口相連通。運(yùn)樣利用吸收塔的進(jìn)氣煙道作為煙氣冷卻區(qū)，在 吸收塔的進(jìn)氣煙道內(nèi)部設(shè)置噴淋冷卻段，一方面降低進(jìn)吸收塔的煙氣的溫度，同時(shí)濃縮去 結(jié)晶的吸收液，節(jié)省結(jié)晶工段的能耗；進(jìn)入吸收塔的煙氣首先用吸收塔下部液體循環(huán)吸收， 吸收塔下部液體來(lái)自氧化段，溶液抑值通過(guò)補(bǔ)加氨控制，吸收塔下部液體控制在酸性條 件，即溶液的抑值小于7。在本發(fā)明中，吸收塔下部液體主要成分是硫酸錠，吸收效果差。 吸收塔下部液體既做煙氣冷卻液，又做煙氣預(yù)吸收液，并且由于吸收塔下部液體還需要進(jìn) 行空氣氧化過(guò)程，吸收過(guò)程形成的亞硫酸鹽不斷形成，不斷被氧化，所W其溫度可稍高于吸 收塔上部吸收液，溶液溫度控制在40~45°C，用通入氨的方法控制抑值范圍為5. 0~6. 3。
[00%] 本裝置中的煙氣脫硫吸收塔為中空結(jié)構(gòu)，該中空結(jié)構(gòu)是指在塔內(nèi)沒(méi)有填料且大部 分為空腔的構(gòu)造，但在中空結(jié)構(gòu)中也具有一些必要的設(shè)備。裝置中的環(huán)形擋板能夠充分地 利用塔內(nèi)的有限空間，使氣液接觸更加充分。一般情況下，環(huán)形擋板的上下沿均超出所述環(huán) 形篩板，該環(huán)形擋板的上部構(gòu)成環(huán)形篩板的溢流堪，該環(huán)形擋板的下部構(gòu)成煙氣折流擋板。
[0027] 本裝置中可W只具有一個(gè)中空結(jié)構(gòu)的煙氣脫硫吸收塔和一個(gè)在塔上部的吸收液 體配備的單獨(dú)的循環(huán)槽，吸收后的煙氣中含有錠鹽夾帶、酸霧等，用水洗涂，脫除夾帶的錠 鹽、酸霧等，再進(jìn)行電除霧。在外循環(huán)槽的上部設(shè)有用W通入氨的進(jìn)外循環(huán)槽氨管。運(yùn)樣，在 只有一個(gè)吸收塔的系統(tǒng)中，將冷卻、氧化、吸收區(qū)分開(kāi)，使各個(gè)過(guò)程都保持最佳的化學(xué)條件， 縮短了工藝流程，降低了投資成本和能耗等問(wèn)題。但在一個(gè)優(yōu)選方案中，該裝置還可包括一 個(gè)氧化槽，所述氧化槽通過(guò)管路與所述下吸收段外循環(huán)累的出口相連通；在所述氧化槽上 設(shè)有進(jìn)氧化槽氨管；在所述氧化槽的下部設(shè)有氧化槽出料管。從吸收塔蓋排出的溶液去氧 化槽，向氧化槽補(bǔ)加氨和通入空氣，可進(jìn)一步優(yōu)化吸收液體的氧化過(guò)程。
[0028] 本發(fā)明采用吸收塔是塔壁帶環(huán)形篩板的噴淋吸收塔，解決煙氣沿塔壁逃逸問(wèn)題。 本裝置可在預(yù)吸收段設(shè)置環(huán)形篩板結(jié)構(gòu)，也可W在其他部分設(shè)置環(huán)形篩板結(jié)構(gòu)，特別是在 預(yù)吸收段、吸收段和洗涂段均設(shè)置環(huán)形篩板結(jié)構(gòu)。例如在所述外循環(huán)吸收段內(nèi)設(shè)有環(huán)形篩 板二，該環(huán)形篩板二上設(shè)有多個(gè)篩孔，環(huán)形篩板二的外環(huán)壁與外循環(huán)吸收段的塔壁緊密連 接，環(huán)形篩板二的內(nèi)環(huán)壁與一個(gè)垂直方向設(shè)立的環(huán)形擋板二相連接，該環(huán)形擋板二的上部 構(gòu)成環(huán)形篩板二的溢流堪，該環(huán)形擋板二的下部構(gòu)成煙氣折流擋板。進(jìn)一步的，在所述洗涂 段內(nèi)設(shè)有環(huán)形篩板=，該環(huán)形篩板=上設(shè)有多個(gè)篩孔，環(huán)形篩板=的外環(huán)壁與洗涂段的塔 壁緊密連接，環(huán)形篩板=的內(nèi)環(huán)壁與一個(gè)垂直方向設(shè)立的環(huán)形擋板=相連接，該環(huán)形擋板 =的上部構(gòu)成環(huán)形篩板=的溢流堪，該環(huán)形擋板=的下部構(gòu)成煙氣折流擋板。
[0029] 本發(fā)明采用的環(huán)形篩板結(jié)構(gòu)（包括環(huán)形篩板、環(huán)形篩板二、環(huán)形篩板=等）布置于 吸收塔內(nèi)壁圓周上，運(yùn)樣在吸收塔內(nèi)，塔中部空間為無(wú)塔板的空塔，塔壁附近為環(huán)形篩板結(jié) 構(gòu)。環(huán)形篩板末端設(shè)置垂直安裝的板（環(huán)形擋板、環(huán)形擋板二、環(huán)形擋板=)，板的上下段都 超出環(huán)形篩板。運(yùn)樣，環(huán)形篩板上端形成了一定高度的溢流堪，使在環(huán)形篩板上形成一定厚 度的吸收液體，環(huán)形篩板下端就形成了煙氣折流板，使沿塔壁上升沒(méi)穿過(guò)環(huán)形篩板的煙氣 折流后流向塔中部方向。通過(guò)運(yùn)種結(jié)構(gòu)，使部分沿塔壁流動(dòng)的煙氣通過(guò)環(huán)形篩板，部分折流 到塔的中部。運(yùn)樣，在不增大塔壁附近噴淋密度的情況下，塔壁附近篩板上的液氣比增大， 煙氣穿過(guò)篩板形成氣液接觸，環(huán)形篩板下上升的煙氣和也和篩板孔流下的液體有接觸，運(yùn) 樣，塔壁附近環(huán)形篩板上下端吸收空間都有氣液接觸，吸收空間得到有效利用。
[0030] 本發(fā)明中的環(huán)形篩板結(jié)構(gòu)可W設(shè)置在預(yù)吸收段、外循環(huán)吸收段、洗涂段中的任意 一段或幾段。本裝置中的液體從噴淋裝置噴入中空的煙氣脫硫吸收塔后，在氧化段、外循環(huán) 槽塔內(nèi)吸收液噴淋裝置、循環(huán)液噴淋裝置、吸收液噴淋裝置處循環(huán)處理，最后通過(guò)下吸收段 外循環(huán)累排出部分或全部液體。煙氣從進(jìn)氣煙道導(dǎo)入中空的煙氣脫硫吸收塔后一直向上， 與液體進(jìn)行逆流吸附，最后通過(guò)塔頂?shù)奈账鰵夤芘懦觥?br>[0031] 本發(fā)明為了保證上升的空氣泡和吸收液有良好的混合，提高亞鹽氧化速率，吸收 塔氧化段和氧化槽均采用內(nèi)導(dǎo)流桶自循環(huán)，例如在所述氧化槽內(nèi)設(shè)有氧化槽內(nèi)導(dǎo)流桶，該 氧化槽內(nèi)導(dǎo)流桶由下部的直桶和上部的向上擴(kuò)大的卿趴桶構(gòu)成，在所述氧化槽內(nèi)導(dǎo)流桶內(nèi) 的下部設(shè)有與進(jìn)氧化槽氧化空氣管相連通的氧化槽內(nèi)導(dǎo)流桶內(nèi)空氣分布器；在所述氧化槽 內(nèi)導(dǎo)流桶的外部設(shè)有與所述進(jìn)氧化槽氨管相連通的氧化槽補(bǔ)氨管分布器。氧化槽通過(guò)管路 與所述下吸收段外循環(huán)累的出口相連通；在所述氧化槽上設(shè)有進(jìn)氧化槽氨管；在所述氧化 槽的下部設(shè)有氧化槽出料管。
[0032] 本發(fā)明通過(guò)在吸收塔氧化段和氧化槽內(nèi)，即吸收塔底液體中和氧化槽液體中內(nèi)安 裝導(dǎo)流桶，氧化空氣通入導(dǎo)流桶中，造成導(dǎo)流桶內(nèi)外液體中氣含率差異，導(dǎo)流桶內(nèi)液體中氣 含率高，導(dǎo)流桶外液體中氣含率低，造成流體的靜壓差，從而產(chǎn)生液體環(huán)流運(yùn)動(dòng)，使吸收液 體在導(dǎo)流桶內(nèi)外之間循環(huán)達(dá)到擴(kuò)散和傳質(zhì)的目的。由于內(nèi)循環(huán)氧化方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要 機(jī)械動(dòng)力，操作可靠，減少了電能損耗。
[0033] 本裝置中的進(jìn)氣煙道W水平或斜向下的角度通入預(yù)吸收段內(nèi)；在進(jìn)氣煙道內(nèi)設(shè)有 使吸收液與煙氣順流接觸的吸收液噴淋裝置，該吸收液噴淋裝置通過(guò)管路與所述下吸收段 外循環(huán)累的出口相連通。
[0034] 本裝置中，在煙氣脫硫吸收塔的頂部設(shè)有使處理后的煙氣排出煙氣脫硫吸收塔的 吸收塔出氣管。在所述外循環(huán)槽的循環(huán)液出口與所述循環(huán)液噴淋裝置之間的管路上設(shè)有上 吸收段外循環(huán)累；所述氧化段的下部出料口通過(guò)下吸收段外循環(huán)累進(jìn)料管與下吸收段外循 環(huán)累相連通，下吸收段外循環(huán)累通過(guò)下吸收段外循環(huán)累出料管與所述塔內(nèi)吸收液噴淋裝置 相連通，下吸收段外循環(huán)累通過(guò)下吸收段外循環(huán)累出料分支管分別與所述氧化槽和所述進(jìn) 氣煙道內(nèi)的吸收液噴淋裝置相連通。
[0035] 為了監(jiān)控裝置各處的液體的抑值，并精確控制氨的投加量，需要在各處設(shè)有酸堿 度測(cè)量?jī)x，酸堿度測(cè)量?jī)x可設(shè)置在設(shè)備或管線上，特別是可W在所述外循環(huán)槽內(nèi)或與外循 環(huán)槽連接的管路上設(shè)有測(cè)定槽內(nèi)循環(huán)液抑值的酸堿度測(cè)量?jī)x器一，在所述氧化槽內(nèi)或與 氧化槽連接的管路上設(shè)有測(cè)定槽內(nèi)氧化液抑值的酸堿度測(cè)量?jī)x器二，在所述下吸收段外 循環(huán)累出口處或與下吸收段外循環(huán)累出口相連接的管路上設(shè)有測(cè)定氧化段出料抑值的酸 堿度測(cè)量?jī)x器=。
[0036] 本發(fā)明的有益效果：
[0037] 1)本發(fā)明是在常規(guī)氨-硫酸錠法脫硫技術(shù)基礎(chǔ)上的創(chuàng)新與發(fā)展，結(jié)合氨對(duì)二氧化 硫的吸收能力與工藝優(yōu)化的優(yōu)勢(shì)，使煙氣冷卻、吸收、氧化等過(guò)程用一個(gè)吸收塔完成，并且 使各過(guò)程保持最佳的化學(xué)條件。簡(jiǎn)化了工藝流程，降低投資成本和能耗，減小裝置占地面積 等問(wèn)題；
[0038] 2)采用吸收塔是塔壁帶環(huán)形篩板的吸收塔，解決煙氣沿塔壁逃逸情況，在不增大 塔壁附近噴淋密度的情況下，增大了塔壁附近液氣比，并使塔壁附近吸收空間得到有效利 用，解決傳統(tǒng)脫硫技術(shù)煙氣沿塔壁逃逸的難點(diǎn)。
[0039] 3)吸收塔氧化段和氧化槽均采用內(nèi)導(dǎo)流桶強(qiáng)制自循環(huán)，強(qiáng)化氧化效果，減少空氣 量；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要機(jī)械動(dòng)力，操作可靠，減少了電能損耗。
【附圖說(shuō)明】
[0040] 圖1是本發(fā)明的一種氨-硫酸錠法煙氣脫硫裝置及流程示意圖；
[0041] 圖2是本發(fā)明的一種環(huán)形篩板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042] 圖中，1-煙氣脫硫吸收塔（W下簡(jiǎn)稱吸收塔），2-外循環(huán)槽，3-上吸收段外循環(huán) 累，4-下吸收段外循環(huán)累，5-氧化槽，6-環(huán)形篩板，7-除霧器，8-吸收液體收集器，10-進(jìn)氣 煙道，11-吸收塔蓋導(dǎo)流桶，12-氧化槽內(nèi)導(dǎo)流桶，13-吸收塔蓋導(dǎo)流桶內(nèi)空氣分布器，14-氧 化槽內(nèi)導(dǎo)流桶內(nèi)空氣分布器，15-吸收塔出氣管，16-進(jìn)水管，17-吸收塔去外循環(huán)槽管， 18-外循環(huán)槽去外循環(huán)累管，19-外循環(huán)槽去吸收塔管，20-進(jìn)吸收塔蓋氧化空氣管，21-吸 收塔蓋補(bǔ)氨管，22-下吸收段外循環(huán)累進(jìn)料管，23-下吸收段外循環(huán)累出料管，24-下吸收段 外循環(huán)累出料分支管，25-進(jìn)氧化槽氧化空氣管，26-氧化槽出料管，27-去氧化槽出料管， 28-去吸收塔煙道吸收液管，29-煙氣，30-氧化槽液面，31-吸收塔液面，32-進(jìn)氧化槽氨管， 33-進(jìn)外循環(huán)槽氨管，34-吸收塔蓋補(bǔ)氨管分布器，35-外循環(huán)槽冷卻水管，36-環(huán)形擋板， 37-環(huán)形篩板內(nèi)環(huán)壁，38-環(huán)形篩板外環(huán)壁，39-篩孔，41-塔內(nèi)吸收液噴淋裝置，42-循環(huán)液 噴淋裝置，43-水噴淋裝置，44-吸收液噴淋裝置，45-酸堿度測(cè)量?jī)x器一，46-環(huán)形篩板二， 47-環(huán)形擋板二，55-酸堿度測(cè)量?jī)x器二，56-環(huán)形篩板S，57-環(huán)形擋板S，65-酸堿度測(cè)量 儀器=，66-氧化槽補(bǔ)氨管分布器。
【具體實(shí)施方式】
[0043]W下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述，但下述內(nèi)容并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保 護(hù)范圍的限制。
[0044] 如圖1所示，本氨-硫酸錠法煙氣脫硫裝置包括煙氣脫硫吸收塔1和外循環(huán)槽2， 也可包氧化槽5,煙氣脫硫吸收塔1內(nèi)自下而上包括氧化段、預(yù)吸收段、外循環(huán)吸收段、洗涂 段和除霧段。
[0045] 氧化段位于吸收塔下部，在氧化段的下部設(shè)有出料口，該出料口通過(guò)管路與下吸 收段外循環(huán)累4的入口相連通，所述下吸收段外循環(huán)累4的出口通過(guò)管路與設(shè)在所述預(yù)吸 收段內(nèi)的塔內(nèi)吸收液噴淋裝置41的入口相連通；在氧化段內(nèi)設(shè)有吸收塔蓋導(dǎo)流桶11，設(shè)備 運(yùn)行時(shí)吸收塔蓋導(dǎo)流桶11位于液面之下，該吸收塔蓋導(dǎo)流桶主要由下部的直桶和上部的 向上擴(kuò)大的卿趴桶構(gòu)成，在吸收塔蓋導(dǎo)流桶11內(nèi)的下部