用于給物體涂裝的涂裝系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于給物體涂裝的涂裝系統(tǒng)，該涂裝系統(tǒng)具有:
[0002]a)涂覆裝置；
[0003]b)供料系統(tǒng)，利用該供料系統(tǒng)能夠經(jīng)由流動路徑給所述涂覆裝置供給至少一種液體材料。
【背景技術(shù)】
[0004]在開頭所述類型的市售的已知涂裝系統(tǒng)中，涂覆裝置一一該涂覆裝置在噴漆過程中例如可以是高速轉(zhuǎn)動噴霧器或者是噴槍一一被供給液體材料。這一方面可以是要涂覆于待涂裝的物體上的液體涂裝材料，例如漆。
[0005]另一方面，溶劑、清洗介質(zhì)或分離介質(zhì)也流經(jīng)流動路徑到達涂覆裝置并且在可能時還由該涂覆裝置傳遞。因此例如在更換材料時，必須要從輸送材料的管道和管路中清除掉之前所使用的漆，為此將清洗介質(zhì)輸送通過相應(yīng)的管道和管路。例如，如果在常規(guī)操作中經(jīng)常出現(xiàn)要使用另一種與之前給物體涂裝時所用的漆不同的漆進行物體涂裝的情況，在油漆車間，為進行這種材料交換，使用了用于涂裝材料的轉(zhuǎn)換裝置，例如也就是顏色轉(zhuǎn)換裝置。
[0006]為了將漆損耗和所需的清洗介質(zhì)的數(shù)量都保持在盡可能小的程度，通常使用所謂的清管技術(shù)，其中借助于清管器將涂裝材料或清洗介質(zhì)推過管道或管路。在此情況下，該清管器在兩個清管站之間來回運動，這兩個清管站一個設(shè)置在涂覆裝置附近，另一個設(shè)置在轉(zhuǎn)換裝置附近。
[0007]除了漆，利用不同涂覆裝置還可以涂覆其他涂裝材料，例如像蠟等防腐劑、多成分粘結(jié)劑中的單個成分或者如果可能的話甚至高粘性的物質(zhì)，例如密封材料。
[0008]液體材料未經(jīng)其他措施在于環(huán)境溫度相當(dāng)?shù)臏囟认禄蛘咴趯⒉牧弦氲焦苈废到y(tǒng)中所用溫度下被輸送通過流動路徑。尤其是漆，當(dāng)然還可以是清洗介質(zhì)，通常被保持在容器中的供漆室中，并在該處調(diào)節(jié)至在將材料引入管路系統(tǒng)之前即使是在通過涂覆裝置輸送材料時都盡可能也存在的預(yù)先規(guī)定溫度上。為此，要根據(jù)材料的起始溫度和所需要的目標(biāo)溫度對材料進行加熱或冷卻。
[0009]但是在材料通過管路系統(tǒng)到達涂覆裝置的路徑上，材料的溫度會受到環(huán)境溫度的影響。此外，在不同的涂覆或操作工藝中，材料高于或低于環(huán)境溫度的消耗溫度會帶來積極效果。因此，大多數(shù)常見清洗介質(zhì)在更高溫度下可能會比在更低溫度下所能吸納的污染物更多。即使在涂裝材料方面，相對于環(huán)境溫度得到升高或降低的溫度也是更理想的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]因此本發(fā)明的目的是，提供一種開頭所述類型的涂裝系統(tǒng)，該涂裝系統(tǒng)將這些內(nèi)容加以考慮。
[0011]該目的在開頭所述類型的涂裝系統(tǒng)中以如下方式實現(xiàn):
[0012]c)存在溫度控制系統(tǒng)，利用該溫度控制系統(tǒng)能夠在至少一個溫度控制區(qū)域?qū)α鲃勇窂胶?或涂覆裝置中的至少一種液體材料調(diào)溫。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，液體材料，無論是液體涂裝材料還是清洗材料或者是其他液體材料，都可以在流動路徑內(nèi)部，優(yōu)選在其通到涂覆裝置的路徑上或者在其涂覆裝置本身中，被調(diào)節(jié)到所需的目標(biāo)溫度上。溫度控制不僅指加熱，還指冷卻。
[0014]這樣，待涂覆的材料的溫度可以被精準(zhǔn)設(shè)置。例如，在某一特定涂覆工藝中，單色漆可能在材料溫度為20°C時具有最好的涂覆特性，而金屬漆在材料溫度為22°C時才能被最佳加工。
[0015]通過該溫度控制系統(tǒng)，即使在顏色更換時，也能夠快速地對變化的溫度要求作出反應(yīng)，并調(diào)節(jié)到所期望的、為得到盡可能最佳地涂裝結(jié)果所需要的材料溫度上。
[0016]現(xiàn)已確定，未進行涂覆且仍位于通向涂覆裝置的管路中的涂裝材料被回輸?shù)狡洳牧显粗幸员闶蛊釗p耗最小化。在此情況下，材料，尤其是清洗介質(zhì)也流過流動路徑，但是這些介質(zhì)然后可以朝背離于涂覆裝置的方向運動。在此情況下有利的是，將運回供料管路中的材料大致調(diào)到材料源的材料的溫度上。因此可以這樣控制材料的溫度，使得材料以其初始溫度再次回流到材料源中。
[0017]在大多數(shù)情況下，液體材料的加熱是必須的，因為該材料從初始溫度開始在通向涂覆裝置的流動路徑上又略微冷卻。因此特別有利的是，在實施至少一個溫度控制區(qū)域中設(shè)有帶有溫度控制元件的溫度控制單元。這樣可以確保材料的可靠加熱和冷卻。
[0018]為了能夠追蹤式監(jiān)測液體材料的溫度，溫度控制單元優(yōu)選具有至少一個溫度傳感器，該溫度傳感器設(shè)置于溫度控制元件的上游或下游。
[0019]特別有效的是，溫度控制區(qū)域設(shè)置在涂覆裝置之上/旁邊或之中。因此可以在就要通過涂覆裝置進行輸送的時刻前對溫度進行設(shè)置和在必要時進行監(jiān)測。
[0020]如果涂覆裝置具有出口端管路，那么有利的是，在該出口端管路上設(shè)有溫度控制單元的溫度控制元件。
[0021]作為備選或補充，溫度控制元件可以設(shè)置在用于涂裝材料的供料管路的、穿過涂覆裝置的區(qū)段上。
[0022]還有利的是，在流動路徑上或中設(shè)有至少一個溫度控制區(qū)域。
[0023]在上述的材料更換方面有利的是，流動路徑具有閥裝置，該閥裝置由多個材料源供給液體材料，在該閥裝置之上/旁邊或之中設(shè)有至少一個溫度控制區(qū)域。在此情況下，材料溫度可以直接在進入流動路徑中時就設(shè)置好。
[0024]有利的是，流動路徑具有至少一個活塞配料器，在該活塞配料器上或中設(shè)有溫度控制區(qū)域。借助于活塞配料器可以將材料有效地輸送至涂覆裝置?；钊淞掀魍ǔ＞哂泄ぷ髑?，其橫截面大于進行輸入或輸出的管路。因此有利的是，能夠在此設(shè)置溫度。
[0025]還有利的是:
[0026]a)在活塞配料器和涂覆裝置之間的供料管路之上/旁邊或之中設(shè)有溫度控制區(qū)域；
[0027]和/ 或
[0028]b)在活塞配料器和材料源之間的輸入管路上或中設(shè)有溫度控制區(qū)域。
[0029]為了有效清潔涂覆裝置，該涂覆裝置優(yōu)選與清洗裝置連接，借助于該清洗裝置能夠經(jīng)由清洗介質(zhì)管路給涂覆裝置供給清洗介質(zhì)。為了控制清洗介質(zhì)的溫度，并由此達到更好的清洗效果，在此情況下有利的是:
[0030]a)在清洗裝置上或中設(shè)有溫度控制區(qū)域；
[0031]和/或
[0032]b)在清洗介質(zhì)管路上或中設(shè)有溫度控制區(qū)域。
[0033]在加熱材料方面，有利的是，溫度控制單元是加熱單元，溫度控制元件是加熱元件。
[0034]加熱單元然后優(yōu)選是感應(yīng)式加熱單元，該感應(yīng)式加熱單元具有作為加熱元件的加熱線圈，該線圈包圍流動路徑和/或涂覆裝置的一個區(qū)段，從而使液體材料能夠流過所述加熱線圈。
[0035]作為備選或補充，溫度控制單元可以具有熱交換單元或帕爾貼元件來作為溫度控制元件。
【附圖說明】
[0036]下面借助附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細(xì)說明。附圖示出:
[0037]圖1示意性地示出了涂裝系統(tǒng)布局，其中借助于加熱系統(tǒng)對液體介質(zhì)加熱，該加熱系統(tǒng)具有一個或多個加熱單元；
[0038]圖2A、2B和2C示意性示出了用于獲取涂覆裝置中的介質(zhì)溫度的三種替代系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0039]圖1示出了整體以10表示的用于向物體12上涂覆涂裝材料的涂裝系統(tǒng)，該物體12在此被示作是車身14。物體12被固定在支承結(jié)構(gòu)16上，在車身14的情況下，該支承結(jié)構(gòu)例如由所謂的滑板18構(gòu)成。
[0040]涂裝系統(tǒng)具有涂覆裝置20。在此示例性地描述了一種用于漆/涂料的涂裝系統(tǒng)10。在此情況下，涂覆裝置20例如可以是已知的噴槍或者高速轉(zhuǎn)動噴霧器22。
[0041]涂覆裝置20與一個整體以26表示的供料系統(tǒng)的供料管路24連接，其中該供料管路24通向供料系統(tǒng)26的僅僅非常概略地示出的、已知的活塞配料器28。
[0042]活塞配料器28其自身經(jīng)由輸入管路30與閥裝置32—一該閥裝置在本實施例中由用于涂裝材料的轉(zhuǎn)換裝置34構(gòu)成一一相連，并且同樣如已知那樣，其自身由多個材料源36供給液體材料。
[0043]在本實施例中存在環(huán)形管道36.1至36.5形式的5個材料源36，但是也可以存在更少的或者明顯更多的這樣的材料源，其數(shù)目完全可以是50或者更多。由環(huán)形管36.1至36.5所提供的液體材料除了可以是不同的涂裝材料、尤其是不同的漆之外，還可以是壓縮空氣和清洗介質(zhì)。在涂漆時，所述轉(zhuǎn)換裝置34因此可以是顏色轉(zhuǎn)換裝置38。
[0044]涂覆裝置20還可以經(jīng)由單獨的壓縮空氣管路42由清洗塊40形式的清洗裝置供給壓縮空氣，和經(jīng)由單獨的清洗介質(zhì)管路44供給清洗介質(zhì)。清洗塊40為此選擇式地將壓縮空氣管路42與壓縮空氣源46連接和/或?qū)⑶逑唇橘|(zhì)管路42與清洗介質(zhì)源48連接，從而使所述涂覆裝置20能夠選擇式地被供給壓縮空氣和/或清洗介質(zhì)。
[0045]供料管路24、活塞配料器28、輸入管路30和閥裝置32 —起構(gòu)成了材料從材料源36至涂覆裝置20的流動路徑。
[0046]物體12的涂裝在涂裝區(qū)域50中進行，該涂裝區(qū)域例如通過本身未示出的涂裝腔定界。該涂裝區(qū)域50中的操作環(huán)境以公知的方式受到調(diào)節(jié)，尤其是在濕度、存在的溶劑濃度以及溫度方面受到監(jiān)測。為此目的，可以如圖1所示，存在一個感測裝置52，該感測裝置52監(jiān)測所需的參數(shù)，對此僅示意性示出了傳感器54。
[0047]在變型方案中，在數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，還可以探測涂裝區(qū)域52中的操作環(huán)境，這些數(shù)據(jù)在前面對將要輸入到涂裝區(qū)域中的空氣的調(diào)節(jié)過程中被確定。被調(diào)節(jié)的空氣通常從充氣室自上而下地流過涂裝區(qū)域50并同時攜帶過噴材料，由此從涂裝區(qū)域50移除過噴材料。
[0048]涂覆裝置20、活塞配料器28、閥裝置32和清洗塊40都借助于如圖1虛線所示的控制單元56啟動。感測裝置52也與控制單元56通信，該控制單元根據(jù)所獲得的傳感器信息控制能夠用于設(shè)置涂裝區(qū)域50中的操作環(huán)境的各裝置(未示出)。
[0049]在操作過程中，過噴材料沉積到涂覆裝置20的外表面上，因此必須定時清潔該涂覆裝置。為此設(shè)有帶有容器60的清潔裝置58，涂覆裝置20能夠被插入到該容器的內(nèi)部空間中并且?guī)缀醣粵]入其中。通過清洗介質(zhì)管路62和在此未特意示出的噴嘴可以向容器60的內(nèi)部空間中吹入清洗介質(zhì)，該清洗介質(zhì)潤濕涂覆裝置20并洗掉存留的污染物。攜帶了污染物的清洗介質(zhì)然后在容器60中向下流，在此通過排出管路62排出。在本實施例中，容器60整體設(shè)計為漏斗形。
[0050]涂裝系統(tǒng)10在此具有位于流動路徑24、28、30、32之中或之上/旁邊的一個或多個溫度控制區(qū)域66，在這些溫度控制區(qū)域中可以