一種合成冷凝液回收利用裝置及其方法
【專利說明】一種合成冷凝液回收利用裝置及其方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及合成冷凝液回收利用技術(shù)，具體涉及一種合成冷凝液回收利用裝置及其方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]在配套甲烷化工藝的合成氨工藝中，一般都配有大型離心式壓縮機(jī)，為了防止工藝氣帶水進(jìn)入壓縮機(jī)中，需在每段壓縮機(jī)的進(jìn)口設(shè)置進(jìn)口分離器，用來分離出工藝氣中夾帶的冷凝水。由于該冷凝水中含有較高的氨氮，出于環(huán)保要求，必須將冷凝水中氨氮含量處理達(dá)標(biāo)后才能排放，從而增加了裝置整體的運(yùn)行成本。
[0005]而在硫的直接氧化法中，H2S和空氣中的O2在催化劑的作用下，直接反應(yīng)生成氣態(tài)的單質(zhì)硫和水，由于其尾氣中含有硫，須配套一套尾氣洗滌處理系統(tǒng)，其作用是為了降低尾氣排放溫度和洗滌尾氣中夾帶的硫磺及so2。但為了保障洗滌效果，還需要維持裝置洗滌水的PH值在7以上。另外，如果要持續(xù)保證pH，就需要大量的堿液，其裝置運(yùn)行成本較高。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種合成冷凝液回收利用裝置及其方法。
[0008]一種合成冷凝液回收利用裝置，包括設(shè)置在合成氨工藝中壓縮機(jī)的進(jìn)口處的一段進(jìn)口分離器和二段進(jìn)口分離器，以及用于硫的直接氧化法的硫回收裝置，所述一段進(jìn)口分離器和二段進(jìn)口分離器的出液端均與二級(jí)沉淀池連接，所述二級(jí)沉淀池通過液下栗與一級(jí)文丘里連接，所述一級(jí)文丘里的進(jìn)氣口與所述硫回收裝置尾氣出口連接，一級(jí)文丘里的出口與尾氣分離器連接，所述尾氣分離器的出液端與一級(jí)沉淀池連接，所述一級(jí)沉淀池與二級(jí)沉淀池之間通過過濾板連接。
[0009]進(jìn)一步方案，所述一級(jí)文丘里的出口通過二級(jí)文丘里與尾氣分離器的進(jìn)口連接。
[0010]進(jìn)一步方案，所述一段進(jìn)口分離器和二段進(jìn)口分離器的出液端分別設(shè)有用于調(diào)節(jié)其液位的第一調(diào)節(jié)閥、第二調(diào)節(jié)閥；所述第一調(diào)節(jié)閥、第二調(diào)節(jié)閥的出口端均通過第四調(diào)節(jié)閥與二級(jí)沉淀池連接。
[0011]進(jìn)一步方案，所述液下栗與一級(jí)文丘里之間設(shè)有第三調(diào)節(jié)閥。
[0012]進(jìn)一步方案，所述尾氣分離器的出液端通過第五調(diào)節(jié)閥與一級(jí)沉淀池連接。
[0013]本發(fā)明的另一個(gè)發(fā)明目的是提供上述合成冷凝液回收利用方法，其步驟如下:
(1)通過一段進(jìn)口分離器和二段進(jìn)口分離器分別分離工藝氣中含有的冷凝水；
(2)當(dāng)一段進(jìn)口分離器和二段進(jìn)口分離器中冷凝水達(dá)到一定水位時(shí)，分別打開第一調(diào)節(jié)閥、第二調(diào)節(jié)閥、第四調(diào)節(jié)閥，將一段進(jìn)口分離器和二段進(jìn)口分離器中的冷凝水排入二級(jí)沉淀池中與池中的洗滌水混合；
(3)打開第三調(diào)節(jié)閥和液下栗，將混合洗滌水導(dǎo)入一級(jí)文丘里中，同時(shí)將硫回收裝置中含硫尾氣導(dǎo)入一級(jí)文丘里，含硫尾氣和洗滌水在一級(jí)文丘里進(jìn)行混合后被洗滌水進(jìn)行洗滌，然后一起再進(jìn)入二級(jí)文丘里進(jìn)行二次洗滌；
(4)經(jīng)二級(jí)文丘里洗滌后的尾氣和含硫洗滌水同時(shí)導(dǎo)入尾氣分離器，分離后尾氣從其頂端排入大氣，而含硫洗滌水則通過第五調(diào)節(jié)閥進(jìn)入一級(jí)沉淀池中，經(jīng)沉淀后，洗滌水經(jīng)過濾板溢入二級(jí)沉淀池中與經(jīng)一段進(jìn)口分離器和二段進(jìn)口分離器分離出的冷凝水進(jìn)行混合，然后循環(huán)使用。
[0014]本發(fā)明中文丘里是一個(gè)洗滌裝置，使洗滌水進(jìn)入文丘里內(nèi)后和尾氣進(jìn)行接觸、潤(rùn)濕洗滌，達(dá)到去除尾氣中的含硫物質(zhì)。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過引入合成氨工藝中合成冷凝液做為硫的直接氧化法尾氣的洗滌水，并充分利用冷凝液中的氨氮，可以有效的降低本裝置為洗滌尾氣中含硫物質(zhì)，且維持了洗滌水的PH值所需的耗堿量，持續(xù)提升洗滌水的pH值，從而減緩裝置因洗滌水PH較低而引發(fā)產(chǎn)生硫堵的頻次，減輕了對(duì)原補(bǔ)堿所產(chǎn)生的含堿廢液的處理的環(huán)保壓力。
[0016]另外，由于合成冷凝液的溫度較低，在二級(jí)沉淀池中與洗滌水混合后，可以降低洗滌水的溫度，從而提高洗滌水的吸收能力，進(jìn)一步減低尾氣中的SO2的含量，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。
[0017]
【附圖說明】
[0018]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1_ 一段進(jìn)口分離器，2- 二段進(jìn)口分離器，3- 一級(jí)文丘里，4- 二級(jí)文丘里，5-尾氣分離器，6-—級(jí)沉淀池，7-二級(jí)沉淀池，8-過濾板，9-1第一調(diào)節(jié)閥，9-2第二調(diào)節(jié)閥，9-3第三調(diào)節(jié)閥，9-4第四調(diào)節(jié)閥，9-5第五調(diào)節(jié)閥，10-液下栗，11-硫回收裝置。
[0021]
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1所示，一種合成冷凝液回收利用裝置，包括設(shè)置在合成氨工藝中壓縮機(jī)的進(jìn)口處的一段進(jìn)口分離器I和二段進(jìn)口分離器2，以及用于硫的直接氧化法的硫回收裝置11，所述一段進(jìn)口分離器I和二段進(jìn)口分離器2的出液端均與二級(jí)沉淀池7連接，所述二級(jí)沉淀池7通過液下栗10與一級(jí)文丘里3連接，所述一級(jí)文丘里3的進(jìn)氣口與所述硫回收裝置11尾氣出口連接，一級(jí)文丘里3的出口與尾氣分離器5連接，所述尾氣分離器5的出液端與一級(jí)沉淀池6連接，所述一級(jí)沉淀池6與二級(jí)沉淀池7之間通過過濾板8連接。
[0023]進(jìn)一步方案，所述一級(jí)文丘里3的出口通過二級(jí)文丘里4與尾氣分離器5的進(jìn)口連接。
[0024]進(jìn)一步方案，所述一段進(jìn)口分離器I和二段進(jìn)口分離器2的出液端分別設(shè)有用于調(diào)節(jié)其液位的第一調(diào)節(jié)閥9-1、第二調(diào)節(jié)閥9-2 ;所述第一調(diào)節(jié)閥9-1、第二調(diào)節(jié)閥9-2的出口端均通過第四調(diào)節(jié)閥9-4與二級(jí)沉淀池7連接。
[0025]進(jìn)一步方案，所述液下栗10與一級(jí)文丘里3之間設(shè)有第三調(diào)節(jié)閥9-3。
[0026]進(jìn)一步方案，所述尾氣分離器5的出液端通過第五調(diào)節(jié)閥9-5與一級(jí)沉淀池6連接。
[0027]
本發(fā)明的另一個(gè)發(fā)明目的是提供上述合成冷凝液回收利用方法，其步驟如下:
(1)通過一段進(jìn)口分離器I和二段進(jìn)口分離器2分別分離工藝氣中含有的冷凝水；