個碎石庫下方通過控制棒閘及微機計量皮帶秤，實現(xiàn)單庫計量或多庫搭配，并通過皮帶輸送機輸出送入粉磨系統(tǒng)，能生產(chǎn)出不同質(zhì)量等級的重質(zhì)碳酸鈣粉，滿足高、中檔產(chǎn)品客戶的要求。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明增加的人工篩揀崗位及創(chuàng)造性的在重質(zhì)碳酸鈣行業(yè)使用色選機自動分揀，可將原料中的雜質(zhì)剔除98%以上，使公司生產(chǎn)出的重鈣粉白度最大可達(dá)98%以上，不僅解決了原生產(chǎn)工藝對高品位礦石的依賴，大大提高低品位礦石的利用率，而且從根本上解決了長期困擾中利公司的產(chǎn)品質(zhì)量波動問題為，同時制造重質(zhì)碳酸鈣提供了新的制造方法，同時為本行業(yè)發(fā)展帶來新的方向；本發(fā)明新增了三個碎石庫，可將不同品質(zhì)的礦石分別儲存，使用時可根據(jù)用戶或者產(chǎn)品的特殊要求精確搭配，從而實現(xiàn)從原料生產(chǎn)加工的源頭進(jìn)行有目的、有計劃、有組織的生產(chǎn)調(diào)控，為不同行業(yè)及不同要求的客戶“量身定制”產(chǎn)品，使出廠產(chǎn)品合格率100%，并且定向定位。此外，在設(shè)備出現(xiàn)故障或色選機能力不足時可及時通過電動三通閥將碎石料轉(zhuǎn)移到碎石庫I中；本發(fā)明的水洗機下方設(shè)有的沉淀池可將污水沉淀為凈水，便于生產(chǎn)循環(huán)使用；本發(fā)明中設(shè)有的變頻調(diào)速電機，以方便調(diào)節(jié)板喂輸送機的輸送速度和喂料量；本發(fā)明中設(shè)有的除鐵器，方便除去原料中夾雜的金屬物資；本發(fā)明中設(shè)有的除塵器I，將破碎產(chǎn)生的廢氣和粉塵引到除塵器中進(jìn)行除塵處理；本發(fā)明中設(shè)有的除塵器II，便于將碎石庫中原料降落產(chǎn)生的揚塵進(jìn)行收集處理，減少了對大氣的污染，對環(huán)保方面有重要意義。
[0008]傳統(tǒng)的重質(zhì)碳酸鈣粉磨生產(chǎn)工藝中沒有原料分選設(shè)備和配料系統(tǒng)，個別新建企業(yè)或老生產(chǎn)線改造也只是安裝了水洗機，不能有效的將原礦石中的雜質(zhì)分離出來，造成產(chǎn)品質(zhì)量受礦山來料的影響波動較大，被迫降低產(chǎn)品質(zhì)量等級，不能生產(chǎn)出高品質(zhì)重鈣產(chǎn)品，困擾了重鈣企業(yè)的發(fā)展。本發(fā)明使重鈣生產(chǎn)從原石上料到水洗、破碎輸送，再到物料人工分揀、色選機自動分揀、分品質(zhì)入庫儲存、入磨前精確配料等多環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量全程控制，使重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品質(zhì)量精細(xì)化、多元化，可為不同客戶“量身定制”所需產(chǎn)品，通過對原料中夾雜雜質(zhì)的多種分離手段，大大提高了公司碳酸鈣的白度及其它質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明使河南中利公司的產(chǎn)品質(zhì)量整體邁上一個新的臺階，填補了南召地區(qū)重鈣生產(chǎn)企業(yè)難以生產(chǎn)出高端碳酸鈣產(chǎn)品的空白，將競爭對手遠(yuǎn)遠(yuǎn)拋于身后，從而使中利公司在激烈的市場競爭中牢牢占據(jù)主動地位，對于穩(wěn)定老客戶，開發(fā)新客戶，提高產(chǎn)品的市場占有率具有十分重要的意義；另外本發(fā)明還為我國碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)精細(xì)加工開辟了“先河”，為本行業(yè)技術(shù)發(fā)展探索出了新的方向。
【附圖說明】
[0010]下面通過附圖及實施例，對本發(fā)明的特征和流程做進(jìn)一步描述。
[0011]圖1是本發(fā)明的流程示意圖。
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