一種風(fēng)機(jī)不積塵的雷蒙磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雷蒙磨裝置,具體指風(fēng)機(jī)不積塵的雷蒙磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]雷蒙磨裝置是一種廣泛應(yīng)用與礦石粉碎、磨粉的設(shè)備,由于其適應(yīng)性強(qiáng)、性價(jià)比高,成為礦石粉碎和磨粉的首選。雷蒙磨為氣流內(nèi)循環(huán)式粉料輸出,由于在粉碎過(guò)程中伴有升溫氣體膨脹,如果礦石含水量較高或者有水進(jìn)入,不僅會(huì)造成出粉產(chǎn)量降低,還會(huì)由于水分汽化造成氣體大量膨脹。因此,雷蒙磨都設(shè)置有均壓排氣支管,將多余氣體輸入布袋除塵器進(jìn)行凈化排出,來(lái)避免粉碎系統(tǒng)出現(xiàn)正壓造成的粉塵泄漏,但布袋在濕度較大時(shí),內(nèi)面容易粘附粉塵,造成透氣阻力增大,也會(huì)造成系統(tǒng)正壓,使含有大量粉塵的氣體泄漏,使工作環(huán)境惡化。所以,保持雷蒙磨均壓排氣支管暢通,同時(shí)實(shí)現(xiàn)除塵凈化和礦粉回收,對(duì)改善工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)礦石粉塵回收具有重要意義。
[0003]風(fēng)機(jī)是雷蒙磨裝置的關(guān)鍵設(shè)備,一般為離心風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的連續(xù)、穩(wěn)定、可靠工作對(duì)雷蒙磨裝置十分關(guān)鍵,由于雷蒙磨裝置使用的場(chǎng)合不可避免的含有礦粉粉塵,風(fēng)機(jī)工作時(shí),氣流通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)葉輪時(shí)由于離心分離作用,礦粉顆粒會(huì)脫離氣流相而沉積附著在風(fēng)機(jī)葉輪上。
[0004]由于風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速一般都較高,只要?dú)饬髦杏形⒘康V粉粉塵存在,長(zhǎng)時(shí)間工作后都會(huì)積累較多粉塵,從而改變風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)的平衡,如果風(fēng)機(jī)葉輪對(duì)粉塵沒(méi)有自凈作用也沒(méi)有及時(shí)清理,就會(huì)越積越多并逐步改變風(fēng)機(jī)葉輪的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)平衡,從而產(chǎn)生振動(dòng)。一旦遇到有部分板結(jié)的粉塵被振動(dòng)脫落,就會(huì)立即遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)平衡,繼而產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng),這可能會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的人員和設(shè)備安全事故。
[0005]因此,如果能設(shè)計(jì)一種離心式風(fēng)機(jī)葉輪,使其能進(jìn)行自動(dòng)清理就不用擔(dān)心造成粉塵積累,對(duì)于保持風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定可靠工作和杜絕安全事故都具有特別重要的意義。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,不易造成礦粉粉塵泄漏的風(fēng)機(jī)不積塵的雷蒙磨裝置。
[0007]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種風(fēng)機(jī)不積塵的雷蒙磨裝置,包括雷蒙磨、旋風(fēng)分離出料器、風(fēng)機(jī)和均壓排氣支管,其特征在于;風(fēng)機(jī)、雷蒙磨、旋風(fēng)分離出料器和回氣風(fēng)管構(gòu)成氣流循環(huán)磨粉出料系統(tǒng);均壓排氣支管連接氣旋管上端,氣旋管內(nèi)設(shè)置多個(gè)旋風(fēng)器,氣旋管下端切向連接旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器上排氣口排出凈化的空氣,下管口浸入循環(huán)水池液面下實(shí)現(xiàn)液封出料,循環(huán)水池經(jīng)循環(huán)栗和循環(huán)水管連接氣旋管上端;所述風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)葉輪和機(jī)殼,風(fēng)機(jī)葉輪包括葉輪背板、葉輪面板和葉片,葉片布置成葉輪軸徑向、中心對(duì)稱的中空反水滴形,葉輪背板為碟形;中空反水滴形葉片連接葉輪面板并與碟形葉輪背板焊接組成葉輪主體;葉輪面板設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、碟形葉輪背板通過(guò)鉚釘固定并連接軸座,軸座通過(guò)軸孔與風(fēng)機(jī)軸進(jìn)行配合連接;機(jī)殼設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,機(jī)殼外形輪廓線是漸開(kāi)線,漸開(kāi)線圓圓心與風(fēng)機(jī)軸心重合,漸開(kāi)線從機(jī)殼出風(fēng)口內(nèi)側(cè)開(kāi)始,劃線半徑隨漸開(kāi)線圓逐漸加大,到機(jī)殼出風(fēng)口外側(cè)結(jié)束,機(jī)殼出風(fēng)口寬度等于漸開(kāi)線圓周長(zhǎng);機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口設(shè)有蓋板,蓋板上也有進(jìn)風(fēng)口便于連接管道,且軸心和葉輪軸心重合。
[0008]所述回氣風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接進(jìn)口處設(shè)有隔離暫存桶,隔離暫存桶設(shè)有重力料門;所述重力料門下方設(shè)有粉料暫存桶,粉料暫存桶設(shè)有活門和出料閘門;
所述中空反水滴形葉片由兩片曲面金屬焊接組合成,并具有對(duì)稱的流線外形。
[0009]所述機(jī)殼固定在機(jī)座上。機(jī)殼起到封閉作用,進(jìn)風(fēng)口進(jìn)氣通過(guò)葉輪旋轉(zhuǎn)獲得動(dòng)能,并在機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換,一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為氣體的靜壓能,這樣使輸出氣流具有速度動(dòng)壓頭還有靜壓頭,兩者之和就是風(fēng)機(jī)全壓。
[0010]機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口可以依需要連接風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)口蓋板可拆卸,通過(guò)螺栓固定連接機(jī)殼,機(jī)殼的蝸殼形漸開(kāi)廓線滿足風(fēng)機(jī)殼密閉、輸送氣體同時(shí)實(shí)現(xiàn)能量高效轉(zhuǎn)換的需要,使輸出氣流可以達(dá)到所需流量與全壓。
[0011 ] 所述機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口蓋板通過(guò)螺栓固定連接機(jī)殼,并且可以拆卸。
[0012]設(shè)備工作時(shí),風(fēng)機(jī)、雷蒙磨、旋風(fēng)分離出料器和回氣風(fēng)管構(gòu)成氣流循環(huán)磨粉出料系統(tǒng),實(shí)際應(yīng)用中回氣風(fēng)管特別容易沉積礦粉,一旦板結(jié)礦粉大量脫離墜落就容易沖入風(fēng)機(jī)中損壞設(shè)備,所以在風(fēng)機(jī)進(jìn)口處設(shè)計(jì)隔離暫存桶暫存板結(jié)墜落的礦粉,同時(shí)實(shí)現(xiàn)氣體壓力隔離。隔離暫存桶存料多后,重力料門會(huì)自動(dòng)開(kāi)閉,將礦粉排入粉料暫存桶,依據(jù)情況可以操作出料閘門將礦粉排出使用,徹底消除風(fēng)機(jī)異常損壞的隱患。
[0013]均壓排氣支管和循環(huán)水管均連接氣旋管上端,氣旋管內(nèi)適量設(shè)置旋風(fēng)器,水汽混合在氣旋管內(nèi)旋轉(zhuǎn)下降,使粉塵被捕捉進(jìn)入旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器上排氣口排出凈化的空氣,下管口浸入循環(huán)水池液面下實(shí)現(xiàn)液封出料,礦粉在循環(huán)水池中沉積,表面澄清水通過(guò)循環(huán)水栗輸送到氣旋管上端噴淋。旋風(fēng)器氣流阻力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于布袋過(guò)濾阻力,不會(huì)造成系統(tǒng)正壓;同時(shí)多級(jí)旋風(fēng)分離能較徹底捕捉粉塵,排出氣流潔凈度高,極大改善了礦石粉碎和磨粉工作環(huán)境。
[0014]本發(fā)明的風(fēng)機(jī)葉輪使用時(shí),由于葉片設(shè)計(jì)成中空反水滴形,且葉片軸徑向中心對(duì)稱,因而高速旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片表面在離心力作用下具有離心自凈作用,使粉塵受到離心力作用而無(wú)法附著,這樣就不會(huì)影響葉輪的動(dòng)態(tài)、靜態(tài)平衡,更不會(huì)積累粉塵;這種葉片結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案,特別適合輸送氣流量大的寬葉輪大風(fēng)機(jī)采用。
[0015]與普通風(fēng)機(jī)的葉輪背板相比,碟形葉輪背板的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)為:當(dāng)鋼板厚度一樣時(shí),碟形背板由于剛性增強(qiáng)、應(yīng)力分散、彈性緩沖性提高以及形狀穩(wěn)定性也大幅提高,因而承載能力可在普通平背板基礎(chǔ)上提高一倍以上。由于背板幾乎承載了全部風(fēng)機(jī)負(fù)載,所以背板制成碟形會(huì)更加耐用,載重汽車的輪轂因?yàn)榫哂械谓Y(jié)構(gòu),所以承載能力增強(qiáng),也更加耐用。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果還在于:
通過(guò)設(shè)置氣旋管和旋風(fēng)器實(shí)現(xiàn)低阻力均壓排氣,根除系統(tǒng)正壓造成的粉塵溢出;循環(huán)水池實(shí)現(xiàn)濕法高效除塵與礦粉回收;隔離暫存桶徹底消除風(fēng)機(jī)被板結(jié)粉塵墜落損壞的隱串
■/Ql、O
[0017]葉片設(shè)計(jì)成中空反水滴形,且葉片軸徑向中心對(duì)稱,使其所連接的風(fēng)機(jī)背板與面板抗相對(duì)扭轉(zhuǎn)、擠壓剛性極強(qiáng),可以杜絕長(zhǎng)時(shí)間使用造成的風(fēng)機(jī)葉片連接背板根部的斷裂。
[0018]葉片設(shè)計(jì)成中空反水滴形,且葉片軸徑向中心對(duì)稱,即使是用較薄的板材制作風(fēng)機(jī)葉輪也能獲得較高的強(qiáng)度,保證穩(wěn)定、可靠使用,既能節(jié)省材料,便于制作,也有利于設(shè)備的輕巧化。
[0019]中空反水滴形葉片具有流線外形,葉片氣流平穩(wěn)掠過(guò)性極好,所以風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪音特別小,改善了工作環(huán)境。
[0020]本發(fā)明將風(fēng)機(jī)葉片巧妙設(shè)計(jì)成中空反水滴形,且葉片軸徑向中心對(duì)稱的形狀,實(shí)現(xiàn)了葉片上灰塵的實(shí)時(shí)清理,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命并能有效杜絕粉塵積累引發(fā)的安全事故,應(yīng)用前景廣闊。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖圖2是風(fēng)機(jī)葉輪的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是風(fēng)機(jī)葉輪的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是風(fēng)機(jī)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是旋風(fēng)器的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中各標(biāo)號(hào)表不:
A、風(fēng)機(jī);C、旋風(fēng)器;1、雷蒙磨;2、旋風(fēng)分離出料器;3、回氣風(fēng)管;4、均壓排氣支管接口 ;
5、隔離暫存桶;6、重力料門;7、活門;8、粉料暫存桶;9、出料閘門;10、氣旋管;11、旋風(fēng)分離器;12、循環(huán)栗;13、循環(huán)水管;14、均壓排氣支管;31、反水滴形葉片;32、葉輪外圓;33、葉輪進(jìn)風(fēng)口 ;34、軸座;35、鉚釘;36、軸孔;37、碟