一種高溫高壓水冷式可稱重反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明一種高溫高壓水冷式可稱重反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜廣泛用于煤層氣、石油、化工等科研領(lǐng)域，是用于完成水解、裂解、恒溫反應(yīng)等化學(xué)工藝過程的反應(yīng)設(shè)備?，F(xiàn)有的反應(yīng)釜用途單一，操作比較復(fù)雜，對不同的反應(yīng)物類型(氣液反應(yīng)、氣固反應(yīng)、固液反應(yīng)、液液反應(yīng))在反應(yīng)爸內(nèi)反應(yīng)進行控制的裝置目前尚沒有。
[0003]在實驗?zāi)M植物、煤及油成烴，煤、油熱裂解，煤、油的TSR (熱化學(xué)還原反應(yīng))成生H2S,成巖成礦作用以及涉及燃煤的清潔利用等領(lǐng)域中，當進行科學(xué)實驗、工程技術(shù)研發(fā)以及生產(chǎn)實踐中在線取樣時，通常是在同反應(yīng)釜內(nèi)壓力相同的條件下，操作人員直接微開取樣閥門口取樣，這種在線取樣裝置不但對設(shè)備損耗大、取樣人員安全也存在隱患，因此，如何能及時對反應(yīng)物的物料進行快速分析，需要進一步研制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本發(fā)明之目的就是提供一種高溫高壓水冷式可稱重反應(yīng)釜，可有效解決現(xiàn)有反應(yīng)釜功能單一，操作復(fù)雜，在線取樣分析時間長，實驗產(chǎn)物損失高，實驗分析精度低及存在安全隱患的問題。
[0005]本發(fā)明解決的技術(shù)方案是，包括反應(yīng)Il本體，反應(yīng)Il本體固定在機架上，反應(yīng)Il本體的下部有出渣(液)口，上部有出氣管、進氣管、加液管、抽氣管，反應(yīng)釜本體是由內(nèi)殼體、夾層和外殼體組成，內(nèi)殼體的外壁上環(huán)繞儲水銅管和電阻線，構(gòu)成具有保溫隔熱作用的夾層，儲水銅管的上部有進水口，下部有出水口，儲水銅管的下部連接有冷卻塔和循環(huán)栗，進氣管與高壓氣瓶連通，加液管與帶觸摸屏單缸雙缸電動計量栗連通，抽氣管接在真空栗上，反應(yīng)釜本體經(jīng)支撐耳支撐在置物臺，置物臺焊接在機架上，支撐耳與置物臺之間有重量感應(yīng)器，反應(yīng)釜本體一側(cè)有第一壓力傳感器，第一壓力傳感器和伸入到反應(yīng)釜本體內(nèi)的鋼管相連接，測量反應(yīng)釜本體內(nèi)的壓力變化，第一壓力傳感器將測量出的數(shù)值顯示在相連接的壓力數(shù)顯表上，壓力數(shù)顯表裝在控制面板上，控制面板上有加熱開關(guān)、溫控儀和電源開關(guān)，加熱開關(guān)和電阻線連接，溫控儀和熱電偶的冷端相連，熱電偶的工作端伸入到反應(yīng)釜本體內(nèi)，實現(xiàn)對反應(yīng)釜本體內(nèi)部溫度的監(jiān)測，控制面板內(nèi)有和加熱開關(guān)、溫控儀、電源開關(guān)、壓力數(shù)顯表、第一壓力傳感器相連接的控制器。
[0006]本發(fā)明可以實現(xiàn)對反應(yīng)釜工作溫度的有效監(jiān)控，保持穩(wěn)定，并通過對釜體內(nèi)的壓力的監(jiān)控，保證了實驗的安全性，具有稱重功能，方便準確掌握反應(yīng)釜內(nèi)的物料質(zhì)量變化，誤差小，利于生成物的快速收集，大大節(jié)省了在線取樣分析時間，避免了實驗產(chǎn)物損失，實驗分析精度高。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖。
【具體實施方式】
[0008]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作詳細說明。
[0009]由圖1給出，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)是，包括反應(yīng)爸本體，反應(yīng)爸本體固定在機架14上，反應(yīng)釜本體的下部有出渣(液)口 10b，上部有出氣管10d、進氣管10c、加液管10e、抽氣管10a，反應(yīng)釜本體是由內(nèi)殼體1、夾層17和外殼體30組成，內(nèi)殼體的外壁上環(huán)繞儲水銅管27和電阻線32，構(gòu)成具有保溫隔熱作用的夾層，儲水銅管的上部有進水口 28，下部有出水口 29，儲水銅管的下部連接有冷卻塔26和循環(huán)栗25，進氣管1c與高壓氣瓶31連通，加液管1e與帶觸摸屏單缸雙缸電動計量栗5連通，抽氣管1a接在真空栗24上，反應(yīng)釜本體經(jīng)支撐耳2支撐在置物臺35，置物臺焊接在機架14上，支撐耳與置物臺之間有重量感應(yīng)器3，反應(yīng)釜本體一側(cè)有第一壓力傳感器8，第一壓力傳感器和伸入到反應(yīng)釜本體內(nèi)的鋼管相連接，測量反應(yīng)釜本體內(nèi)的壓力變化，第一壓力傳感器將測量出的數(shù)值顯示在相連接的壓力數(shù)顯表7上，壓力數(shù)顯表裝在控制面板15上，控制面板15上有加熱開關(guān)12、溫控儀6和電源開關(guān)11，加熱開關(guān)12和電阻線32連接，溫控儀6和熱電偶的冷端相連，熱電偶4的工作端伸入到反應(yīng)釜本體內(nèi)，實現(xiàn)對反應(yīng)釜本體內(nèi)部溫度的監(jiān)測，控制面板15內(nèi)有和加熱開關(guān)12、溫控儀6、電源開關(guān)、壓力數(shù)顯表、第一壓力傳感器相連接的控制器。
[0010]所述的控制器為HKY-1控制器芯片的控制器，如海安石油科研儀器有限公司生產(chǎn)的HKY-1型控制器。
[0011]所述的反應(yīng)釜本體的上口部有釜蓋18。
[0012]所述的第一壓力傳感器8的下端有安全閥34，當反應(yīng)釜本體內(nèi)的壓力超過30MPa壓力時，通過安全閥34卸壓，第一壓力傳感器量程為40Mpa。
[0013]所述的帶觸摸屏單缸雙缸電動計量栗的計量栗開關(guān)13裝在控制面板上，帶觸摸屏單缸雙缸電動計量栗的盛液杯23下端和加液管1e連通，帶觸摸屏單缸雙缸電動計量栗的第二壓力傳感器用于將測定的釜內(nèi)壓力傳輸?shù)綆в|摸屏單缸雙缸電動計量栗的觸摸屏21，通過觸摸屏對釜內(nèi)壓力進行調(diào)節(jié)，滿足實驗要求，觸摸屏21隨時調(diào)節(jié)差壓值、誤差值、傳感器的零點及滿量程的矯正等參數(shù)；通過帶觸摸屏單缸雙缸電動計量栗5上的手動盤22向反應(yīng)釜內(nèi)加液、加壓，帶觸摸屏單缸雙缸電動計量栗具有跟蹤速度快、跟蹤差值精確，實現(xiàn)環(huán)壓隨著內(nèi)壓的變化而自動跟蹤，從而保證環(huán)壓和內(nèi)壓保持固定的差值。
[0014]所述的儲水銅管27、冷卻塔26、循環(huán)栗25相互連接在一起，構(gòu)成了快速冷卻裝置。
[0015]所述的支撐耳2有三個，等距離安裝在反應(yīng)釜本體上，重量感應(yīng)器和顯示器9相連接，顯示器9安裝在控制面板15上，構(gòu)成了稱重裝置。
[0016]所述的機架14下部的四角處裝有可以轉(zhuǎn)向的輪子16。
[0017]所述的出渣(液)口 10b、出氣管10d、進氣管10c、加液管10e、抽氣管1a和盛液杯23的出口上均裝有截止閥33。
[0018]所述的釜蓋18經(jīng)密封墊19由釜蓋上對稱分布的螺栓20固定密封在反應(yīng)釜本體的上口部；密封墊19由聚四氟乙烯制成。
[0019]所述的進水口 28伸出反應(yīng)釜本體上部外側(cè)。
[0020]所述的帶觸摸屏單缸雙缸電動計量栗5為江蘇海安縣石油科研儀器有限公司生產(chǎn)的?？苾x牌單缸、雙缸電動計量栗。
[0021]本發(fā)明以煤的TSR (熱化學(xué)還原反應(yīng))成生H2S為例說明使用時的操作步驟:
1、反應(yīng)物(煤)和反應(yīng)介質(zhì)可打開釜蓋18加入，反應(yīng)介質(zhì)也可以通過帶觸摸屏單缸雙缸電動計量栗5上的盛液杯23加入。
[0022]2、釜蓋18、反應(yīng)釜本體通過螺栓連接壓緊密封墊19，上螺栓時應(yīng)對稱用力，使密封墊19受力均勻。
[0023]3、真空栗24，通過抽氣管1a與反應(yīng)釜本體連接，對釜內(nèi)抽真空。
[0024]4、加熱時，打開控制面板15上電源開關(guān)11及加