一種周邊傳動濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種周邊傳動濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)械裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]濃縮機(jī)是選礦流程必不可少的設(shè)備，主要用在選礦后對物料進(jìn)行脫水，目前市場所用周邊傳動濃縮機(jī)基本都采用中心給料方式，物料進(jìn)入池體是比較混亂的，顆粒與顆粒之間互相碰撞、顆粒之間的電荷力相互干涉，會影響物料的沉降作用；小直徑周邊傳動濃縮機(jī)較多采用膠輪傳動方式，安裝膠輪時，會使前后輥輪安裝不在同一軌道圓上，這樣就會造成兩輥輪運(yùn)行不同心，增加運(yùn)行負(fù)載，輥輪磨損嚴(yán)重甚至損壞軸承，最終使?jié)饪s機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn)；對于周邊傳動濃縮機(jī)，設(shè)備每運(yùn)行一轉(zhuǎn)，刮板對池底刮集一次，而設(shè)備轉(zhuǎn)速多集中在10?20分鐘一轉(zhuǎn)，因此對于沉積在池底的物料，其在底部停留的時間較長，導(dǎo)致礦泥堆積在池底，無法向池中心刮集，容易板結(jié)成塊，而且在維修的時候需要拆除大量的零部件，這樣就也使得工作量巨大，耽誤大量的工作時間，工作效率大大降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種周邊傳動濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)，不會導(dǎo)致礦泥堆積在池底，無法向池中心刮集，杜絕輥輪運(yùn)行不同心現(xiàn)象的發(fā)生，在維修的時候不需要拆除大量的零部件，大大節(jié)省工作時間，工作效率有效提高。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種周邊傳動濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)，包括給料管、中心部分、驅(qū)動橋、刮泥裝置和驅(qū)動裝置，所述的給料管固定在中心部分的上端，中心部分固定安裝在濃縮機(jī)中心、驅(qū)動橋一端與中心部分固定連接，驅(qū)動橋另一端與驅(qū)動裝置固定連接、數(shù)量至少兩個的刮泥裝置通過螺栓固定在驅(qū)動橋上；所述的給料管是由筒壁、螺旋板、粗料孔、細(xì)料管和粗料管組成，細(xì)料管套在粗料管內(nèi)，粗料管的表面開有數(shù)量至少兩個粗料孔，每個粗料孔的距離相等并且每個粗料孔大小相同，螺旋板焊接在粗料管的四周，中心部分是由固定支架、旋轉(zhuǎn)支架、回轉(zhuǎn)支承和檢修支承組成，固定支架固定安裝在濃縮機(jī)中心，回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈固定安裝在固定支架上，回轉(zhuǎn)支承外圈與旋轉(zhuǎn)支架固定連接，檢修支承一端通過螺栓固定安裝在固定支架上，檢修支承另一端通過螺栓固定安裝在旋轉(zhuǎn)支架上，刮泥裝置是由主支架1、主支架I1、副支架1、副支架I1、支架、接扣裝置、刮板、加強(qiáng)筋和加強(qiáng)裝置組成，主支架I的一端通過螺栓連接在驅(qū)動橋上，主支架I的另一端通過螺栓連接副支架I，主支架II的一端通過螺栓連接在驅(qū)動橋上，主支架II的另一端通過螺栓連接副支架II上，副支架I和副支架II通過螺栓連接至少兩根的支架，刮板通過三個接扣裝置與支架連接一起，所述刮板的數(shù)量為三個且刮板等距排列，加強(qiáng)筋固定在主支架I和主支架II之間，加強(qiáng)裝置固定在加強(qiáng)筋上，驅(qū)動裝置是由車輪架1、連接銷、固定支架、調(diào)節(jié)彈簧和車輪架II組成，車輪架I通過兩根調(diào)節(jié)彈簧和連接銷連接固定支架的一端，車輪架II通過兩根調(diào)節(jié)彈簧和連接銷連接固定支架的另一端。
[0005]所述的接扣裝置是由接扣和扣架，形狀為“U”型的接扣通過兩端的螺母固定在支架上，扣架固定在刮板上，扣架上凸出一個圓環(huán)，接扣套在圓環(huán)上，可以使刮板在運(yùn)轉(zhuǎn)的時候改變角度，方便安裝和維修。
[0006]所述的加強(qiáng)裝置是由夾板1、夾板II和調(diào)距器組成，夾板I和夾板II固定在調(diào)距器上，操作人員把鐵板放在夾板I和夾板II之間，通過調(diào)距器調(diào)節(jié)夾板I和夾板II中間的距離使其加緊，鐵板的另一端通過螺栓連接在驅(qū)動橋上，使刮泥裝置更加穩(wěn)定，不會出現(xiàn)晃動。
[0007]所述的粗料孔的直徑尺寸為lcm~4cm，在粗顆粒運(yùn)行中通過粗料孔進(jìn)入細(xì)料管，從而達(dá)到粗細(xì)顆粒物料的分離，物料進(jìn)入池體后不會再產(chǎn)生互相干涉的作用。
[0008]所述的粗料孔的直徑尺寸為2cm，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)粗料孔的直徑尺寸為2cm時，達(dá)到物料分離的效果最好。
[0009]所述的刮板與濃縮機(jī)成45度角，可以有效提高刮板的強(qiáng)度，不會出現(xiàn)變形。
[0010]本結(jié)構(gòu)使?jié)饪s機(jī)變形或者損壞的現(xiàn)象不會出現(xiàn)，不會使礦泥堆積在池底，杜絕了無法向池中心刮集的現(xiàn)象，可以達(dá)到粗細(xì)顆粒物料的分離，物料進(jìn)入池體后不會再產(chǎn)生互相干涉的作用，可以調(diào)節(jié)前后輥輪的位置，使其能可以在同一軌道圓上，不會造成兩輥輪運(yùn)行不同心的問題，使?jié)饪s機(jī)不會出現(xiàn)無法運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象發(fā)生，大大縮減了維修和檢測的時間，而且在維修的時候不需要拆除大量的零部件，工作量大大降低，工作效率得到有效提高，對企業(yè)造成了的損失大大減小。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是給料管的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是中心部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是刮泥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是接扣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是加強(qiáng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、給料管，2、中心部分，3、驅(qū)動橋，4、刮泥裝置，5、驅(qū)動裝置，11、筒壁，12、螺旋板，13、粗料孔，14、細(xì)料管，15、粗料管，21、固定支架，22、旋轉(zhuǎn)支架，23、回轉(zhuǎn)支承，24、檢修支承，41、主支架I，42、主支架11，43、副支架I，44、副支架II，45、支架，46、接扣裝置，47、刮板，48、接扣，49、扣架，410、加強(qiáng)筋，411、加強(qiáng)裝置，412、夾板I，413、夾板II，414、調(diào)距器，51、車輪架I，52、連接銷，53、固定支架，54、調(diào)節(jié)彈簧，55、車輪架II。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1至圖7所示，本周邊傳動濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)，包括給料管1、中心部分2、驅(qū)動橋3、刮泥裝置4和驅(qū)動裝置5，所述的給料管I固定在中心部分2的上端，中心部分2固定安裝在濃縮機(jī)中心、驅(qū)動橋3 —端與中心部分2固定連接，驅(qū)動橋3另一端與驅(qū)動裝置5固定連接、數(shù)量至少兩個的刮泥裝置4通過螺栓固定在驅(qū)動橋3上；所述的給料管I是由筒壁11、螺旋板12、粗料孔13、細(xì)料管14和粗料管15組成，細(xì)料管14套在粗料管15內(nèi)，物料進(jìn)入由細(xì)料管14套和粗料管15隔開的環(huán)形空間內(nèi)，碰到螺旋板12后會逐漸形成旋向流，由于旋轉(zhuǎn)的作用，粗顆粒向中間聚集，細(xì)顆粒向周邊聚集，粗料管15的表面開有數(shù)量至少兩個粗料孔13，每個粗料孔13的距離相等并且每個粗料孔13大小相同，所述的粗料孔13的直徑尺寸為lcm~4cm，粗顆粒在運(yùn)行中通過粗料孔13進(jìn)入細(xì)料管14，從而達(dá)到粗細(xì)顆粒物料的分離，物料進(jìn)入池體后不會再產(chǎn)生互相干涉的作用，所述的粗料孔13的直徑尺寸為2cm，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)粗料孔13的直徑尺寸為2cm時，達(dá)到物料分離的效果最好，螺旋板12焊接在粗料管15的四周，中心部分2是由固定支架21、旋轉(zhuǎn)支架22、回轉(zhuǎn)支承23和檢修支承24組成，固定支架21固定安裝在濃縮機(jī)中心，回轉(zhuǎn)支承23內(nèi)圈固定安裝在固定支架