一種旋轉(zhuǎn)反吹式集料倉的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種集料倉，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)反吹式集料倉。
【背景技術(shù)】
[0002]以下對本發(fā)明的相關(guān)技術(shù)背景進行說明，但這些說明并不一定構(gòu)成本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)。
[0003]目前，在醫(yī)藥、食品行業(yè)中，集料是多數(shù)生產(chǎn)工藝流程中都包含的重要環(huán)節(jié)，一般集料倉中的過濾器和反吹裝置是相對固定形式，過濾器由人工完成拆卸清洗，工作量大，過濾器在拆裝時容易損壞，對于有些有毒粉料會給人體造成傷害。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)如中國實用新型專利201120442494.0公開了一種自動無塵集料倉，如圖1所示，包括料倉、過濾器、密封圈、壓緊裝置、反吹裝置、進料管、出料口、真空口 ；料倉側(cè)壁設(shè)有多個過濾器安裝孔，過濾器從側(cè)向水平插入，由壓緊裝置壓緊，過濾器和料倉側(cè)壁之間有密封圈；反吹裝置包括真空管、多個圓管和多個封堵裝置，真空管一端封閉一端連接真空口，封堵裝置固定在真空管側(cè)壁，封堵裝置伸出后，將圓管一端密閉，圓管另一端固定在真空管內(nèi)部，圓管上設(shè)有反吹口 ；過濾器設(shè)有排氣管，排氣管穿過真空管進入圓管，排氣管與真空管之間有密封圈。其缺點在于:第一，對集料倉進行清洗時，需由人工拆卸多個板式過濾器，工作量大；第二，板式過濾器在拆裝時容易損壞；第三，對于有毒粉料在拆裝板式過濾器時會給人體造成傷害。
[0005]因此，現(xiàn)有技術(shù)中需要一種能夠解決上述問題的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的實施例提供一種旋轉(zhuǎn)反吹式集料倉，采用圓筒式過濾器及旋轉(zhuǎn)反吹管，實現(xiàn)在線清洗集料倉，簡便易操作。
[0007]為達到上述目的，本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)反吹式集料倉，包括:集料倉倉體1，所述集料倉倉體I包括上過濾倉倉體11和下存料倉倉體12 ;進料口 2，所述進料口 2位于所述下存料倉倉體12側(cè)面上；圓筒式過濾器4，所述圓筒式過濾器4固定設(shè)置于上過濾倉倉體11內(nèi)，所述圓筒式過濾器4與上過濾倉倉體11之間形成供反吹管3圓周轉(zhuǎn)動的環(huán)形反吹空腔15 ;旋轉(zhuǎn)反吹組件100，所述旋轉(zhuǎn)反吹組件具有容納于所述環(huán)形反吹空腔15內(nèi)的反吹管3，反吹管3在環(huán)形反吹空腔15內(nèi)進行圓周轉(zhuǎn)動并利用流經(jīng)反吹管的氣體對圓筒式過濾器4進行反吹。
[0008]特別地，所述旋轉(zhuǎn)反吹組件100包括動力源5、壓縮氣體源6、旋轉(zhuǎn)反吹傳動組件10和反吹管3 ;所述動力源5為所述旋轉(zhuǎn)反吹組件100提供動力；壓縮氣體源6為反吹管3提供反吹氣體；旋轉(zhuǎn)反吹組件100設(shè)置于與上過濾倉倉體11上表面固定連接的固定法蘭8上。
[0009]特別地，所述旋轉(zhuǎn)反吹傳動組件10包括法蘭座21、主軸22、杯體23，所述法蘭座21、杯體23通過主軸22連接在一起，法蘭座21固定連接于固定法蘭8上，動力源5通過主軸22帶動杯體23轉(zhuǎn)動，反吹管3設(shè)置于杯體23上且隨杯體23轉(zhuǎn)動；法蘭座21與主軸22之間用第一密封圈24密封，法蘭座21與杯體23之間用第二密封圈25密封，從而形成內(nèi)部空腔26 ;氣路通道27與反吹管3分別連通內(nèi)部空腔26，形成吹掃氣路。
[0010]特別地，還包括負壓源9，所述負壓源9用于提供負壓以使物料經(jīng)進料口 2進入集料倉；上過濾倉倉體11開有上過濾倉倉體接口 7，所述負壓源9通過管道與上過濾倉倉體接口 7相連。
[0011]特別地，所述圓筒式過濾器4由過濾網(wǎng)52和保持架51組成，過濾網(wǎng)52固定在保持架51上，保持架51與上過濾倉倉體11采用螺釘連接。
[0012]特別地，所述反吹管3的形狀為倒L型。
[0013]特別地，所述反吹管3為多根。
[0014]特別地，所述反吹管3為2根或4根，均勻分布在旋轉(zhuǎn)面內(nèi)。
[0015]特別地，所述反吹管3朝向圓筒過濾器一側(cè)開有反吹孔。
[0016]特別地，所述反吹管3上的反吹孔為間隔交替的矩形或長圓形孔。
[0017]特別地，所述反吹管3上的反吹孔至少為兩列。
[0018]特別地，所述反吹管3的材料為不銹鋼。
[0019]特別地，所述反吹管3的轉(zhuǎn)速為0.1轉(zhuǎn)/分鐘?100轉(zhuǎn)/分鐘。
[0020]特別地，所述負壓源9為風(fēng)機，風(fēng)機與上過濾倉倉體接口 7連接。
[0021]特別地，所述動力源5為減速電機或旋轉(zhuǎn)氣缸。
[0022]特別地，采用旋轉(zhuǎn)清洗球進行清洗。
[0023]—種粉碎機，該粉碎機使用上述的旋轉(zhuǎn)反吹式集料倉，旋轉(zhuǎn)反吹式集料倉包括集料倉倉體I，所述集料倉倉體I包括上過濾倉倉體11和下存料倉倉體12 ;進料口 2，所述進料口 2位于所述下存料倉倉體12側(cè)面上；負壓源9，用于提供負壓以使物料經(jīng)進料口 2進入集料倉；圓筒式過濾器4，所述圓筒式過濾器4固定設(shè)置于上過濾倉倉體11內(nèi)，所述圓筒式過濾器4與上過濾倉倉體11之間形成供反吹管3圓周轉(zhuǎn)動的環(huán)形反吹空腔15 ;旋轉(zhuǎn)反吹組件100，所述旋轉(zhuǎn)反吹組件具有容納于所述環(huán)形反吹空腔15內(nèi)的反吹管3，反吹管3在環(huán)形反吹空腔15內(nèi)進行圓周轉(zhuǎn)動并利用流經(jīng)反吹管的氣體對圓筒式過濾器4進行反吹。
[0024]特別地，所述旋轉(zhuǎn)反吹組件100包括動力源5、壓縮氣體源6、旋轉(zhuǎn)反吹傳動組件10和反吹管3 ;所述動力源5為所述旋轉(zhuǎn)反吹組件100提供動力；壓縮氣體源6為反吹管3提供反吹氣體；旋轉(zhuǎn)反吹組件100設(shè)置于與上過濾倉倉體11上表面固定連接的固定法蘭8上。
[0025]特別地，所述旋轉(zhuǎn)反吹傳動組件10包括法蘭座21、主軸22、杯體23，所述法蘭座21、杯體23通過主軸22連接在一起，法蘭座21固定連接于固定法蘭8上，動力源5通過主軸22帶動杯體23轉(zhuǎn)動，反吹管3設(shè)置于杯體23上且隨杯體23轉(zhuǎn)動；法蘭座21與主軸22之間用第一密封圈24密封，法蘭座21與杯體23之間用第二密封圈25密封，從而形成內(nèi)部空腔26 ;氣路通道27與反吹管3分別連通內(nèi)部空腔26，形成吹掃氣路。
[0026]—種粉碎機的使用方法，該粉碎機包括上述的旋轉(zhuǎn)反吹式集料倉，所述旋轉(zhuǎn)反吹式集料倉的進料口與粉碎機的出料口通過管道相連；啟動風(fēng)機，風(fēng)機對倉內(nèi)使用吸向風(fēng)壓，倉內(nèi)產(chǎn)生真空負壓，使粉碎機出料口的粉狀物料進入集料倉內(nèi)，圓筒式過濾器將粉狀物料與空氣分離，減速電機帶動反吹管對圓筒式過濾器進行旋轉(zhuǎn)式反吹，收集粉狀物料供后續(xù)工序使用。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案可見，本發(fā)明的集料倉將插板式過濾器改變?yōu)閳A筒式過濾器，并采用旋轉(zhuǎn)反吹裝置對圓筒式過濾器進行反吹，從而解決了反復(fù)拆卸插板式過濾器的繁瑣步驟，避免了在拆卸插板式過濾器過程中損壞插板式過濾器；尤其是采用了清洗球進行在線清洗，并不需要拆卸插板式過濾器，從而避免了插板式過濾器上的粉塵進入操作人員呼吸道的危險。
【附圖說明】
[0028]通過以下參照附圖而提供的【具體實施方式】部分，本發(fā)明的特征和優(yōu)點將變得更加容易理解，在附圖中:
[0029]圖1是現(xiàn)有技術(shù)自動無塵集料倉示意圖；
[0030]圖2是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)反吹式集料倉示意圖；
[0031]圖3a是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)反吹傳動組件示意圖；
[0032]圖3b是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)反吹傳動組件剖面圖；
[0033]圖3c是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)反吹傳動組件主視圖；
[0034]圖4是圓筒式過濾器示意圖；
[0035]圖5是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)反吹組件主視圖；
[0036]圖6是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)反吹組件右視圖；
[0037]圖7是本發(fā)明反吹孔分布示意圖；
[0038]圖8是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)反吹式集料倉清洗示意圖；
[0039]圖9是采用旋轉(zhuǎn)反吹式集料倉的粉碎機示意圖。
[0040]其中，1、集料倉，2、進料口，3、反吹管，4、圓筒式過濾器，5、動力源，6、壓縮氣體源，7、上過濾倉倉體接口，8、固定法蘭，9、負壓源，10、旋轉(zhuǎn)反吹傳動組件，11、上過濾倉，12、下存料倉，13、出料口，15、環(huán)形反吹空腔，21、法蘭座，22、主軸，23、杯體，24、第一密封圈，25、第二密封圈，26、內(nèi)部空腔，27、氣路通道，28、螺釘，301、鍵一，302、鍵二，303、O型圈，304、彈墊，305、氣動接頭。
【具體實施方式】
[0041]下面參照附圖對本發(fā)明的示例性實施方式進行詳細描述。對示例性實施方式的描述僅僅是出于示范目的，而絕不是對本發(fā)明及其應(yīng)用或用法的限制。
[0042]現(xiàn)有的自動無塵集料倉，如圖1所示，包括料倉、過濾器、密封圈、壓緊裝置、反吹裝置、進料管、出料口、真空口。料倉側(cè)壁設(shè)有多個過濾器安裝孔，過濾器從側(cè)向水平插入，由壓緊裝置壓緊，過濾器和料倉側(cè)壁之間有密封圈；反吹裝置包括真空管、多個圓管和多個封堵裝置，真空管一端封閉一端連接真空口，封堵裝置固定在真空管側(cè)壁，封堵裝置伸出后，將圓管一端密閉，圓管另一端固定在真空管內(nèi)部，