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      一種絕緣油中二芐基二硫的脫除方法_2

      文檔序號:9313409閱讀:來源:國知局
      034]某臺IlOkV變壓器,其絕緣油中二芐基二硫濃度為35mg/kg,油重18噸,對此臺變壓器按以下流程進行油質(zhì)處理:
      [0035](I)對絕緣油進行真空濾油處理24h,經(jīng)檢測油中水分含量為18mg/kg ;
      [0036](2)將真空濾油后的絕緣油經(jīng)過裝有35kg硅膠的吸附柱,進一步去除水分,溫度55 0C ;
      [0037](3)將經(jīng)過硅膠吸附后的絕緣油通過120kg活性氧化鋁吸附柱,去除絕緣油中老化產(chǎn)生的極性物質(zhì),溫度60°C ;
      [0038](4)經(jīng)處理的絕緣油通過循環(huán)水冷卻系統(tǒng)降溫至50°C后進入變壓器本體,處理過程中絕緣油流速為50L/min,循環(huán)時間為84h。
      [0039]處理后油中二芐基二硫濃度經(jīng)檢測為34mg/kg,二芐基二硫脫除率為3%。
      [0040]對比例2
      [0041]某臺IlOkV變壓器,其絕緣油中二芐基二硫濃度為30mg/kg,油重16噸,對此臺變壓器按以下流程進行油質(zhì)處理:
      [0042](I)對絕緣油進行真空濾油處理24h,經(jīng)檢測油中水分含量為22mg/kg ;
      [0043](2)將真空濾油后的絕緣油經(jīng)過裝有15kg硅膠的吸附柱,進一步去除水分,溫度55 0C ;
      [0044](3)將經(jīng)過硅膠吸附后的絕緣油通過80kg活性氧化鋁吸附柱,去除絕緣油中老化產(chǎn)生的極性物質(zhì),溫度60°C ;
      [0045](4)使用裝有200kg的Ni/ZnO轉(zhuǎn)化柱將二芐基二硫還原為硫醇,反應(yīng)溫度100°C ;
      [0046](5)將反應(yīng)后的絕緣油經(jīng)過150kg含有銅離子的硅鋁復(fù)合氧化物柱子;
      [0047](6)經(jīng)處理的絕緣油通過循環(huán)水冷卻系統(tǒng)降溫至50°C后進入變壓器本體,處理過程中絕緣油流速為50L/min,循環(huán)時間為84h。
      [0048]處理后油中二芐基二硫濃度經(jīng)檢測為12mg/kg,二芐基二硫脫除率為60%。
      [0049]對比例3
      [0050]某臺IlOkV變壓器,其絕緣油中二芐基二硫濃度為30mg/kg,油重16噸,對此臺變壓器按以下流程進行油質(zhì)處理:
      [0051](I)對絕緣油進行真空濾油處理24h,經(jīng)檢測油中水分含量為22mg/kg ;
      [0052](2)將真空濾油后的絕緣油經(jīng)過裝有15kg硅膠的吸附柱,進一步去除水分,溫度55 0C ;
      [0053](3)將經(jīng)過硅膠吸附后的絕緣油通過80kg活性氧化鋁吸附柱,去除絕緣油中老化產(chǎn)生的極性物質(zhì),溫度50°C ;
      [0054](4)使用裝有200kg的Ni/ZnO轉(zhuǎn)化柱將二芐基二硫還原為硫醇,反應(yīng)溫度90°C ;
      [0055](5)將反應(yīng)后的絕緣油經(jīng)過150kg含有銅離子的硅鋁復(fù)合氧化物柱子;
      [0056](6)經(jīng)處理的絕緣油通過循環(huán)水冷卻系統(tǒng)降溫至50°C后進入變壓器本體,處理過程中絕緣油流速為50L/min,循環(huán)時間為84h。
      [0057]處理后油中二芐基二硫濃度經(jīng)檢測為15mg/kg,二芐基二硫脫除率為50%。
      [0058]對比例4
      [0059]某臺IlOkV變壓器,其絕緣油中二芐基二硫濃度為30mg/kg,油重16噸,對此臺變壓器按以下流程進行油質(zhì)處理:
      [0060](I)對絕緣油進行真空濾油處理24h,經(jīng)檢測油中水分含量為15mg/kg ;
      [0061](2)將真空濾油后的絕緣油經(jīng)過裝有15kg硅膠的吸附柱,進一步去除水分,溫度55 0C ;
      [0062](3)將經(jīng)過硅膠吸附后的絕緣油通過80kg活性氧化鋁吸附柱,去除絕緣油中老化產(chǎn)生的極性物質(zhì),溫度50°C ;
      [0063](4)使用裝有200kg的Ni/ZnO轉(zhuǎn)化柱將二芐基二硫還原為硫醇,反應(yīng)溫度90°C ;
      [0064](5)將反應(yīng)后的絕緣油經(jīng)過150kg含有銀離子的硅鋁復(fù)合氧化物柱子;
      [0065](6)經(jīng)處理的絕緣油通過循環(huán)水冷卻系統(tǒng)降溫至50°C后進入變壓器本體,處理過程中絕緣油流速為50L/min,循環(huán)時間為84h。
      [0066]處理后油中二芐基二硫濃度經(jīng)檢測為9mg/kg,二芐基二硫脫除率為70%。
      [0067]對比例5
      [0068]某臺IlOkV變壓器,其絕緣油中二芐基二硫濃度為30mg/kg,油重16噸,對此臺變壓器按以下流程進行油質(zhì)處理:
      [0069](I)對絕緣油進行真空濾油處理24h,經(jīng)檢測油中水分含量為45mg/kg ;
      [0070](2)將真空濾油后的絕緣油經(jīng)過裝有15kg硅膠的吸附柱,進一步去除水分,溫度55 0C ;
      [0071](3)將經(jīng)過硅膠吸附后的絕緣油通過80kg活性氧化鋁吸附柱,去除絕緣油中老化產(chǎn)生的極性物質(zhì),溫度50°C ;
      [0072](4)使用裝有200kg的Ni/ZnO轉(zhuǎn)化柱將二芐基二硫還原為硫醇,反應(yīng)溫度90°C ;
      [0073](5)將反應(yīng)后的絕緣油經(jīng)過150kg含有銀離子的硅鋁復(fù)合氧化物柱子;
      [0074](6)經(jīng)處理的絕緣油通過循環(huán)水冷卻系統(tǒng)降溫至50°C后進入變壓器本體,處理過程中絕緣油流速為50L/min,循環(huán)時間為84h。
      [0075] 處理后油中二芐基二硫濃度經(jīng)檢測為24mg/kg,二芐基二硫脫除率為20%。
      【主權(quán)項】
      1.一種絕緣油中二芐基二硫的脫除方法,包括以下步驟: 對含二芐基二硫的絕緣油進行真空濾油處理,直至油中水分含量低于20mg/kg ;相對每噸絕緣油,再進一步進行以下處理: 經(jīng)過裝有3?5kg娃膠的吸附柱,在溫度50?60°C下,進一步去除水分;通過5?1k活性氧化鋁吸附柱,在溫度50?60°C下,去除絕緣油中老化產(chǎn)生的極性物質(zhì);再通過15?20kgNi/Zn0轉(zhuǎn)化柱,在反應(yīng)溫度80?100°C下,將二芐基二硫還原為硫醇;將還原后的絕緣油經(jīng)過10?30kg含銅離子或銀離子的硅鋁復(fù)合氧化物柱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫除方法,其特征在于,含銅離子或銀離子的硅鋁復(fù)合氧化物為含有氧化銅或氧化銀、氧化鋁與二氧化硅的混合物。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫除方法,其特征在于,混合物中,氧化銅或氧化銀、氧化鋁與二氧化硅的摩爾比為0.1?0.2:0.2?0.5:0.5?I。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫除方法,其特征在于,將還原后的絕緣油經(jīng)過20?30kg含銅離子或銀離子的硅鋁復(fù)合氧化物柱。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的脫除方法,其特征在于,所述處理過程中絕緣油的流量為30?50L/min。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的脫除方法,其特征在于,進一步將經(jīng)過上述處理的絕緣油降溫至50?60°C后流入變壓器本體。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種絕緣油中二芐基二硫的脫除方法,該方法包括對含二芐基二硫的絕緣油進行真空濾油、硅膠吸附、活性氧化鋁吸附、還原、過含銅離子或銀離子的硅鋁復(fù)合氧化物柱處理的步驟,脫除絕緣油中的二芐基二硫。本發(fā)明能夠?qū)^緣油中二芐基二硫進行有效脫除,并且簡化處理工藝,十分便于在變電站現(xiàn)場開展絕緣油中二芐基二硫脫除處理工作,安全系數(shù)高,擁有潛在的經(jīng)濟效益預(yù)期。
      【IPC分類】C10M175/00, B01D36/00
      【公開號】CN105032024
      【申請?zhí)枴緾N201510505512
      【發(fā)明人】萬濤, 周舟, 馮兵, 何鐵祥, 龔尚昆, 李臻
      【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)湖南省電力公司, 國網(wǎng)湖南省電力公司電力科學(xué)研究院
      【公開日】2015年11月11日
      【申請日】2015年8月17日
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