，在粉劑稱重料斗3的下方設(shè)置有一個(gè)過渡料斗12，用于在粉劑稱重料斗3完成一次稱量后，將粉劑物料自動(dòng)輸送至過渡料斗12中，以備下道工序使用，之后，粉劑稱重料斗3繼續(xù)稱量下一個(gè)粉劑物料。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0021]實(shí)施例3:如圖1所示，作為本發(fā)明的一種更優(yōu)選方案，所述粉劑螺旋給料機(jī)2與儲(chǔ)料斗I之間的粉劑輸送管道上設(shè)有氣動(dòng)球閥11，用于控制一次性加入到粉劑螺旋給料機(jī)2中的粉劑物料的量，并在所述過渡油箱5與油料稱重裝置6之間的油料輸送管道上設(shè)有氣動(dòng)球閥11，用于控制一次性加入到油量稱重裝置6上的液體物料的量。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0022]實(shí)施例4:如圖1所示，作為本發(fā)明的一種更優(yōu)選方案，所述油料加料槽4和過渡油箱5的數(shù)量為5個(gè)，通過油料加料槽4將液體原料先貯存在過渡油箱5中。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0023]實(shí)施例5:如圖1所示，作為本發(fā)明的一種更優(yōu)選方案，從過渡油箱5接出的油料輸送管道與油料稱重裝置6相連接后再次接回所述過渡油箱5上，從而在過渡油箱5和油料稱重裝置6之間利用壓差進(jìn)行油料循環(huán)輸送的方式，以省去油栗，大大降低了成本的同時(shí)節(jié)約了能源消耗。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0024]實(shí)施例6:如圖1所示，作為本發(fā)明的一種更優(yōu)選方案，所述控制機(jī)柜8中設(shè)有上位機(jī)、PLC通訊模塊、開關(guān)量輸入輸出模塊、手動(dòng)/自動(dòng)控制切換開關(guān)、手控按鈕和指示燈，所述上位機(jī)采用工業(yè)控制微機(jī)，所述PLC通訊模塊和開關(guān)量輸入輸出模塊均與工業(yè)控制微機(jī)進(jìn)行通信。所述手動(dòng)/自動(dòng)控制切換開關(guān)和手控按鈕與開關(guān)量輸入輸出模塊相連。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0025]本發(fā)明還可以將實(shí)施例2、3、4、5、6所述技術(shù)特征中的至少一個(gè)與實(shí)施例1組合形成新的實(shí)施方式。
[0026]整個(gè)裝置采用封閉式配料，粉劑物料(PVC樹脂、煅燒陶土、活性碳酸鈣、氯化石蠟等)通過氣力輸送設(shè)備通過輸送管路輸送至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的儲(chǔ)料斗內(nèi)供生產(chǎn)線使用，液體物料(增塑劑、軟化劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、抗氧劑等)通過油栗灌裝入油料加料槽內(nèi)，并通過油料輸送管道直接流入過渡油箱內(nèi)。
[0027]上位機(jī)內(nèi)設(shè)有配料監(jiān)控系統(tǒng)，配料監(jiān)控系統(tǒng)軟件上設(shè)有工藝流程模擬板，操作人員通過工藝流程模擬板能夠很直觀地觀察到配料稱量情況。物料的配料和稱量的控制是由PLC進(jìn)行控制，并在上位機(jī)上可靠、準(zhǔn)確、快捷地輸入、輸出及變更工藝參數(shù)，從而使得粉料、油料的加料次數(shù)、混煉時(shí)間以及添加著色劑、催化劑等小料的時(shí)間等參數(shù)均可通過上位機(jī)靈活、方便的輸入。此外，本系統(tǒng)還設(shè)計(jì)停機(jī)時(shí)對(duì)每套粉劑稱重料斗和油料稱重裝置進(jìn)行人工校零，并可監(jiān)視歸零位是否正常；而在連續(xù)配料運(yùn)行過程中進(jìn)行自動(dòng)檢零，可修正每套粉劑稱重料斗和油料稱重裝置的零位變動(dòng)，確保計(jì)量準(zhǔn)確度。
[0028]操作人員在上位機(jī)上點(diǎn)擊配料開始后，PLC控制第一種物料加料的氣動(dòng)閥、粉劑螺旋給料機(jī)的螺桿開啟，該種物料緩緩加入粉劑稱重料斗中，上位機(jī)實(shí)時(shí)檢測(cè)稱重傳感器傳送回來的信號(hào)，與配方設(shè)定的目標(biāo)值進(jìn)行比較，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的配方目標(biāo)值后PLC控制輸出被斷開，第一種物料加料氣動(dòng)閥、螺桿關(guān)閉，待穩(wěn)定后測(cè)得粉劑稱重料斗和已加入物料的總重，并以此值作為第二種物料加料前的零位。緊接著開始第二種物料的加料過程，如此反復(fù)至第三種、第四種物料，直至全部粉劑物料加料完畢；與此同時(shí)，采用同樣的原理進(jìn)行油料(液體物料的簡(jiǎn)稱)的加料操作。
[0029]加料過程結(jié)束并滿足預(yù)先設(shè)定的全部放料條件，放料過程開始，設(shè)置在高混機(jī)的放料氣動(dòng)閥打開，粉劑物料和油料同時(shí)在重力作用下流入高混機(jī)內(nèi)，在此過程中，上位機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱重傳感器傳送來的信號(hào)，當(dāng)監(jiān)測(cè)到粉劑稱重料斗和油料稱重裝置的總重量恢復(fù)到初始零位時(shí)，放料氣動(dòng)閥關(guān)閉，放料過程結(jié)束，進(jìn)入混料流程。
[0030]在整個(gè)配料混合工序完成之后，操作人員可通過上位機(jī)應(yīng)用程序查詢以及打印系統(tǒng)運(yùn)行的相關(guān)數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表，以供改進(jìn)工藝的研究。
[0031]需要說明的是上述實(shí)施例，并非用來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本發(fā)明權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。在權(quán)利要求中，單詞“包含”不排除存在未列在權(quán)利要求中的部件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生產(chǎn)105°c聚氯乙烯電纜料的自動(dòng)配料系統(tǒng)，其特征在于:包括儲(chǔ)料斗、粉劑螺旋給料機(jī)、粉劑稱重料斗、油料加料槽、過渡油箱、油料稱重裝置、高混機(jī)和控制機(jī)柜，所述儲(chǔ)料斗、粉劑螺旋給料機(jī)、粉劑稱重料斗以及高混機(jī)依次通過粉劑輸送管道相連，所述油料加料槽、過渡油箱、油料稱重裝置以及高混機(jī)依次通過油料輸送管道相連，所述粉劑螺旋給料機(jī)采用變頻驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行加料驅(qū)動(dòng)，在粉劑輸送管道以及油料輸送管道上設(shè)有多個(gè)氣動(dòng)閥，在粉劑稱重料斗上設(shè)有稱重傳感器，在油料稱重裝置上設(shè)有流量計(jì)，所述變頻驅(qū)動(dòng)器、氣動(dòng)閥、稱重傳感器和流量計(jì)與控制機(jī)柜電連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)105°C聚氯乙烯電纜料的自動(dòng)配料系統(tǒng)，其特征在于，所述粉劑螺旋給料機(jī)與儲(chǔ)料斗之間的粉劑輸送管道上設(shè)有氣動(dòng)閥，并在所述過渡油箱與油料稱重裝置之間的油料輸送管道上設(shè)有氣動(dòng)閥。3.如權(quán)利要求2所述的一種用于生產(chǎn)105°C聚氯乙烯電纜料的自動(dòng)配料系統(tǒng)，其特征在于，所述氣動(dòng)閥采用氣動(dòng)球閥。4.如權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)105°C聚氯乙烯電纜料的自動(dòng)配料系統(tǒng)，其特征在于，在粉劑稱重料斗的下方設(shè)置有至少一個(gè)過渡料斗。5.如權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)105°C聚氯乙烯電纜料的自動(dòng)配料系統(tǒng)，其特征在于，所述油料加料槽和過渡油箱的數(shù)量保持一致。6.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于生產(chǎn)105°C聚氯乙烯電纜料的自動(dòng)配料系統(tǒng)，其特征在于，從過渡油箱接出的油料輸送管道與油料稱重裝置相連接后再次接回所述過渡油箱上。7.如權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)105°C聚氯乙烯電纜料的自動(dòng)配料系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)料斗的數(shù)量為4?10個(gè)。8.如權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)105°C聚氯乙烯電纜料的自動(dòng)配料系統(tǒng)，其特征在于，所述控制機(jī)柜中設(shè)有上位機(jī)、PLC通訊模塊、開關(guān)量輸入輸出模塊、手動(dòng)/自動(dòng)控制切換開關(guān)、手控按鈕和指示燈，所述上位機(jī)采用工業(yè)控制微機(jī)，所述PLC通訊模塊和開關(guān)量輸入輸出模塊均與工業(yè)控制微機(jī)進(jìn)行通信。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)105℃聚氯乙烯電纜料的自動(dòng)配料系統(tǒng)，包括儲(chǔ)料斗、粉劑螺旋給料機(jī)、粉劑稱重料斗、油料加料槽、過渡油箱、油料稱重裝置、高混機(jī)和控制機(jī)柜，所述儲(chǔ)料斗、粉劑螺旋給料機(jī)、粉劑稱重料斗以及高混機(jī)依次通過粉劑輸送管道相連，油料加料槽、過渡油箱、油料稱重裝置以及高混機(jī)依次通過油料輸送管道相連，粉劑螺旋給料機(jī)采用變頻驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行加料驅(qū)動(dòng)，在粉劑輸送管道以及油料輸送管道上設(shè)有氣動(dòng)閥，在粉劑稱重料斗上設(shè)有稱重傳感器，在油料稱重裝置上設(shè)有流量計(jì)，所述變頻驅(qū)動(dòng)器、氣動(dòng)閥、稱重傳感器和流量計(jì)與控制機(jī)柜電連接。整個(gè)裝置操作簡(jiǎn)單、使用方便，有效避免了人為稱重中出現(xiàn)的重量誤差，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B01F15/04, B01F15/02
【公開號(hào)】CN105032275
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510453267
【發(fā)明人】王躍堂, 唐成兵, 徐耀頻
【申請(qǐng)人】鹽城市科恒達(dá)材料有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日