一種阻隔液分布器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油化工設(shè)備領(lǐng)域中的多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器的內(nèi)件，具體涉及一種阻隔液分布器。
【背景技術(shù)】
[0002]在聚丙烯工藝技術(shù)中，利用多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)多區(qū)循環(huán)聚合，由一條生產(chǎn)線生產(chǎn)均聚產(chǎn)品、無規(guī)共聚產(chǎn)品、抗沖共聚產(chǎn)品和三元共聚產(chǎn)品；多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器為氣相反應(yīng)器，其分為提升段和沉降段兩大部分；氣相丙烯從提升管底部彎頭進(jìn)入，經(jīng)提升管及頂部大彎頭斜向下相切進(jìn)入沉降段，上部為一斜向下旋風(fēng)入口結(jié)構(gòu)，有上、下兩組阻隔液分布管插入沉降器內(nèi)部。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的阻隔液分布管為一端固支，一端鉛垂方向簡支，水平方向自由的懸臂結(jié)構(gòu)，其中，堵頭和法蘭連接件都為非整體結(jié)構(gòu)，使得在設(shè)備運(yùn)行過程中，阻隔液分布管在切斜向下的氣流作用下產(chǎn)生左右擺動(dòng)，極易出現(xiàn)疲勞破壞，甚至造成反應(yīng)器停車、損壞沉降器底部蝶閥，嚴(yán)重影響了阻隔液分布器的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決現(xiàn)有的阻隔液分布器容易出現(xiàn)疲勞損壞、使用壽命較低的問題，提供了一種阻隔液分布器，通過改進(jìn)對(duì)阻隔液分布器的結(jié)構(gòu)，解決了阻隔液分布器易產(chǎn)生疲勞破壞的問題，延長了設(shè)備的使用壽命。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種阻隔液分布器，包括阻隔液分布管I和分布管支撐塊2 ;所述阻隔液分布管I插入反應(yīng)器內(nèi)部，所述阻隔液分布管I 一端通過所述分布管支撐塊2相連接，所述分布管支撐塊2與所述反應(yīng)器管口相連接；
[0007]所述阻隔液分布管I包括布液管3、分布管堵頭4、分布管法蘭5以及防塵擋板6 ；
[0008]所述分布管堵頭4 一端為偏心圓形套筒結(jié)構(gòu)，另一端為同心圓形套筒結(jié)構(gòu)，所述同心圓形套筒結(jié)構(gòu)端與分布管法蘭5固定連接，組成一體化結(jié)構(gòu)，所述布液管3 —端插入并固定在所述偏心圓形套筒結(jié)構(gòu)中，且所述布液管3的另一端位于所述偏心圓形套筒結(jié)構(gòu)外部，并被支撐在所述分布管支撐塊2上；
[0009]所述防塵擋板6的數(shù)量為一對(duì)，一對(duì)所述防塵擋板6設(shè)置在所述分布管堵頭4外部，并沿所述布液管3的長度方向分布，且覆蓋在所述布液管3上方；一對(duì)所述防塵擋板6與所述布液管3外壁共同圍合成一個(gè)閉合結(jié)構(gòu)，且所述閉合結(jié)構(gòu)的徑向截面形狀為水滴形，所述閉合結(jié)構(gòu)的最大外輪廓在所述分布管堵頭4的外輪廓內(nèi)；水滴形截面保證分布器上部的粉塵堆積很少，或沒有堆積。
[0010]所述防塵擋板6的長度與所述布液管3伸出所述分布管堵頭4的部分長度相等。
[0011]所述阻隔液分布管I與所述分布管支撐塊2沿垂直方向部分重疊，安裝后保證二者間有一定的預(yù)應(yīng)力，從而改變了阻隔液分布管I的受力狀態(tài)，由一端固支，一端鉛垂方向簡支，水平方向自由的懸臂結(jié)構(gòu)，變?yōu)橐欢斯讨В欢搜卮怪焙退絻蓚€(gè)方向簡支，大大提高了阻隔液分布管I的疲勞壽命。
[0012]所述布液管3與所述分布管堵頭4的接口處、一對(duì)所述防塵擋板6與所述分布管堵頭4的接口處分別通過密封焊固定連接，所述布液管3外壁與所述分布管堵頭4內(nèi)壁通過強(qiáng)度焊固定連接，減小懸臂梁根部由于焊接所引起的熱影響區(qū)，盡量保持原始材料的晶粒大小。
[0013]強(qiáng)度焊是指焊接時(shí)采用較大焊接量，熔融金屬量也較多，所以可以承受載荷；密封焊是指采用較小焊接量，熔融金屬量也較小，僅起到密封作用。
[0014]為了增加物料流動(dòng)性，減少物料掛壁，一對(duì)所述防塵擋板6與所述布液管3的外表面均為光滑表面，且一對(duì)所述防塵擋板6與所述布液管3接觸的一端分別與所述布液管3外壁切合，即一對(duì)所述防塵擋板6與所述布液管3平滑連接，提高疲勞壽命。
[0015]阻隔液分布管I和分布管支撐塊2都是插入反應(yīng)器內(nèi)部的，分布管堵頭4及支撐塊堵頭9的目的是防止粉塵進(jìn)入反應(yīng)器開孔處產(chǎn)生堆積，所以分布管堵頭4外壁、支撐塊堵頭9外壁與反應(yīng)器開孔內(nèi)壁之間為間隙式配合，最大間隙小于0.5_。
[0016]所述布液管3上未被所述防塵擋板6覆蓋的部分設(shè)置有至少一組小孔7，其作用是使液體從布液管3均勻分布到容器中；一組所述小孔7沿所述布液管3的長度方向間隔布置。
[0017]所述分布管支撐塊2包括支撐板8、支撐塊堵頭9以及支撐塊法蘭10 ；
[0018]所述支撐塊堵頭9 一端與所述支撐塊法蘭10 —端固定連接，組成一體化結(jié)構(gòu)；所述支撐板8 一端插入所述支撐塊堵頭9，另一端與所述布液管3沿垂直方向部分重疊，并支撐住所述布液管3 ;所述支撐塊法蘭10的另一端與反應(yīng)器管口固定連接。
[0019]在具體實(shí)施中，所述布液管3垂直方向與所述分布管支撐塊2部分重疊，實(shí)際安裝后有由于摩擦作用保證布液管3與分布管支撐塊2水平方向上也無法移動(dòng)，即所述分布管支撐塊2固定支撐住所述阻隔液分布管I。
[0020]為了實(shí)現(xiàn)更好的防塵效果，所述支撐板8的軸向截面形狀為楔形，尖緣向上；且所述支撐板8的外表面為光滑表面。
[0021]本發(fā)明的阻隔液分布器應(yīng)用于聚丙烯技術(shù)裝置的多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器中。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)合具體操作工況，將阻隔液分布器中的堵頭和法蘭連接件設(shè)計(jì)為一體化結(jié)構(gòu)，并改變了阻隔液分布管的受力形態(tài)，一方面加強(qiáng)了阻隔液分布管I受力最大處的材料強(qiáng)度，另外一方面減小了阻隔液分布管I的實(shí)際應(yīng)力值，有效預(yù)防和解決了阻隔液分布器的疲勞破壞問題，大大延長了阻隔液分布器的疲勞壽命，提高了反應(yīng)器的安全運(yùn)行周期。
【附圖說明】
[0023]圖1a為本發(fā)明的一種阻隔液分布器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖1b為圖1a的A向視圖；
[0025]圖2a為圖1a中的阻隔液分布管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2b為圖2a的側(cè)向視圖；
[0027]圖3為圖2a的A_A向視圖，即阻隔液分布管的徑向截面剖視圖；
[0028]圖4a為圖1a中的分布管支撐塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4b為圖4a中支撐板的徑向截面剖視圖。
[0030]圖5為分布管堵頭、防塵擋板、布液管的連接關(guān)系示意圖。
[0031]附圖標(biāo)號(hào)說明:
[0032]1-阻隔液分布管；2_分布管支撐塊；3_布液管；4_分布管堵頭；5_分布管法蘭；6-防塵擋板；7_小孔；8_支撐板；9_支撐塊堵頭；10_支撐塊法蘭；
[0033]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地說明，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于下述的【具體實(shí)施方式】。
【具體實(shí)施方式】
[0034]如圖la、圖lb、圖2a、圖2b、圖3、圖4a、圖4b、圖5所示，一種阻隔液分布器，包括阻隔液分布管I和分布管支撐塊2 ;所述阻隔液分布管I為一端固支、一端沿垂直和