閉的散熱系統(tǒng)將僅有的低渦流熱及低摩擦熱控制在有效的范圍內(nèi)，極大地延長了使用壽命，消除了冷卻介質(zhì)資源浪費(fèi)、減小了機(jī)械動能損失，提高了機(jī)械傳遞效率。
【附圖說明】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0024]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為本發(fā)明A部位的局部旋轉(zhuǎn)剖面放大示意圖。
[0026]圖3為本發(fā)明B部位的局部旋轉(zhuǎn)剖面放大示意圖。
[0027]圖4為本發(fā)明A-A首I]面不意圖。
[0028]圖5為本發(fā)明C部位的局部旋轉(zhuǎn)剖面放大示意圖。
[0029]圖6為本發(fā)明散熱系統(tǒng)實(shí)施例示意圖。
[0030]圖中:I一源動力電機(jī) 2—減速裝置 3—輸出軸 4一支架 5—隔離套6—主動磁力轉(zhuǎn)子 7—從動磁力轉(zhuǎn)子 8—軸承箱 9一塔體法蘭10—密封桶11一輸入軸12—攪拌槳葉13—磁吸動盤14一磁吸靜盤15—機(jī)械滑動式軸承I 16—機(jī)械滑動式軸承II 17一磁斥內(nèi)套I 18—磁斥外瓦I 19一磁斥靜盤20—磁斥動盤21一機(jī)械滑動式軸承III 22一機(jī)械滑動式軸承IV 23一磁斥內(nèi)套II 24—磁斥外瓦II 25—磁閉鎖被動盤26—磁閉鎖主動盤27—滑動式密封環(huán)28—散熱器29 —內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0031]如圖1所示，一種低熱源磁力攪拌裝置，包括設(shè)在塔體法蘭9上的支架4和軸承箱8及密封桶10、置于支架4上的連有源動力電機(jī)I的減速裝置2、置于支架4內(nèi)的磁力傳動裝置。減速裝置2的輸出軸3通過磁力傳動裝置連有輸入軸11，該輸入軸11穿過軸承箱8和密封桶10的端頭連有攪拌槳葉12。
[0032]磁力傳動裝置包括置于支架4內(nèi)的主動磁力轉(zhuǎn)子6、從動磁力轉(zhuǎn)子7。主動磁力轉(zhuǎn)子6與輸出軸3聯(lián)接，并與從動磁力轉(zhuǎn)子7耦合；主動磁力轉(zhuǎn)子6與從動磁力轉(zhuǎn)子7之間設(shè)有隔離套5，該隔離套5固定于軸承箱8法蘭上；從動磁力轉(zhuǎn)子7與輸入軸11聯(lián)接；輸入軸11與軸承箱8后端之間、輸入軸11與軸承箱8前端之間分別設(shè)有其磁力線沿軸向分布的磁吸組件和磁斥組件；輸入軸11與軸承箱8基體內(nèi)腔分別設(shè)有兩組徑向分布的磁性瓦套組件；輸入軸11與密封桶10之間設(shè)有其磁力線沿軸向分布的磁閉鎖組件；隔離套5的內(nèi)腔、輸入軸11與軸承箱8之間形成的腔體及密封桶10的內(nèi)腔分別通過管路外連散熱裝置。
[0033]其中:輸出軸3與輸入軸11耦合，且輸入軸11沿軸向分別設(shè)有機(jī)械滑動式軸承I 15、機(jī)械滑動式軸承II 16、機(jī)械滑動式軸承III 21和機(jī)械滑動式軸承IV 22 ;機(jī)械滑動式軸承I 15和機(jī)械滑動式軸承III21為軸向滑動軸承；機(jī)械滑動式軸承II 16和機(jī)械滑動式軸承IV 22為徑向滑動軸承。
[0034]隔離套5采用非金屬材料或金屬Tc4材料制成。
[0035]主動磁力轉(zhuǎn)子6為外磁轉(zhuǎn)子。
[0036]從動磁力轉(zhuǎn)子7為內(nèi)磁轉(zhuǎn)子。
[0037]磁吸組件包括置于輸入軸11上的磁吸動盤13和置于軸承箱8后端面上的磁吸靜盤14 (參見圖2)。磁吸動盤13與磁吸靜盤14均由至少兩個或兩個以上與輸入軸11同軸心、在徑向相鄰設(shè)置且磁極沿徑向交替分布的環(huán)形永磁體構(gòu)成，且相同徑向位置的相對環(huán)形永磁體的大小相同、極性相反；磁吸動盤13與磁吸靜盤14沿軸向設(shè)有間隙；磁吸動盤13與從動磁力轉(zhuǎn)子7相接。
[0038]磁斥組件包括置于輸入軸11上的磁斥動盤20和置于軸承箱8前端面上的磁斥靜盤19 (參見圖3、圖4)。磁斥動盤20與磁斥靜盤19均由一個與輸入軸11同軸心、且為同極性、同環(huán)寬的磁環(huán)構(gòu)成；磁斥動盤20與磁斥靜盤19沿軸向設(shè)有間隙；置于磁斥動盤20中的磁環(huán)外徑小于置于磁斥靜盤19中的磁環(huán)外徑，但不小于其環(huán)寬中心所在圓直徑。
[0039]磁吸組件之間和磁斥組件之間產(chǎn)生的軸向磁作用力與本發(fā)明在運(yùn)行中所產(chǎn)生的軸向力方向相反。
[0040]磁性瓦套組件包括磁斥內(nèi)套I 17、磁斥內(nèi)套II 23、磁斥外瓦I 18和磁斥外瓦II 24(參見圖2、圖3)。磁斥內(nèi)套I 17、磁斥內(nèi)套II 23、磁斥外瓦I 18和磁斥外瓦II 24均由至少兩個或兩個以上與輸入軸11同軸心、沿軸向設(shè)有間隙，且相同軸向位置的相對瓦形永磁體的軸向長度相同、極性相同；磁斥內(nèi)套I 17與磁斥內(nèi)套II 23周向均為封閉整套，且置于輸入軸11上；磁斥外瓦I 18與磁斥外瓦II 24周向長度均小于其所在圓周長的二分之一，且置于軸承箱8及密封桶10桶體內(nèi)鉛垂對分處。磁斥瓦套組件間產(chǎn)生的徑向磁作用力與從動磁力轉(zhuǎn)子7的重力方向相反。
[0041]磁閉鎖組件包括置于輸入軸11上的磁閉鎖主動盤26和置于密封桶10桶底輪轂上的磁閉鎖被動盤25及置于磁閉鎖主動盤26與磁閉鎖被動盤25之間的滑動式密封環(huán)27(參見圖5)。磁閉鎖主動盤26與磁閉鎖被動盤25均由至少兩個或兩個以上與輸入軸11同軸心、在徑向相鄰設(shè)置且磁極沿徑向交替分布的環(huán)形永磁體構(gòu)成，且相同徑向位置的相對環(huán)形永磁體的大小相同、極性相反；磁閉鎖主動盤26與磁閉鎖被動盤25沿軸向設(shè)有間隙。磁閉鎖組件之間產(chǎn)生的磁作用力與本發(fā)明在運(yùn)行中所產(chǎn)生的軸向力方向相同。
[0042]散熱裝置包括相互連通的散熱器28和內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)29(參見圖6)。內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)29的入口管路與隔離套5腔體之間設(shè)有通道，該通道與散熱器28的入口相通；軸承箱8和密封桶10形成的腔體與隔離套5腔體之間設(shè)有輸入軸11中心孔通道；軸承箱8和密封桶10形成的腔體與內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)29的出口 I相通，該出口 I與散熱器28的出口 II相通。
[0043]本發(fā)明經(jīng)減速裝置2減速后的超大扭矩通過輸出軸3傳遞給主動磁轉(zhuǎn)子6旋轉(zhuǎn)時，位于隔離套5內(nèi)的從動磁轉(zhuǎn)子7與主動磁轉(zhuǎn)子6通過磁力耦合后同步旋轉(zhuǎn)，并將超大扭矩傳遞給輸入軸11，最終帶動攪拌槳葉12同步旋轉(zhuǎn)。隔離套5的自由端固定于軸承箱8法蘭上，因此，隔離套5將主動磁轉(zhuǎn)子6與從動磁轉(zhuǎn)子7完全隔離且不接觸，即實(shí)現(xiàn)了無接觸傳遞超大扭矩的目的。且隔離套5采用電導(dǎo)率很小或?yàn)榱愕慕饘賂c4或非金屬材料，減小或消除了在主動磁轉(zhuǎn)子6與從動磁轉(zhuǎn)子7耦合、傳遞超大扭矩運(yùn)動過程中產(chǎn)生的渦流熱。
[0044]圖2、圖3示意出本發(fā)明工作的同時，機(jī)械滑動式軸承I 15、機(jī)械滑動式軸承II 16、機(jī)械滑動式軸承III 21和機(jī)械滑動式軸承IV 22將輸入軸11徑向支撐和軸向限位于圖示位置，由于在輸入軸11上設(shè)置了磁吸動盤13和磁斥動盤20,并在與其相對應(yīng)的軸承箱8的后端面和前端面上分別設(shè)置了磁吸靜盤14和磁斥靜盤19，且構(gòu)成磁吸動盤13和磁吸靜盤14以及構(gòu)成磁斥動盤20和磁斥靜盤19的環(huán)形永磁體耦合后，分別產(chǎn)生磁吸力和磁斥力，這兩組耦合磁力方向與攪拌槳葉12運(yùn)動產(chǎn)生的軸向力相反，且隨輸入軸11在軸向力的作用下位移時，兩組耦合磁力將急劇增加，因此抵消或平衡了攪拌槳葉12在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時產(chǎn)生的巨大軸向推力，從而減小或消除了機(jī)械滑動式軸承I 15和機(jī)械滑動式軸承III 21的軸向摩擦力。在本發(fā)明側(cè)進(jìn)式安裝工況條件下機(jī)械滑動式軸承II 16和機(jī)械滑動式軸承IV 22還將承載輸入軸11所在的轉(zhuǎn)子部件因重力而帶來的徑向摩擦力和輸入軸11撓性運(yùn)動產(chǎn)生的徑向離心摩擦力。由于磁斥外瓦I 18和磁斥外瓦II 24周向長度小于其所在圓周長的二分之一，且處于軸承箱8桶體內(nèi)鉛垂對分處(見圖4),因此,構(gòu)成磁斥內(nèi)套I 17、磁斥內(nèi)套II 23以及構(gòu)成磁斥外瓦I