水溶性聚合物動態(tài)可控變量連續(xù)在線溶解生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于自動化化工生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及水溶性聚合物動態(tài)可控變量連續(xù)在線溶解生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)中，存在著一類將水溶性聚合物按比例溶解在水中的生產(chǎn)過程，目前該過程都是間斷式反應(yīng)釜溶解生產(chǎn)過程，溶解設(shè)備龐大，產(chǎn)出的成品需要二次轉(zhuǎn)運，而且產(chǎn)成品大部分都是水，水各處都有，造成運費成本的增加。其次水溶性物料里面的有機物溶解后極易變質(zhì)，存放期較短，多進會有剩余造成浪費，少進影響生產(chǎn)。有些活性高的水溶性聚合物溶解后極易凝膠，有些生產(chǎn)中又極需該水溶性聚合物水溶液的活性，間斷式溶解已經(jīng)無法滿足該類生產(chǎn)的需要。
[0003]由此可見，如何能夠連續(xù)溶解這類水溶性聚合物，并同時可控制是否溶解等是目前急需解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種能夠通過可編程控制器控制溶解濃度、生產(chǎn)量，實現(xiàn)隨用隨生產(chǎn)的水溶性聚合物動態(tài)可控變量連續(xù)在線溶解生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:水溶性聚合物動態(tài)可控變量連續(xù)在線溶解生產(chǎn)系統(tǒng)，包括上料系統(tǒng)、浸泡系統(tǒng)、高溫溶解系統(tǒng)和混合出料系統(tǒng)，還包括可編程控制器，所述上料系統(tǒng)包括調(diào)頻電機一，所述調(diào)頻電機一上設(shè)置水平管道攪拌混合式推進器，所述水平管道攪拌混合式推進器遠離調(diào)頻電機一的一端設(shè)置管道式水固粉碎器一，所述管道式水固粉碎器一靠近所述浸泡系統(tǒng)的一端設(shè)置流量表二，所述浸泡系統(tǒng)包括水平管道攪拌混合式推進浸泡器和調(diào)頻電機二，所述水平管道攪拌混合式推進浸泡器與所述高溫溶解系統(tǒng)之間設(shè)置管道式水固粉碎器二，所述管道式水固粉碎器二遠離水平管道攪拌混合式推進浸泡器的一端設(shè)置流量表三，所述高溫溶解系統(tǒng)包括水平管道攪拌混合式推進高溫加速溶解器和調(diào)頻電機三，所述水平管道攪拌混合式推進高溫加速溶解器與所述混合出料系統(tǒng)之間設(shè)置高壓栗，所述高壓栗遠離水平管道攪拌混合式推進高溫加速溶解器的一端設(shè)置電流表四，所述調(diào)頻電機一、調(diào)頻電機二、調(diào)頻電機三、高壓栗、流量表二、流量表三和流量表四分別電連接可編程控制器。
[0006]作為優(yōu)選，所述上料系統(tǒng)還包括進水口，所述進水口設(shè)置在水平管道攪拌混合式推進器上，所述進水口上設(shè)置流量表一，所述流量表一電連接可編程控制器；所述進水口靠近調(diào)頻電機一的一側(cè)設(shè)置氣固氣流分離器，所述氣固氣流分離器上設(shè)置兩組，兩組氣固氣流分離器之間設(shè)置真空栗，每組氣固氣流分離器內(nèi)均設(shè)置顆粒粉體自動可調(diào)計量加料器，所述水平管道攪拌混合式推進器一端連接調(diào)頻電機一，另一端連接浸泡系統(tǒng)。
[0007]作為優(yōu)選，所述浸泡系統(tǒng)還包括鏈條鏈輪傳動裝置，所述鏈輪鏈條傳動裝置連接調(diào)頻電機二，所述水平管道攪拌混合式推進浸泡器設(shè)置四組，每組水平管道攪拌混合式推進浸泡器之間設(shè)置鏈輪鏈條傳動裝置，所述水平管道攪拌混合式推進浸泡器一端連接上料系統(tǒng)，另一端連接高溫溶解系統(tǒng)。
[0008]作為優(yōu)選，所述高溫溶解系統(tǒng)還包括鏈輪鏈條傳動裝置，所述鏈輪鏈條傳動裝置連接調(diào)頻電機三，所述水平管道攪拌混合式推進高溫加速溶解器設(shè)置四組，每組水平管道攪拌混合式推進高溫加速溶解器之間設(shè)置鏈輪鏈條傳動裝置；所述水平管道攪拌混合式推進高溫加速溶解器外側(cè)設(shè)置恒溫箱，所述恒溫箱上設(shè)置蒸發(fā)液體冷卻回流器，所述蒸發(fā)液體冷卻回流器的一側(cè)設(shè)置盤管加熱蒸汽入口，所述恒溫箱相對蒸發(fā)液體冷卻回流器的一側(cè)設(shè)置疏水閥，所述水平管道攪拌混合式推進高溫加速溶解器一端連接浸泡系統(tǒng)，另一端連接混合出料系統(tǒng)。
[0009]作為優(yōu)選，所述混合出料系統(tǒng)還包括管道計量加入液態(tài)混合器，所述管道計量加入液態(tài)混合器一端設(shè)置成品出料口，另一端的連接所述高溫溶解系統(tǒng)，所述管道計量加入液態(tài)混合器上設(shè)置液態(tài)物料計量栗加入管道，所述管道計量加入液態(tài)混合器內(nèi)設(shè)置靜態(tài)混合器，靠近所述成品出料口的一端設(shè)置在線檢測設(shè)備，所述在線檢測設(shè)備電連接可編程控制器。
[0010]作為優(yōu)選，所述靜態(tài)混合器為以球面圓環(huán)依次焊接而成的混合元件封閉于對應(yīng)圓形管道內(nèi)而成，所述管道靜態(tài)混合器是由球面圓環(huán)沿直線成90°角焊接而成，第一塊球面圓環(huán)與第二塊球面圓環(huán)成90°焊接，第三塊與第一塊為球面相背，第四塊與第二塊同樣球面相背，即相鄰兩塊成90°垂直焊接，每隔一塊球面相背焊接，依次類推，一個靜態(tài)混合器管道內(nèi)球面圓環(huán)數(shù)量大于20塊，圓環(huán)外徑和內(nèi)徑的比為2?5:1，圓環(huán)外徑與管道內(nèi)徑相等，圓環(huán)球面直徑為管道內(nèi)徑的5?20倍，圓環(huán)厚度為2?5mm。
[0011]作為優(yōu)選，所述水平管道攪拌混合式推進器的外筒為圓管，內(nèi)部螺旋為焊接在中心軸上的條形金屬片，金屬片的內(nèi)端焊接在中心軸上，金屬片的外端用金屬圓柱焊接在一起，金屬片的傾斜角控制在20°?70°之間，金屬圓柱的直徑為金屬片寬度的0.2?0.8倍之間，金屬片的長寬比為10?20:1，焊在中心軸上的金屬片之間相距5?10mm，螺旋外徑距離金屬圓管內(nèi)壁I?3mm。
[0012]作為優(yōu)選，所述管道式水固粉碎器一和管道式水固粉碎器二采用帶條紋定錐和帶條紋動錐組成，定椎體上的條紋為內(nèi)條紋，動椎體上的條紋為外條紋，條紋在椎體尖端深寬，深寬比為1:3?6，深度控制在2?5_之間，向擴口端逐漸變得細淺，兩個椎體間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)距離的手柄。
[0013]作為優(yōu)選，所述真空栗為滑閥式、旋片式、羅茨式、往復式、水環(huán)式、噴射式中的一種。
[0014]作為優(yōu)選，所述顆粒粉體自動可調(diào)計量加料器為稱重式計量、體積式計量中的一種。
[0015]本發(fā)明提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:本發(fā)明可以通過可編程控制器(PLC)控制生產(chǎn)量，溶解濃度可以根據(jù)生產(chǎn)或客戶需要隨意調(diào)節(jié)，生產(chǎn)量可以根據(jù)銷量或生產(chǎn)需要確定，徹底解決了水溶性聚合物溶解后存放時間短，易變質(zhì)、需加入殺菌劑，多進剩余變質(zhì)浪費，進少短缺的問題，可以隨用隨生產(chǎn)，用多少生產(chǎn)多少。并且本發(fā)明體積小，完全自動化操作，生產(chǎn)過程中無三廢排放，解決了行業(yè)難題，具有很好的推廣應(yīng)用價值。
[0016]本發(fā)明可以根據(jù)不同物料和產(chǎn)量的需要通過PLC實現(xiàn)預先設(shè)定，根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)定各種物料單位時間的流量，浸泡時間，恒溫時間和溫度，成品流量，以上各種參數(shù)都是設(shè)定在一個范圍內(nèi)，在線檢測的技術(shù)指標范圍。設(shè)定后開啟電源，開啟蒸汽、自來水、去離子水、固體顆?；蚍勰┥狭祥y，整個系統(tǒng)便處于自動工作過程中，工作過程中當某一個或一個以上參數(shù)超過設(shè)定范圍時，系統(tǒng)就會產(chǎn)生異常報警，根據(jù)報警重新調(diào)整參數(shù)，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程控制的全自動化。本發(fā)明不僅節(jié)省了人力，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好，且能夠保證滿足相關(guān)指標要求。
[0017]由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中的水平管道攪拌混合式推進器3的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖1中的靜態(tài)混合器27的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖1中的管道式水固粉碎器一 4和管道式水固粉碎器二 8的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，I為可編程控制器(PLC)，2為調(diào)頻電機一，3為水平管道攪拌混合式推進器，4為管道式水固粉碎器一，5為流量表二，6為水平管道攪拌混合式推進浸泡器，7為調(diào)頻電機二，8為管道式水固粉碎器二，9為流量表三，10為水平管道攪拌混合式推進高溫加速溶解器，11為調(diào)頻電機三，12為高壓栗，13為流量表四，14為進水口，15為流量表一，16為氣固氣流分離器，17為真空栗，18為顆粒粉體自動可調(diào)計量加料器，19為鏈輪鏈條傳動裝置，20為恒溫箱，21為蒸發(fā)液體冷卻回流器，22為盤管加熱蒸汽入口，23為疏水閥，24為管道計量加入液態(tài)混合器，25為成品出料口，26為液態(tài)物料計量栗加入管道，27為靜態(tài)混合器，28為在線檢測設(shè)備。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發(fā)明的目的