一種漆霧處理設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于生產(chǎn)尾氣處理領域，尤其涉及一種漆霧處理設備。
【背景技術】
[0002]目前適用于家具、航空、汽車、船舶、集裝箱、五金電器、電子行業(yè)噴漆的水簾噴漆室為濕法處理設備，設備前面為水幕板，水幕板上面為溢流槽，水幕板后面為多級水簾過濾器。噴漆時，進入噴漆室的漆霧首先與水幕相遇，被沖刷到水箱內(nèi)。其余漆霧在通過多級水簾過濾器時完全被攔截在水中。水箱內(nèi)的水由水泵提升到水幕及多級水簾過濾器頂?shù)囊缢郏缌鞯剿话迳闲纬伤弧?br>[0003]水簾噴漆室室內(nèi)為不銹鋼水簾板，水簾板結構設計先進合理，保證室內(nèi)氣流速度、提高涂裝上漆率和殘漆捕捉率。并使水簾層均勻，連續(xù)、可靠、無中斷帶無水花飛濺。渦卷裝置，氣水分離擋板的可組拼，拆卸設置方式能充分洗滌分離殘漆和汽水，可以達到凈化環(huán)境和方便有效解決板上漆渣清理保全問題，特別方便維護保養(yǎng)。水簾噴漆室:由室體、水槽、不銹鋼水簾板、水循環(huán)系統(tǒng)、抽風過濾系統(tǒng)等組成，正常完成工件噴涂的同時能有效防止廢漆排放而污染環(huán)境。
[0004]現(xiàn)有的漆霧處理設備，只包括漆霧過濾倉、脫水倉、引風倉和排氣倉；不容易達到廢氣凈化處理后的排放標準《惡臭污染物排放標準》GB1455-93 二級標準和外排有害物質(zhì)排放標準《大氣污染綜合排放標準》GB16297-1996，處理手段單一。
[0005]所以現(xiàn)有技術中，任然存在很多處理問題:洗滌效果不徹底，漆霧粉塵顆粒祛除率底；對漆霧中的有機物作用有限，排除的氣體異味重；洗滌水沒有處理，容易造成二次污染；處理流程設備龐大，占用廠房面積大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術問題是:
[0007]1、洗滌效果不徹底，漆霧粉塵顆粒祛除率底僅為30% ；
[0008]2、對漆霧中的有機物作用有限，排除的氣體異味重；
[0009]3、洗滌水沒有處理，容易造成二次污染；
[0010]4、處理流程設備龐大，占用面積大。
[0011]為解決上述問題，本發(fā)明的技術方案是:一種漆霧處理設備，包括催化倉、脫附倉和空氣引流裝置；所述脫附倉設置在催化倉的上部，脫附倉的出風口與空氣引流裝置連通；氣流依次經(jīng)過催化倉、脫附倉和空氣引流裝置；
[0012]所述催化倉內(nèi)部沿氣流經(jīng)過依次設有過濾器、濕式過濾器、脫水器和活性炭濾袋；所述催化倉的底部催化池；
[0013]所述脫附倉內(nèi)部沿氣流經(jīng)過依次設有防火閥、UV燈和電離子電場。
[0014]進一步的，所述的空氣引流裝置包括風機、消音器和風管；所述風管將脫附倉與風機的進口連通，所述消音器設置在風機的排風口。
[0015]進一步的，所述消音器包括橢圓形外罩和消音內(nèi)膽，所述消音內(nèi)膽安裝在橢圓形外罩內(nèi)，所述消音內(nèi)膽包括網(wǎng)狀的消音石棉；所述消音石棉內(nèi)部還設有三層過氣體凈化網(wǎng)。
[0016]進一步的，所述催化倉和脫附倉內(nèi)表面均設有弧形疏流板。
[0017]進一步的，所述過濾器包括清洗管、文氏過濾管、用于固定清洗水管的上蓋和過濾器外殼；所述清洗管安裝在過濾器外殼的頂部，文氏過濾管均勻的設置在過濾器外殼內(nèi)部，上蓋扣合在過濾器外殼的上將清洗管固定；所述過濾器外殼的內(nèi)壁設有通孔，每一個通孔之間這有引流槽，所述外殼的底部設有出水孔。
[0018]進一步的，所述脫水器包括脫水組件和方形外框；所述脫水組件包括兩層，每一層為方格網(wǎng)狀結構，每個方格的內(nèi)壁這有折皺。
[0019]進一步的，所述電離子電場包括電源和等離子電場，所述電源為等離子電場工作提供電能；所述等離子電場為一個方形，內(nèi)部均勻的設有圓形的氣孔；每個氣孔的內(nèi)部設有電棒；所述等離子電場的一側設有電棒支架。
[0020]進一步的，所述催化池包括池體濾板和催化劑釋放盒；所述濾板設置在池體上部，池體的上邊緣設有與濾板配合的滑槽；所述催化劑釋放盒設置在池體的內(nèi)部，所述催化劑釋放盒包括液體濃度傳感器和催化劑釋放組件，液體濃度傳感器用于控制催化劑釋放組件在需要時將催化劑釋放到池體中。
[0021]進一步的，所述催化倉的包括倉體、倉門和液壓支架；所述倉門的上端與倉體上端鉸連接；所述倉體的底角與液壓支架的一端鉸連接；倉門的中部與液壓支架的另一端鉸連接。
[0022]本發(fā)明的有益效果:
[0023]1、由于催化倉內(nèi)部沿氣流經(jīng)過依次設有過濾器、濕式過濾器、脫水器和活性炭濾袋，漆霧粉塵顆粒祛除率高達85%以上；
[0024]2、由于脫附倉內(nèi)部沿氣流經(jīng)過依次設有UV燈和電離子電場，漆霧經(jīng)過分解和末端精處理所以排除的氣體異味除臭率為90%以上；漆霧處理效率高。
[0025]3、洗滌水過濾沉積和在催化池中降解洗滌水循環(huán)使用，避免造成二次污染；
[0026]4、催化倉和脫附倉上下重疊安裝，處理流程設備安裝緊湊，所以占用工作面積小。
【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明內(nèi)部結構流程圖；
[0028]圖2為本發(fā)明的主視圖；
[0029]圖3為本發(fā)明的側視圖；
[0030]圖4為空氣引流裝置結構示意圖；
[0031 ]圖5為過濾器結構示意圖；
[0032]圖6為過濾器另一視角結構示意圖；
[0033]圖7為過濾器外殼結構示意圖；
[0034]圖8為上蓋結構示意圖；
[0035]圖9為清洗管結構示意圖；
[0036]圖10為文氏管結構示意圖；
[0037]圖11為等離子電場結構示意圖；
[0038]圖12為等離子電場另一視角結構示意圖；
[0039]圖13為消音器橢圓形外罩結構示意圖；
[0040]圖14為消音器內(nèi)膽結構示意圖；
[0041]圖15為倉門結構示意圖；
[0042]圖16為倉壁結構示意圖；
[0043]圖17為脫水器結構示意圖；
[0044]圖18為脫水器另一視角結構不意圖；
[0045]圖19為催化池結構示意圖；
[0046]圖20為催化倉結構示意圖；
[0047]其中，催化倉(1)，過濾器(1.1)，清洗管(1.1.1)，文氏過濾管(1.1.2)，上蓋(1.1.3)，過濾器外殼(1.1.4)，引流槽(1.1.4.1)，出水孔(1.1.4.2)，濕式過濾器(1.2)，脫水器(1.3)，活性炭濾袋(1.4)，催化池(1.5)，池體(1.5.1)，濾板(1.5.2)，催化劑釋放盒(1.5.3)，倉門(1.6)，倉壁(1.7)，倉體(1.8)，液壓支架(1.9)，脫附倉(2)，防火閥(2.1)，UV燈(2.2)，電離子電場(2.3)，等離子電場(2.3.1)，氣孔(2.3.2)，電棒(2.3.3)，電棒支架(2.3.4)，弧形疏流板(2.4)，空氣引流裝置(3)，風機(3.2)，消音器(3.1)，風管(3.3)，橢圓形外罩(3.1.1)，消音內(nèi)膽(3.1.2)，PM2.5濾網(wǎng)(3.1.3)，活性炭網(wǎng)(3.1.4)，吸水網(wǎng)(3.1.5)，消音石棉(3.1.6)。
【具體實施方式】
[0048]下面結合附圖和具體的實施例對本發(fā)明作進一步的闡述。
[0049]如圖1-3所示，本發(fā)明提供了一種漆霧處理設備，包括催化倉1、脫附倉2和空氣引流裝置3 ;所述脫附倉2設置在催化倉I的上部，脫附倉2的出風口與空氣引流裝置3連通；氣流依次經(jīng)過催化倉1、脫附倉2和空氣引流裝置3。
[0050]所述催化倉I內(nèi)部沿氣流經(jīng)過依次設有過濾器1.1、濕式過濾器1.2、脫水器1.3和活性炭濾袋1.4 ;所述催化倉I的底部設有催化池1.5 ;所述脫附倉2內(nèi)部沿氣流經(jīng)過依次設有防火閥2.1、UV燈2.2和電離子電場2.3。
[0051]過濾氣體沿催化倉I的進風口進入催化倉I依次經(jīng)過過濾器1.1、濕式過濾器1.2、脫水器1.3和活性炭濾袋1.4，然后進入脫附倉2內(nèi)依次經(jīng)過防火閥2.1、UV燈2.2和電離子電場2.3。最后通過空氣引流裝置3的排除口排除到外環(huán)境中。
[0052]如圖4、13和14所示，為滿足良好的通風條件和單位時間內(nèi)過濾的氣體體積一定，空氣引流裝置3包括風機3.2、消音器3.1和風管3.3 ;所述風管3.3將脫附倉2與風機
3.2的進口連通，為減少噪音污染，優(yōu)選的消音器3.1設置在風機3.2的排風口。所述消音器3.1包括橢圓形外罩3.1.1和消音內(nèi)膽3.1.2，所述消音內(nèi)膽3.1.2安裝在橢圓形外罩
3.1.1內(nèi)，所述消音內(nèi)膽3.1.2包括網(wǎng)狀的消音石棉3.1.6 ;所述消音石棉3.1.6內(nèi)部還設有三層過氣體凈化網(wǎng)。
[0053]更好的對氣體做最后階段的處理，三層過氣體凈化網(wǎng)包括PM2.5濾網(wǎng)3.1.3，活性炭網(wǎng)3.1.4和吸水網(wǎng)3.1.5，利用作蜂窩活性炭的吸附性，氣體末端精處理。
[0054]如圖5-10所示，一種用于漆霧處理的過濾器，包括清洗管1.1.1、文氏過濾管1.1.2、用于固定清洗水管1.1.1的上蓋1.1.3和過濾器外殼1.1.4。清洗管1.1.1安裝在過濾器外殼1.1.4的頂部，文氏過濾管1.1.2均勻的設置在過濾器外殼1.1.4內(nèi)部。
[0055]文氏過濾管1.1.2和外殼1.1.4之間形成可以容納氣體空間，過濾氣體在空間中形成螺旋，將一部分雜質(zhì)沉淀。優(yōu)選的過濾器外殼1.1.4可以兩層重疊在一起，兩層文氏過濾管1.1.2和兩層外殼1.1.4之間形成可以容納氣體的兩層空間，可以對過濾氣體分雜質(zhì)沉淀進行二次沉淀。
[0056]上蓋1.1.3扣合在過濾器外殼1.1.4的上將清洗管1.1.1固定；清洗管1.1.1與沖洗清水兩通，通過清洗管1.1.1上的出水孔，將沉淀在外殼1.1.4上的雜質(zhì)沖洗干凈，有雜質(zhì)的污水通過過濾器外殼1.1.4內(nèi)壁的每一個通孔之間這有引流槽1.1.4.1，和底部的出水孔1.1.4.2直接排到催化池1.5中，可以直接在催化池1.5直接催化降解，然后循環(huán)整個過濾設備使用，達到節(jié)水和避免污水二次污染。
[0057]如圖17-18所示，脫水器1.3包括脫水組件1.3.1和方形外框1.3.2 ;所述脫水組件1.3.1包括兩層，每一層為方格網(wǎng)狀結構，為了增加每個方格的單位吸水面積，每個方格的內(nèi)壁這有折皺。脫水組件1.3.1固定在方形外框1.