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      Pdms微通道的表面修飾方法及改性pdms微通道的制作方法

      文檔序號:9401218閱讀:1699來源:國知局
      Pdms微通道的表面修飾方法及改性pdms微通道的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及材料改性方法,尤其是聚二甲基硅氧烷(PDMS)微通道的表面修飾方法,以及通過該方法獲得的改性PDMS微通道。
      【背景技術(shù)】
      [0002]聚二甲基硅氧烷(PDMS)微通道是指基于軟刻的方法所制備PDMS功能性高分子流體通道。由于PDMS單體可低溫聚合、熱穩(wěn)定性高、優(yōu)良的光學(xué)特性、良好的絕緣性、以及化學(xué)惰性等特征,PDMS微通道廣泛的應(yīng)用于微流體研究領(lǐng)域,達(dá)到可操縱流體的目的?;谶@一特征,PDMS微通道可把化學(xué)與生物等領(lǐng)域涉及的樣品制備、反應(yīng)、分離、檢測等基本單元集成至一塊幾平方厘米的微流控芯片上,可取代常規(guī)的化學(xué)或生物實(shí)驗(yàn)室。
      [0003]利用PDMS微通道的大的表面積/體積比率特征實(shí)現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)可以在傳質(zhì)、傳熱、恒溫等方面表現(xiàn)出的巨大優(yōu)勢,自面世以來迅速引起相關(guān)領(lǐng)域?qū)<业臐夂衽d趣和關(guān)注。
      盡管如此,如何對化學(xué)惰性的PDMS通道進(jìn)行表面修飾是一個(gè)亟待解決的關(guān)鍵問題。到目前為止,PDMS微通道的表面可以分為如下幾種方法:(I)化學(xué)氣相沉積,可以有選擇的沉積目標(biāo)分子至微通道表面,但是這種方法對反應(yīng)條件苛刻,并不適應(yīng)于所有的材料;(2)共價(jià)鍵修飾,采用接枝聚合是一種有效的修飾PDMS通道表面的方法,比如說光引發(fā)聚合可以選擇性的修飾高分子于PDMS通道,不過未反應(yīng)單體的除去需要多次洗滌,這使得這一過程變得復(fù)雜;(3)溶膠凝膠法,采用溶膠凝膠法是一種在PDMS通道表面生成無機(jī)涂層的方法,溶膠經(jīng)陳化膠粒間緩慢聚合可以形成三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的凝膠,然后固化制備出分子乃至納米亞結(jié)構(gòu)的表面涂層,這種方法操作簡單,但是僅限定于無機(jī),或者含有無機(jī)組分的復(fù)合功能材料對PDMS微通道的表面修飾。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]發(fā)明目的:提供一種聚二甲基硅氧烷微通道的表面修飾方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。
      [0005]技術(shù)方案:一種PDMS微通道的表面修飾方法,包括如下步驟:
      步驟1.采用氧氣等離子處理PDMS微通道,使其表面具有負(fù)電特征;
      步驟2.使帶正電的高分子進(jìn)入所述PDMS微通道,在微通道的表面形成一層帶正電的高分子層;
      步驟3.使帶負(fù)電的納微顆粒進(jìn)入所述PDMS微通道,形成納微顆粒層。
      [0006]進(jìn)一步的,所述步驟I進(jìn)一步為:采用軟刻法制備槽形PDMS微通道,將槽形PDMS微通道與PDMS膜置于氧氣等離子腔中,經(jīng)氧氣等離子處理后鍵合形成四周封閉、兩端開口的PDMS微通道。
      [0007]進(jìn)一步的,所述步驟2進(jìn)一步為:配置聚丙烯氯化銨的氯化鈉水溶液,并將其引導(dǎo)至PDMS微通道內(nèi),使其充滿整個(gè)PDMS微通道。
      [0008]進(jìn)一步的,所述聚丙烯氯化銨的氯化鈉水溶液中,氯化鈉的濃度為0.l-3mol/Lo
      [0009]進(jìn)一步的,所述聚丙稀氯化錢的分子量為15kDa~60kDa ;所述聚丙稀氯化錢的氯化鈉水溶液中,聚丙烯氯化銨的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%_1%。
      [0010]進(jìn)一步的,所述步驟3中的納微顆粒包括量子點(diǎn)、羧基修飾的貴金屬納米粒子、羧基修飾氧化物納米粒子和羧基修飾的亞微米微球。
      [0011]進(jìn)一步的,所述量子點(diǎn)包括CdTe,CdS和CdSe/ZnS,所述羧基修飾的貴金屬納米粒子中貴金屬為Ag,Au或Pt ;羧基修飾的氧化物納米粒子中的氧化物納米粒子為Fe3O4或S12;羧基修飾的亞微米微球包括PS微球、PMMA微球。
      [0012]進(jìn)一步的,所述PDMS微通道的表面修飾方法還包括步驟4:
      重復(fù)步驟2和步驟3若干次。
      [0013]一種改性PDMS微通道,包括采用氧氣等離子法形成于微通道表面的負(fù)電特性層,通過靜電作用力組裝于負(fù)電特性層表面的正電高分子層,以及形成于正電高分子層表面的納微顆粒層。
      [0014]一種采用上述任一 PDMS微通道的表面修飾方法制備的改性PDMS微通道。
      [0015]有益效果:通過采用正負(fù)電荷靜電吸引力的方法負(fù)載納微顆粒于PDMS微通道表面,本發(fā)明具有簡單易操作,無需后處理通道表面的優(yōu)點(diǎn),更為重要的是,利用層層組裝的特性,可以根據(jù)多次的流體注入控制負(fù)載納微顆粒的密度。進(jìn)一步的,可以利用納微顆粒豐富的物理化學(xué)特征,獲得功能化的PDMS微通道,拓展PDMS微通道在微流體領(lǐng)域的應(yīng)用。
      【附圖說明】
      [0016]圖1是本發(fā)明的實(shí)施流程圖。
      [0017]圖2a至圖2c為本發(fā)明實(shí)施例1的SEM顯微鏡照片。
      [0018]圖3a至圖3d為本發(fā)明實(shí)施例2的SEM顯微鏡照片。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]如圖1所示,本發(fā)明PDMS微通道的表面修飾方法的基本步驟如下:
      步驟1.采用氧氣等離子處理PDMS微通道,使其表面具有負(fù)電特征;
      步驟2.使帶正電的高分子進(jìn)入所述PDMS微通道,在微通道的表面形成一層帶正電的高分子層;
      步驟3.使帶負(fù)電的納微顆粒進(jìn)入所述PDMS微通道,形成納微顆粒層。
      [0020]從該實(shí)施例可以看出,由于PDMS微通道與帶電的納微顆粒間存在靜電吸引作用力,納微顆??梢宰詣拥奈接谕ǖ辣砻?,其納微顆粒的負(fù)載密度可以根據(jù)實(shí)際需要施以一次或者多次的靜電組裝。因此本發(fā)明開辟了一種通用性強(qiáng)的PDMS微通道表面修飾手段。
      [0021]在進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施例中,所述步驟I進(jìn)一步為:采用軟刻法制備槽形PDMS微通道,將槽形PDMS微通道與PDMS膜置于氧氣等離子腔中,經(jīng)氧氣等離子處理后鍵合形成四周封閉、兩端開口的PDMS微通道。一般來說,微通道的寬度5-5000微米,高度10-500微米,長度1-5000毫米。經(jīng)氧氣等離子處理后,微通道表面呈現(xiàn)親水并帶有負(fù)電的特性,可以認(rèn)為該表面形成了一個(gè)負(fù)電層。
      [0022]在進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施例中,所述步驟2進(jìn)一步為:配置聚丙烯氯化銨的氯化鈉水溶液,并將其引導(dǎo)至PDMS微通道內(nèi),使其充滿整個(gè)PDMS微通道。所述聚丙烯氯化銨的氯化鈉水溶液中,氯化鈉的濃度為0.l-3mol/Lo將溶液引導(dǎo)至PDMS微通道中的方法較多,例如可以采用注射栗將聚丙烯氯化銨溶液注入PDMS微通道。溶液的停留時(shí)間不小于I分鐘,聚丙烯氯化銨與PDMS通道反應(yīng)后,獲得表面帶正電的PDMS微通道。
      [0023]進(jìn)一步的,對聚丙烯氯化銨的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)選:所述聚丙烯氯化銨的分子量為15kDa~60kDa;所述聚丙烯氯化銨的氯化鈉水溶液中,聚丙烯氯化銨的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%-1%0
      [0024]在進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施例中,所述步驟3中的納微顆粒包括量子點(diǎn)、羧基修飾的貴金屬納米粒子、羧基修飾氧化物納米粒子和羧基修飾的亞微米微球。所述量子點(diǎn)包括CdTe,CdS和CdSe/ZnS,所述羧基修飾的貴金屬納米粒子中貴金屬為Ag,Au或Pt ;羧基修飾的氧化物納米粒子中的氧化物納米粒子為Fe3O4或S1 2;羧基修飾的亞微米微球包括PS微球、PMMA微球。其中,PMMA為甲基丙烯酸甲酯,PS為聚苯乙烯。
      [0025]在進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施例中,所述方法還包括步驟4:重復(fù)步驟2和步驟3若干次。
      [0026]從上述描述可知:本發(fā)明的改性PDMS微通道,包括采用氧氣等離子法形成于微通道I表面的負(fù)電特性層2,通過靜電作用力組裝于負(fù)電特性層表面的正電高分子層3,以及
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