0021] 優(yōu)選地，步驟（1)中干燥的溫度為50~130°C，例如50°C、55°C、6(rC、65°C、 70。(：、75。(：、80。(：、85。(：、90。(：、95。(：、100。(：、105。(：、110。(：、115。(：、120。(：、125。(：或130。(：，優(yōu)選 80°C；
[0022] 優(yōu)選地，步驟（1)中干燥時(shí)間為2~2地，優(yōu)選地。
[0023] 優(yōu)選地，步驟（1)賠燒的溫度為 300 ~600°C，例如 300°C、35(rC、40(rC、45(rC、 500°C、550°C或600°C，賠燒溫度過低難W徹底消除水解后金紅石相二氧化鐵表面殘留的有 機(jī)組分，過高會(huì)導(dǎo)致Ti(0H)4直接生成金紅石相二氧化鐵，不能形成混相二氧化鐵體系，因 此優(yōu)選400 °C。
[0024] 優(yōu)選地，步驟（1)賠燒的時(shí)間為2~2地，例如地、化、8h、10h、12h、14h、16h、18h、 2化或22h，優(yōu)選化。 陽0巧]優(yōu)選地，步驟似所述釘前驅(qū)體為RuCls或Ru(NO)(NO3) 2,從節(jié)約成本角度考慮優(yōu) 選RuClj。
[0026] 優(yōu)選地，步驟似靜置的時(shí)間為2~2也優(yōu)選12h。
[0027] 優(yōu)選地，步驟似干燥的溫度為110。干燥的時(shí)間為2~2地，優(yōu)選化。 陽02引 優(yōu)選地，步驟似賠燒的溫度為200~500°C，例如250°C、300°C、350°C、400°C、 450°C或500°C，賠燒溫度過低難W使釘形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，過高會(huì)導(dǎo)致釘出現(xiàn)嚴(yán)重的燒結(jié)，因 此優(yōu)選為350°C。
[0029] 優(yōu)選地，步驟似賠燒的時(shí)間為2~2地，例如4h、6h、化、10h、l化、1地、1化、1化、 20h或22h，優(yōu)選地。
[0030] 上述固體粉末狀催化劑，可根據(jù)實(shí)際需求制成各種結(jié)構(gòu)形狀，例如可將催化劑制 成不同尺寸大小的球狀、顆粒狀和蜂窩狀等。
[0031] 本發(fā)明的目的之S在于提供一種如上所述的催化氧化VOCs的催化劑的用途，所 述催化劑用于催化氧化各種VOCs，如用于催化多種非氯代和氯代VOCs。
[0032] 本發(fā)明的催化氧化VOCs的催化劑，具有催化活性高、普適性強(qiáng)、穩(wěn)定性好（熱穩(wěn)定 性和抗中毒性）等優(yōu)點(diǎn)，利用混相二氧化鐵載體與釘?shù)难趸镏g的協(xié)同作用，可實(shí)現(xiàn)工 業(yè)尾氣中多種VOCs的催化氧化，尤其是來自于石化行業(yè)、制藥行業(yè)、有機(jī)化工等行業(yè)，其尾 氣中VOCs含量通常較高，且種類繁多，是造成VOCs污染的重點(diǎn)行業(yè)。
[0033]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
[0034] (1)本發(fā)明通過采用銳鐵礦相二氧化鐵修飾的金紅石相二氧化鐵作為載體，活性 組分釘?shù)难趸锱c混相二氧化鐵載體之間在催化氧化反應(yīng)中存在協(xié)同作用，得到的催化劑 對(duì)多種VOCs完全氧化溫度為155~240°C，反應(yīng)最終產(chǎn)物C〇2選擇性> 99. 5%，基本無C0 生成，并且該催化劑對(duì)氯苯等Cl-VOCs催化氧化穩(wěn)定性極高，在對(duì)含有50化pm氯苯的空氣 進(jìn)行為期一周的催化氧化測(cè)試表明沒有發(fā)生催化劑失活。
[00對(duì) 似由于貴金屬釘?shù)膬r(jià)格遠(yuǎn)低于銷、鈕，并且本發(fā)明中的催化劑可在較低的溫度范 圍實(shí)現(xiàn)多種VOCs的完全催化氧化，接近或優(yōu)于銷、鈕催化劑200~280°C的工作溫度窗口， 因此具有很好的應(yīng)用前景。
【具體實(shí)施方式】
[0036] 下面通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0037] 在下述實(shí)施例和對(duì)比例中，金紅石相二氧化鐵為經(jīng)過500°C賠燒后，比表面積仍大 于25m7g的金紅石相二氧化鐵。 陽0測(cè)實(shí)施例1
[0039] 一種催化氧化VOCs的催化劑，包括載體和活性組分，所述載體為銳鐵礦相二氧 化鐵修飾的金紅石相二氧化鐵，活性組分為釘?shù)难趸?，作為修飾組分的銳鐵礦相二氧化 鐵占催化劑的質(zhì)量百分比為5wt.%，W催化劑的質(zhì)量為lOOwt.%計(jì)，活性組分釘?shù)难趸?(W釘?shù)馁|(zhì)量計(jì)）占催化劑的質(zhì)量百分比為Iwt.%。
[0040] 上述催化劑采用浸潰制備，其包括如下步驟：
[0041] (1)向鐵酸四正下醋的乙醇溶液中加入金紅石相二氧化鐵，攬拌至乙醇揮發(fā)，將得 到的粉體在含水體積比為5vol. %的濕空氣中于80°C進(jìn)行干燥地，使鐵酸四正下醋水解為 Ti(0H)4,然后在400°C進(jìn)行賠燒化，脫除有機(jī)物并使Ti(0H)4轉(zhuǎn)化為銳鐵礦相二氧化鐵；
[0042] (2)采用等體積浸潰法，將步驟（1)所得到的混相二氧化鐵與=氯化釘?shù)乃芤?混合，靜置1化之后在110°c進(jìn)行干燥化，然后在350°C進(jìn)行第二次賠燒地，得到固體催化 劑。
[0043]催化劑對(duì)苯的完全氧化溫度為180°C，氯苯的完全轉(zhuǎn)化溫度為240°C，C〇2選擇性均 > 99. 5%。 W44] 實(shí)施例2 W45] 除銳鐵礦相二氧化鐵占催化劑的質(zhì)量百分比為Iwt.%之外，其余與實(shí)施例1相 同。
[0046] 催化劑對(duì)苯的完全氧化溫度為235°C，C〇2選擇性> 99. 5 %。
[0047] 實(shí)施例3 W48] 除銳鐵礦相二氧化鐵占催化劑的質(zhì)量百分比為lOwt.%之外，其余與實(shí)施例1相 同。
[0049] 催化劑對(duì)苯的完全氧化溫度為280°C，C〇2選擇性> 99. 5%。
[0050] 實(shí)施例4
[0051] 除釘?shù)难趸铮╓釘?shù)馁|(zhì)量計(jì)）占催化劑的質(zhì)量百分比為0. 2wt. %之外，其余與 實(shí)施例1相同。
[0052] 催化劑對(duì)苯的完全氧化溫度為275°C，C〇2選擇性> 99. 5%。 陽〇5引 實(shí)施例5
[0054] 除釘?shù)难趸铮╓釘?shù)馁|(zhì)量計(jì)）占催化劑的質(zhì)量百分比為2wt. %之外，其余與實(shí) 施例1相同。
[0055] 催化劑對(duì)苯的完全氧化溫度為175°C，C〇2選擇性> 99. 5%。
[0056] 實(shí)施例6
[0057] 除釘?shù)难趸铮╓釘?shù)馁|(zhì)量計(jì)）占催化劑的質(zhì)量百分比為5wt. %之外，其余與實(shí) 施例1相同。 陽05引催化劑對(duì)苯的完全氧化溫度為235°C，C〇2選擇性> 99. 5 %。
[0059] 實(shí)施例7 W60] 除步驟（1)中干燥溫度為50°C之外，其余與實(shí)施例1相同。
[0061] 催化劑對(duì)苯的完全氧化溫度為180°C，C〇2選擇性> 99. 5%。 陽0創(chuàng)實(shí)施例8
[0063] 除步驟（1)中干燥溫度為130°C之外，其余與實(shí)施例1相同。
[0064] 催化劑對(duì)苯的完全氧化溫度為240°C，C〇2選擇性> 99. 5%。 W65] 實(shí)施例9
[0066] 步驟（1)中干燥時(shí)濕空氣中水含量為1vol. %之外，其余與實(shí)施例1相同。
[0067] 催化劑對(duì)苯的完全氧化溫度為190°C，C〇2選擇性> 99. 5%。
[0068] 實(shí)施例10 W例步驟（1)中干燥時(shí)濕空氣中水含量為10vol. %之外，其余與實(shí)施例1相同。
[0070] 催化劑對(duì)苯的完全氧化溫度為180°C，C〇2選擇性> 99. 5%。 陽0川 實(shí)施例11 陽07引除步驟（1)賠燒溫度為300°C之外，其余與實(shí)施例1相同。
[0073] 催化劑對(duì)苯的完全氧化溫度為200°C，C〇2選擇性> 99. 5%。
[0074] 實(shí)施例12
[007引除步驟（1)賠燒溫度為600°C之外，其余與實(shí)施例1相同。
[0076] 催化劑對(duì)苯的完全氧化溫度為220°C，C〇2選擇性> 99. 5%。
[0077] 實(shí)施例13 陽07引除步驟似賠燒溫度為200°C之外，其余與實(shí)施例1相同。
[0079] 催化劑對(duì)苯的完全氧化溫度為195°C，C〇2選擇性> 99. 5%。
[0080] 實(shí)施例14
[0081] 除步驟（2)賠燒溫度為500°C之外，其余與實(shí)施例1相同。
[0082] 苯的完全氧化溫度為265°C，C〇2選擇性> 99. 5%。 陽〇8引對(duì)比例1
[0084] 該催化劑采用釘?shù)难趸镒鳛榛钚越M分，載體為普通的銳鐵礦相二氧化鐵或金紅 石相二氧化鐵或傳統(tǒng)銳鐵礦相和金紅石相混合型二