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      一種新型氣動振動裝置的制造方法

      文檔序號:9312438閱讀:478來源:國知局
      一種新型氣動振動裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種振動裝置,具體是一種新型氣動振動裝置。
      【背景技術】
      [0002]目前國內已有的振動裝置各有缺陷,例如,依靠離心力的作用產生振動的振動裝置,產品體積大,安裝復雜,噪音大,繁瑣的結構也影響到振動裝置的壽命;依靠閥體來控制氣缸實現振動的振動裝置,適用范圍廣,但是在高頻率工作下,易損件的更換成為工作重點,使用壽命受到限制;依靠磁鐵和彈簧的作用產生振動力的振動裝置,頻率低下,噪音大,易磨損,所需潤滑量大。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單,振動力大,頻率高,噪音小,體積小,壽命長,運行平穩(wěn),輸出力穩(wěn)定的新型氣動振動裝置。
      [0004]本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下:一種新型氣動振動裝置,其特征在于:包括缸體、活塞、過渡接頭、氣源接頭、端蓋和一端封堵的中軸管,所述活塞位于所述缸體的內腔,所述缸體的內腔被所述活塞分為第一腔室和第二腔室,在所述缸體對應所述第一腔室和第二腔室的周向側壁上分別開設有多個連通所述缸體內腔的第一排氣孔和第二排氣孔,所述端蓋固定連接并密封所述缸體靠近所述第一腔室的一端,所述過渡接頭沿其中孔軸向固定連接并密封所述缸體靠近所述第二腔室的一端,所述氣源接頭沿其中孔軸向通過帶中孔的連接件與過渡接頭固定連接;
      [0005]所述活塞開設有與所述過渡接頭的中孔同軸并貫穿所述活塞的中軸通孔,所述中軸通孔的內徑與所述中軸管的外徑尺寸一致,所述中軸管封堵的一端依次穿過所述過渡接頭的中孔和所述中軸通孔并伸入所述第一腔室內,所述中軸管封堵的一端靠近所述端蓋,所述中軸管未封堵的一端位于所述過渡接頭的中孔內并被所述連接件頂緊密封,所述中軸管的軸向管壁上對應所述缸體軸向中部的位置開設有多個連通所述中軸管內部的第一通氣孔,所述活塞可沿所述中軸管的軸向滑動;
      [0006]所述活塞軸向靠近所述中軸通孔的位置開設有貫穿所述活塞的過渡通孔,從所述過渡通孔靠近所述第一腔室的一端設置有插入所述過渡通孔的第一過渡管,從所述過渡通孔靠近所述第二腔室的一端設置有插入所述過渡通孔的第二過渡管,在所述過渡通孔內、所述第一過渡管和第二過渡管之間留有空腔,在所述空腔內設置有可在所述空腔內自由移動的密封球,在所述活塞對應所述中軸通孔的內壁上開設有連通所述空腔的第二通氣孔,所述第二通氣孔遠離所述空腔的一端可與多個所述第一通氣孔其中一個對齊。
      [0007]本發(fā)明的有益效果是:利用向本發(fā)明內充入壓縮空氣實現所述活塞在所述缸體內與所述端蓋和過渡接頭無碰撞接觸的往復運動產生振動效果,結構簡單,振動力大,頻率高,噪音小,體積小,壽命長,運行平穩(wěn),輸出力穩(wěn)定。
      [0008]在上述技術方案的基礎上,本發(fā)明還可以做如下改進。
      [0009]進一步,所述中軸管未封堵的一端與所述連接件的連接處徑向設置有第一密封圈和壓緊所述第一密封圈的帶中孔的緊固件,所述連接件頂緊所述緊固件,確保所述中軸管與所述連接件連接處的氣密性的同時確保所述中軸管與所述過渡接頭的中孔的同軸度。
      [0010]進一步,所述連接件為外螺紋管,并與所述氣源接頭和過渡接頭螺紋連接,提高所述連接件與所述氣源接頭和過渡接頭連接的可靠性。
      [0011 ] 進一步,所述緊固件為外螺紋螺母,并與所述過渡接頭螺紋連接,提高所述緊固件與所述過渡接頭連接的可靠性。
      [0012]進一步,所述端蓋與所述缸體螺紋連接,其與所述缸體連接的一端套接有第二密封圈,提高所述端蓋與所述缸體固定連接的可靠性的同時確保所述端蓋與所述缸體之間的氣密性。
      [0013]進一步,所述過渡接頭與所述缸體螺紋連接,其與所述缸體連接的一端套接有第三密封圈,提高所述過渡接頭與所述缸體固定連接的可靠性的同時確保所述過渡接頭與所述缸體之間的氣密性。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本發(fā)明工作狀態(tài)的軸向剖視圖;
      [0015]圖2為本發(fā)明的正視圖;
      [0016]附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
      [0017]1、端蓋,2、第二密封圈,3、第一腔室,4、缸體,5、第一排氣孔,6、第一過渡管,7、空腔,8、密封球,9、第二過渡管,10、第二腔室,11、第三密封圈,12、緊固件,13、氣源接頭,14、連接件,15、過渡接頭,16、第一密封圈,17、第二通氣孔,18、第一通氣孔,19、活塞,20、中軸管,21、第二排氣孔。
      【具體實施方式】
      [0018]以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
      [0019]如圖1和圖2所示,一種新型氣動振動裝置,其特征在于:包括缸體4、活塞19、過渡接頭15、氣源接頭13、端蓋I和一端封堵的中軸管20,活塞19位于缸體4的內腔,缸體4的內腔被活塞19分為第一腔室3和第二腔室10,在缸體4對應第一腔室3和第二腔室10的周向側壁上分別開設有多個連通缸體4內腔的第一排氣孔5和第二排氣孔21,端蓋I固定連接并密封缸體4靠近第一腔室3的一端,過渡接頭15沿其中孔軸向固定連接并密封缸體4靠近第二腔室10的一端,氣源接頭13沿其中孔軸向通過帶中孔的連接件14與過渡接頭15固定連接;
      [0020]活塞19開設有與過渡接頭15的中孔同軸并貫穿活塞19的中軸通孔,中軸通孔的內徑與中軸管20的外徑尺寸一致,中軸管20封堵的一端依次穿過過渡接頭15的中孔和中軸通孔并伸入第一腔室3內,中軸管20封堵的一端靠近端蓋1,中軸管20未封堵的一端位于過渡接頭15的中孔內并被連接件14頂緊密封,中軸管20的軸向管壁上對應缸體4軸向中部的位置開設有三個連通中軸管20內部的第一通氣孔18,所述活塞19可沿中軸管20的軸向滑動;
      [0021]活塞19軸向靠近中軸通孔的位置開設有貫穿活塞19的過渡通孔,從過渡通孔靠近第一腔室3的一端設置有插入過渡通孔的第一過渡管6,從過渡通孔靠近第二腔室10的一端設置有插入過渡通孔的第二過渡管9,在過渡通孔內、第一過渡管6和第二過渡管9之間留有空腔7,在空腔7內設置有可在空腔7內自由移動的密封球8,在活塞19
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